一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块，包括锅炉盖本体，锅炉盖本体的顶部嵌设有密封块本体，密封块本体的内部设置有管道，密封块本体的内壁上开设有通槽，密封块本体的内部开设有通孔，通孔的内部设置有绝热件，密封块本体由基层、绝热层和防水层组成，绝热层包覆在基层的外表面。本实用新型专利技术通过设置绝热件能够提高密封块本体的绝热性能，从而提高该氮化硼密封块的绝热性，通过设置绝热层能进一步提高该氮化硼密封块的绝热性，从而降低使用过程中热量的流失，进而减少资源的浪费，通过设置防水层能够提高该氮化硼密封块的防水性能，从而避免使用过程中管道外表面凝结的水珠渗入锅炉盖本体内导致炉体内部的原料受到污染。

【技术实现步骤摘要】
一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块
本技术涉及一种密封块，具体为一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉主要由炉体和炉盖组成，而炉盖上通常会开设用于连接管道的连接孔，为了减少热量的流失，管道和锅炉盖的连接处通常会设置密封块，但现有密封块的防水绝热性能大多较差，在使用过程中会造成热量的流失，从而造成资源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块，包括锅炉盖本体，所述锅炉盖本体的顶部嵌设有密封块本体，所述密封块本体的内部设置有管道，所述密封块本体的内壁上开设有通槽，所述密封块本体的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有绝热件，所述密封块本体由基层、绝热层和防水层组成，所述绝热层包覆在基层的外表面，所述防水层包覆在绝热层的外表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述锅炉盖本体的顶部固定安装有两个把手，两个所述把手以密封块本体为中心对称分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述锅炉盖本体上开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔以密封块本体为圆形呈环形且等距分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述通孔的内部为真空状态，所述绝热件采用云母制作而成，所述基层采用氮化硼制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述防水层由60份树脂、10份邻苯二甲酸二正辛酯、15份碳酸钙、10份氯化聚乙烯、10份硼酸锌、5份硬酯酸镁和15份亚磷酸醋组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述绝热层由30份纳米氧化锌铝、20份硅树脂、20份环氧树脂和10份低分子量聚酰胺组成。本技术的有益效果是：该种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块，通过设置绝热件能够提高密封块本体的绝热性能，从而提高该氮化硼密封块的绝热性，通过设置绝热层能进一步提高该氮化硼密封块的绝热性，从而降低使用过程中热量的流失，进而减少资源的浪费，通过设置防水层能够提高该氮化硼密封块的防水性能，从而避免使用过程中管道外表面凝结的水珠渗入锅炉盖本体内导致炉体内部的原料受到污染，提高了该密封块的实用性，通过设置通槽能够降低热量对该氮化硼密封块造成的形变，进一步提高了该氮化硼密封块的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块的结构示意图；图2是本技术一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块的密封块本体的结构示意图；图3是本技术一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块的基层、绝热层和防水层的结构示意图；图4是本技术一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块的密封块局部剖视结构示意图。图中：1、锅炉盖本体；2、密封块本体；21、基层；22、绝热层；23、防水层；3、管道；4、通槽；5、绝热件；6、把手；7、安装孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块，包括锅炉盖本体1，锅炉盖本体1的顶部嵌设有密封块本体2，密封块本体2的内部设置有管道3，密封块本体2的内壁上开设有通槽4，密封块本体2的内部开设有通孔，通孔的内部设置有绝热件5，密封块本体2由基层21、绝热层22和防水层23组成，绝热层22包覆在基层21的外表面，防水层23包覆在绝热层22的外表面。其中，锅炉盖本体1的顶部固定安装有两个把手6，两个把手6以密封块本体2为中心对称分布，通过设置把手6能够方便使用者打开锅炉盖本体1，提高了该氮化硼密封块的实用性。其中，锅炉盖本体1上开设有若干个安装孔7，若干个安装孔7以密封块本体2为圆形呈环形且等距分布，通过螺栓穿过安装孔7能够将锅炉盖本体1安装到炉体上。其中，通孔的内部为真空状态，绝热件5采用云母制作而成，基层21采用氮化硼制作而成，通过设置绝热件5能够提高密封块本体2的绝热性能，从而提高该氮化硼密封块的绝热性，密封块本体2内部真空状态的通孔能够进一步提高密封块本体2的绝热性。其中，防水层23由60份树脂、10份邻苯二甲酸二正辛酯、15份碳酸钙、10份氯化聚乙烯、10份硼酸锌、5份硬酯酸镁和15份亚磷酸醋组成，通过设置防水层23能够提高该氮化硼密封块的防水性能，从而避免使用过程中管道3外表面凝结的水珠渗入锅炉盖本体1内导致炉体内部的原料受到污染，提高了该密封块的实用性。其中，绝热层22由30份纳米氧化锌铝、20份硅树脂、20份环氧树脂和10份低分子量聚酰胺组成，通过设置绝热层22能进一步提高该氮化硼密封块的绝热性，从而降低使用过程中热量的流失，进而减少资源的浪费。工作时，向炉体内部加入相应的原料，然后将锅炉盖本体1盖在炉体上，并通过螺栓穿过安装孔7将锅炉盖本体1安装到炉体上，然后通过密封块本体2将管道3与锅炉盖本体1的顶部连通在一起即可，在使用的过程中通过设置绝热件5能够提高密封块本体2的绝热性能，从而提高该氮化硼密封块的绝热性，通过设置绝热层22能进一步提高该氮化硼密封块的绝热性，从而降低使用过程中热量的流失，进而减少资源的浪费，通过设置防水层23能够提高该氮化硼密封块的防水性能，从而避免使用过程中管道3外表面凝结的水珠渗入锅炉盖本体1内导致炉体内部的原料受到污染，提高了该密封块的实用性，通过设置通槽4能够降低热量对该氮化硼密封块造成的形变，进一步提高了该氮化硼密封块的实用性。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块，包括锅炉盖本体(1)，其特征在于，所述锅炉盖本体(1)的顶部嵌设有密封块本体(2)，所述密封块本体(2)的内部设置有管道(3)，所述密封块本体(2)的内壁上开设有通槽(4)，所述密封块本体(2)的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有绝热件(5)，所述密封块本体(2)由基层(21)、绝热层(22)和防水层(23)组成，所述绝热层(22)包覆在基层(21)的外表面，所述防水层(23)包覆在绝热层(22)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水绝热的锅炉盖氮化硼密封块，包括锅炉盖本体(1)，其特征在于，所述锅炉盖本体(1)的顶部嵌设有密封块本体(2)，所述密封块本体(2)的内部设置有管道(3)，所述密封块本体(2)的内壁上开设有通槽(4)，所述密封块本体(2)的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有绝热件(5)，所述密封块本体(2)由基层(21)、绝热层(22)和防水层(23)组成，所述绝热层(22)包覆在基层(21)的外表面，所述防水层(23)包覆在绝热层(22)的外表面。


2.根据权利要求1所述的一种防水绝热的锅炉盖氮化...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪化成，梁小平，王林荣，
申请(专利权)人：杭州科明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33