一种粉条风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉条风干装置，包括支撑框架、吊装框架、若干个吊装机构和若干个压重机构，所述吊装框架与支撑框架上下正对，且吊装框架与支撑框架相对侧壁四个边角位置均垂直焊接有支撑柱，所述吊装框架的顶端面前后两侧均开设有若干个均匀间隔分布的矩形缺口，所述支撑框架的左端面固定设有冷风机，每个所述吊装机构均包括有吊装辊和两个限位盘，所述吊装机构通过吊装辊卡接在吊装框架的矩形缺口内腔，两个所述限位盘的径向最高点均开设有插接槽，每个所述压重机构均包括有横梁和两个插接柱，每个所述压重机构通过两个插接柱与每个吊装机构的两个限位盘的插接槽内腔插接。本实用新型专利技术为一种粉条风干装置，便于对粉条进行批量风干操作。

【技术实现步骤摘要】
一种粉条风干装置
本技术涉及粉条风干相关
，具体为一种粉条风干装置。
技术介绍
粉条制作过程中最重要的一道工艺就是晾晒；粉条晾晒对环境要求较高，在太阳下面暴晒，会使粉条收缩过快，容易发弯变脆，没劲道，通常是在塑料大棚内做一些晾晒架子，将刚漏出的粉条挂在架子上进行风干，粉条内的水分会使粉条逐渐老化；而对于批量晾晒的粉条来说，往往会受到天气影响，如果外部气温过低，湿度过大，同样无法保证粉条的晾晒质量，甚至导致粉条发霉，所以这里设计生产了一种粉条风干装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉条风干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种粉条风干装置，包括支撑框架、吊装框架、若干个吊装机构和若干个压重机构，所述吊装框架与支撑框架上下正对，且吊装框架与支撑框架相对侧壁四个边角位置均垂直焊接有支撑柱，所述吊装框架的顶端面前后两侧均开设有若干个均匀间隔分布的矩形缺口，所述支撑框架的左端面固定设有冷风机，每个所述吊装机构均包括有吊装辊和两个限位盘，所述吊装机构通过吊装辊卡接在吊装框架的矩形缺口内腔，两个所述限位盘的径向最高点均开设有插接槽，每个所述压重机构均包括有横梁和两个插接柱，每个所述压重机构通过两个插接柱与每个吊装机构的两个限位盘的插接槽内腔插接。优选的，所述支撑框架的底端面四个边角位置均设有支撑底脚。优选的，每个所述吊装机构的两个限位盘分别固定焊接在每根吊装辊的前后两端，每个所述吊装机构的两个限位盘远离每根吊装辊的一侧侧壁中心固定焊接有把手，且两个限位盘分别位于前后正对的两个矩形缺口的外侧。优选的，所述冷风机的出风口连接有主导风管，所述吊装框架与支撑框架相对侧壁前后两侧均垂直设有若干根均匀间隔分布的导风柱，前后两侧所述导风柱相对侧壁均开设有储风凹槽，前后两侧所述导风柱均内嵌有与储风凹槽内腔连通的分支导风管，前后两侧所述导风柱相互远离的一侧侧壁底端均连接有与分支导风管连通的导通管，且前后两侧的若干根导通管的末端均连接有副导风管，两根所述副导风管的左端均与主导风管的尖端前后两侧连接。优选的，每个所述压重机构的两个插接柱分别固定焊接在每根横梁的前后两端，每根横梁的底端面设有前后分布的压实橡胶块，每根所述横梁的左右两侧的前后两端均水平延伸有延伸杆，每根所述延伸杆的尖端均铰接有螺纹杆，每根所述螺纹杆的外壁均转动套接有螺纹套筒，每根所述螺纹套筒的外壁均滑动套接有滑动套筒，前后两个所述螺纹套筒的外壁的滑动套筒之间固定焊接有压重杆。优选的，每根所述螺纹套筒的尖端均固定焊接有防止滑动套筒脱落的限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术为一种粉条风干装置，便于对粉条进行批量风干操作，简单方便。2.本技术，通过分别转动螺纹套筒，来调节螺纹套筒与螺纹杆的套接深度，而滑动套筒在螺纹套筒外壁滑动，这样不影响调节螺纹套筒，这样既可以根据粉条的悬挂高度来合理调节压重杆的位置，防止悬挂的粉条被吹散。附图说明图1为本技术实施例的结构爆炸图；图2为本技术实施例的导风柱侧视结构剖视图；图3为本技术实施例的图1中A处结构放大图；图4为本技术实施例的图1中B处结构放大图。图中：1、支撑框架；11、支撑底脚；2、支撑柱；3、吊装框架；4、吊装机构；41、插接槽；42、把手；43、限位盘；44、吊装辊；5、压重机构；51、横梁；52、插接柱；53、螺纹杆；54、螺纹套筒；55、滑动套筒；56、压重杆；57、限位块；58、压实橡胶块；6、冷风机；61、主导风管；62、副导风管；7、导风柱；71、导通管；72、储风凹槽；73、分支导风管。具体实施方式为了便于使用，本技术实施例提供了一种粉条风干装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种粉条风干装置，包括支撑框架1、吊装框架3、若干个吊装机构4和若干个压重机构5，吊装框架3与支撑框架1上下正对，且吊装框架3与支撑框架1相对侧壁四个边角位置均垂直焊接有支撑柱2，吊装框架3的顶端面前后两侧均开设有若干个均匀间隔分布的矩形缺口31，支撑框架1的左端面固定设有冷风机6，每个吊装机构4均包括有吊装辊44和两个限位盘43，吊装机构4通过吊装辊44卡接在吊装框架3的矩形缺口31内腔，两个限位盘43的径向最高点均开设有插接槽41，每个压重机构5均包括有横梁51和两个插接柱52，每个压重机构5通过两个插接柱52与每个吊装机构4的两个限位盘43的插接槽41内腔插接。每个吊装机构4的两个限位盘43分别固定焊接在每根吊装辊44的前后两端。冷风机6的出风口连接有主导风管61，吊装框架3与支撑框架1相对侧壁前后两侧均垂直设有若干根均匀间隔分布的导风柱7，前后两侧导风柱7相对侧壁均开设有储风凹槽72，前后两侧导风柱7均内嵌有与储风凹槽72内腔连通的分支导风管73，前后两侧导风柱7相互远离的一侧侧壁底端均连接有与分支导风管73连通的导通管71，且前后两侧的若干根导通管71的末端均连接有副导风管62，两根副导风管62的左端均与主导风管61的尖端前后两侧连接。每个压重机构5的两个插接柱52分别固定焊接在每根横梁51的前后两端，每根横梁51的底端面设有前后分布的压实橡胶块58，每根横梁51的左右两侧的前后两端均水平延伸有延伸杆59，每根延伸杆59的尖端均铰接有螺纹杆53，每根螺纹杆53的外壁均转动套接有螺纹套筒54，每根螺纹套筒54的外壁均滑动套接有滑动套筒55，前后两个螺纹套筒54的外壁的滑动套筒55之间固定焊接有压重杆56。本实施例中，将待风干的粉条挂在每个吊装机构4的吊装辊44外壁，然后将吊装机构4的吊装辊44卡接在吊装框架3的矩形缺口31内腔，然后将每个压重机构5通过两个插接柱52与每个吊装机构4的两个限位盘43的插接槽41内腔插接，同时，压实橡胶块58可压在吊装辊44外壁的粉条上，这样就可以防止挂在吊装辊44外壁的粉条掉落在地上，同时利用每个压重机构5这样两侧的前后两端的压重杆56贴合在悬挂的粉条左右两侧，然后这样就可以对悬挂的粉条进行辅助限制，启动冷风机6，冷风机6通过出风口将冷风导入主导风管61，主导风管61内的风分别吹进前后两侧的副导风管62，然后两根副导风管62通过若干根导通管71吹进每个导风柱7的分支导风管73内，最终通过储风凹槽72内腔吹出，即可对悬挂的粉条进行批量冷风吹干作业，而且吹动的同时利用左右两侧的压重杆56来防止粉条被吹散；本实用可通过分别转动螺纹套筒54，来调节螺纹套筒54与螺纹杆53的套接深度，而滑动套筒55在螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉条风干装置，包括支撑框架(1)、吊装框架(3)、若干个吊装机构(4)和若干个压重机构(5)，其特征在于：所述吊装框架(3)与支撑框架(1)上下正对，且吊装框架(3)与支撑框架(1)相对侧壁四个边角位置均垂直焊接有支撑柱(2)，所述吊装框架(3)的顶端面前后两侧均开设有若干个均匀间隔分布的矩形缺口(31)，所述支撑框架(1)的左端面固定设有冷风机(6)，每个所述吊装机构(4)均包括有吊装辊(44)和两个限位盘(43)，所述吊装机构(4)通过吊装辊(44)卡接在吊装框架(3)的矩形缺口(31)内腔，两个所述限位盘(43)的径向最高点均开设有插接槽(41)，每个所述压重机构(5)均包括有横梁(51)和两个插接柱(52)，每个所述压重机构(5)通过两个插接柱(52)与每个吊装机构(4)的两个限位盘(43)的插接槽(41)内腔插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉条风干装置，包括支撑框架(1)、吊装框架(3)、若干个吊装机构(4)和若干个压重机构(5)，其特征在于：所述吊装框架(3)与支撑框架(1)上下正对，且吊装框架(3)与支撑框架(1)相对侧壁四个边角位置均垂直焊接有支撑柱(2)，所述吊装框架(3)的顶端面前后两侧均开设有若干个均匀间隔分布的矩形缺口(31)，所述支撑框架(1)的左端面固定设有冷风机(6)，每个所述吊装机构(4)均包括有吊装辊(44)和两个限位盘(43)，所述吊装机构(4)通过吊装辊(44)卡接在吊装框架(3)的矩形缺口(31)内腔，两个所述限位盘(43)的径向最高点均开设有插接槽(41)，每个所述压重机构(5)均包括有横梁(51)和两个插接柱(52)，每个所述压重机构(5)通过两个插接柱(52)与每个吊装机构(4)的两个限位盘(43)的插接槽(41)内腔插接。


2.根据权利要求1所述的一种粉条风干装置，其特征在于：所述支撑框架(1)的底端面四个边角位置均设有支撑底脚(11)。


3.根据权利要求1所述的一种粉条风干装置，其特征在于：每个所述吊装机构(4)的两个限位盘(43)分别固定焊接在每根吊装辊(44)的前后两端，每个所述吊装机构(4)的两个限位盘(43)远离每根吊装辊(44)的一侧侧壁中心固定焊接有把手(42)，且两个限位盘(43)分别位于前后正对的两个矩形缺口(31)的外侧。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建钧，
申请(专利权)人：黄建钧，
类型：新型
国别省市：四川;51