高温粘度仪制造技术

本实用新型专利技术涉及煤灰粘度测试领域，公开了一种高温粘度仪，包括：高温炉、保护套管、坩埚、坩埚支架、电热偶、进料单元、粘度计、连接杆、转子、样品监测单元、加热控制仪和控制用计算机。所述高温粘度仪能实现对煤灰样品的自动进料、预处理和粘度测试在同一装置中进行，保证了煤灰样品从熔化到测定的一致性。

【技术实现步骤摘要】
高温粘度仪
本技术涉及煤灰粘度测试领域，具体涉及一种高温粘度仪。
技术介绍
煤灰的高温粘度是反映煤灰在气化炉中在重力和气流剪切携带作用线沿炉壁向下流动形态的重要参数，其对气流床气化炉安全、稳定运行的影响至关重要，同时也是煤种选择的重要参考指标。目前，较为成熟的高温煤灰的粘度测试方法为旋转法，即通过转子置入加热至熔融的液态煤灰来测定粘度。然而，现有的测定手段的样品预处理过程复杂，测试样品为预先熔融的灰渣。其中，样品煤首先燃烧为煤灰后，需将煤灰置入坩埚进行高温熔化，从冷却后的坩埚取出灰渣即为待测定粘度的样品。可见，由煤灰熔化至灰渣的预先熔化过程会导致样品的前期准备步骤熔渣，耗时较长。另外，熔化步骤也存在以下问题：预先熔融的灰渣冷却后会与坩埚相连，而可取出的部分灰渣与原煤灰的成分存在一定差异。所以，该方法不仅步骤复杂、耗时较长，也会导致实验误差。综上，开发一种步骤简单、耗时短，不需预先熔融灰渣的快速煤灰粘度测定设备尤为重要。
技术实现思路
针对现有煤灰的高温粘度测试方法存在的步骤复杂、耗时长和实验误差大等问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温粘度仪，其特征在于，包括：高温炉(18)、保护套管(20)、坩埚(15)、坩埚支架(21)、电热偶(5)、进料单元、粘度计(3)、连接杆(13)、转子(14)、样品监测单元、加热控制仪(2)和控制用计算机(1)；其中，/n所述高温炉(18)的炉壁内侧设有保温层(17)，所述保护套管(20)竖直设在所述高温炉(18)内，保温层(17)与保护套管(20)之间设有加热元件(12)；所述坩埚(15)用于放置样品，并通过所述坩埚支架(21)悬挂在所述保护套管(20)内的下方；/n所述保护套管(20)包括顶盖，所述顶盖通过法兰与所述粘度计(3)连接，所述连接杆(13)的一端固定在粘度计(3)上...

【技术特征摘要】
1.一种高温粘度仪，其特征在于，包括：高温炉(18)、保护套管(20)、坩埚(15)、坩埚支架(21)、电热偶(5)、进料单元、粘度计(3)、连接杆(13)、转子(14)、样品监测单元、加热控制仪(2)和控制用计算机(1)；其中，
所述高温炉(18)的炉壁内侧设有保温层(17)，所述保护套管(20)竖直设在所述高温炉(18)内，保温层(17)与保护套管(20)之间设有加热元件(12)；所述坩埚(15)用于放置样品，并通过所述坩埚支架(21)悬挂在所述保护套管(20)内的下方；
所述保护套管(20)包括顶盖，所述顶盖通过法兰与所述粘度计(3)连接，所述连接杆(13)的一端固定在粘度计(3)上，另一端连接有所述转子(14)并穿过所述法兰且伸入保护套管(20)内，用于测试坩埚(15)内样品的粘度；
所述进料单元包括样品锁斗(7)、气源(8)、进料管(11)、三通管件(19)和出气管(23)，所述样品锁斗(7)设有样品入口管、气体入口管和样品出口管，所述样品入口管设有入口物料阀(6)；所述气源(8)的出口通过所述三通管件(19)分别与进料管(11)的入口、样品锁斗(7)的所述气体入口管连接；按照气体流动方向，所述进料管(11)上依次设有气阀(9)和出口物料阀(10)，所述样品锁斗(7)的样品出口管与进料管(11)连接，连接处位于所述气阀(9)和所述出口物料阀(10)之间；
所述进料管(11)水平穿入所述顶盖并竖直伸入保护套管(20)内，可将样品锁斗(7)中的样品送至坩埚(15)内；所述出气管(23)的一端竖直伸入保护套管(20)内，另一端水平穿过所述顶盖并伸出，且其伸出部分设有出气阀(22)；
所述气源(8)包括保护气气源和反应气气源；
所述加热控制仪(2)用于控...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大川，吴治国，王树青，崔龙鹏，王芳杰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11