一种推进剂与衬层界面粘接剥离测试用夹具制造技术

一种推进剂与衬层界面粘接剥离测试用夹具，包括一个固定底板1、两个固定夹2、一个支撑架3；所述两个固定夹2位于固定底板1的一侧的两端，所述支撑架3位于固定底板1的另一侧；所述两个固定夹2与固定底板1连接，所述两个固定夹2与固定底板1之间的间距可调；所述支撑架3上设有凹槽，所述固定底板1卡入所述凹槽内，固定底板1在凹槽内可滑动。本实用新型专利技术结构简单，待测剥离试件仅需要按照规定尺寸划开绝热片，不需要切开推进剂药块，从而降低了试样制作时的安全风险；该夹具装配简单、易操作，装入一块试件可测多个试样，大幅提高了测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种推进剂与衬层界面粘接剥离测试用夹具
本技术涉及一种推进剂与衬层界面粘接剥离测试用夹具，特别是涉及一种固体火箭发动机推进剂与衬层界面粘接90°剥离测试用夹具。
技术介绍
衬层是固体火箭发动机的重要组成部分，它的作用是保证推进剂与绝热层的粘接可靠，保证推进剂按照预定的燃面燃烧，其粘接性能的好坏直接影响到发动机结构的完整性和工作的可靠性。表征衬层与推进剂界面粘接好坏的性能主要有粘接抗拉强度、剪切强度、剥离强度等。剥离强度是表征衬层界面承受线应力作用的能力，根据剥离角度不同，剥离强度又分为90°剥离强度和180°剥离强度，其中90°剥离强度测试较为常见，其测试试件有效测试长度为100mm，测试宽度为25mm。现有技术制备及测试90°剥离试样通常包括以下工序：绝热片出片、涂覆衬层、浇注推进剂、脱模整形和测试。其过程为：先制成一定尺寸的绝热片，按照设计厚度涂覆一定质量的衬层并装入专用的装药模具中，随后浇注推进剂；待推进剂完全固化后脱模形成一定尺寸的带绝热层和衬层的药块，按照测试需要的尺寸将药块分切成小的独立的待测试样；最后使用拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推进剂与衬层界面粘接剥离测试用夹具，其特征在于：包括一个固定底板(1)、两个固定夹(2)、一个支撑架(3)；/n所述两个固定夹(2)位于固定底板(1)的一侧的两端，所述支撑架(3)位于固定底板(1)的另一侧；所述两个固定夹(2)与固定底板(1)连接，所述两个固定夹(2)与固定底板(1)之间的间距可调；/n所述支撑架(3)上设有凹槽，所述固定底板(1)卡入所述凹槽内，固定底板(1)在凹槽内可滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种推进剂与衬层界面粘接剥离测试用夹具，其特征在于：包括一个固定底板(1)、两个固定夹(2)、一个支撑架(3)；
所述两个固定夹(2)位于固定底板(1)的一侧的两端，所述支撑架(3)位于固定底板(1)的另一侧；所述两个固定夹(2)与固定底板(1)连接，所述两个固定夹(2)与固定底板(1)之间的间距可调；
所述支撑架(3)上设有凹槽，所述固定底板(1)卡入所述凹槽内，固定底板(1)在凹槽内可滑动。


2.根据权利要求1所述的一种推进剂与衬层界面粘接剥离测试用夹具，其特征在于：还包括连接装置，所述一个固定底板(1)和两个固定夹(2)上均设有通孔，所述连接装置通过所述通孔连接固定底板(1)和固定夹(2)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李悦，李东峰，张纲要，罗国勤，王玉，桑丽鹏，苏高攀，
申请(专利权)人：湖北航天化学技术研究所，
类型：新型
国别省市：湖北;42