一种汽包排气消声器制造技术

本实用新型专利技术属于气包配件技术领域，尤其为一种汽包排气消声器，包括活性炭箱、安装板和消声器本体，所述消声器本体前表面的上方位置上安装有安装板，所述安装板的中间位置上设置有传动箱，所述传动箱的上方位置上设置有立柱，所述传动箱内部的中间位置上设置有蜗轮，所述蜗轮与传动箱之间转动连接，所述蜗轮的内部套覆有传动套，所述传动套套覆在丝杆的外表面上，所述消声器本体下方的中间位置上设置有进气管，所述消声器本体上方的中间位置上设置有出气管，所述出气管上设置有活性炭箱。本实用新型专利技术通过设置滑动架和立柱，解决了现有技术在进行固定时出现固定范围窄以及在使用过程中连接处易出现断裂以及泄露的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽包排气消声器
本技术涉及气包配件
，具体为一种汽包排气消声器。
技术介绍
汽包在进行使用过程中，高速气流从容器中喷出，冲击和剪切周围静止的空气，引起喷口附近剧烈的气体扰动，从而产生声级很高的空气动力性噪声，形成排气喷流噪声，为了保证使用的降噪性，因此需要进行添加消声器。现有的汽包排气消声器存在以下不足：1、现有技术在进行使用时出现蒸汽内部杂质含量过多进而污染空气的问题；2、现有技术在进行固定时出现固定范围窄以及在使用过程中连接处易出现断裂以及泄露的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽包排气消声器，解决了现有技术在进行使用时出现蒸汽内部杂质含量过多进而污染空气的问题，同时避免装置在进行使用时出现对活性炭箱安装和更换十分不方便的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽包排气消声器，包括活性炭箱、安装板和消声器本体，所述消声器本体前表面的上方位置上安装有安装板，所述安装板的中间位置上设置有传动箱，所述传动箱的上方位置上设置有立柱，所述传动箱内部的中间位置上设置有蜗轮，所述蜗轮与传动箱之间转动连接，所述蜗轮的内部套覆有传动套，所述传动套套覆在丝杆的外表面上，所述丝杆的下端与滑动架连接，所述滑动架与消声器本体之间滑动连接，所述滑动架下方的两侧位置上对称设置有支腿，所述消声器本体下方的中间位置上设置有进气管，所述消声器本体上方的中间位置上设置有出气管，所述出气管上设置有活性炭箱。>作为本技术的一种优选技术方案，所述活性炭箱的下方位置上按设置有安装套，所述安装套内部的两侧位置上对称设置有隔板，所述隔板两侧的安装套内对称设置有梯形块，两个所述梯形块靠近隔板一侧设置有传动块，两个所述传动块的梯形面与梯形块的梯形面之间滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述传动块靠近隔板一侧设置有滑杆，两个所述滑杆从隔板穿过与夹板连接，所述出气管设置在两个所述夹板之间的位置上，所述传动块与隔板之间的滑杆上套覆有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装套两侧位置上对称设置有Z型板，两个所述Z型板通过推杆与梯形块连接，两个所述Z型板通过传动螺母与螺纹杆连接，两个所述螺纹杆对称设置在安装套的左右两侧，且两个所述螺纹杆的上端与调节螺栓连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动箱的内部设置有蜗杆，所述蜗杆与传动箱之间转动连接，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接，所述蜗杆与传动箱前方位置上的手轮连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的上端设置在立柱的内部，所述丝杆的上端与立柱内部的限位板连接，所述限位板与立柱之间滑动连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种汽包排气消声器，具备以下有益效果：1、该汽包排气消声器，通过设置活性炭箱、安装套、夹板、梯形块、推杆、螺纹杆和Z型板，增加了装置对蒸汽的过滤效果，解决了现有技术在进行使用时出现蒸汽内部杂质含量过多进而污染空气的问题，同时避免装置在进行使用时出现对活性炭箱安装和更换十分不方便的问题；2、该汽包排气消声器，通过传动箱、蜗杆、蜗轮、立柱、丝杆、传动套、滑动架和支腿，增加了装置的使用范围，使装置可对不同型号以及不同长度汽包排气管进行固定，解决了现有技术在进行固定时出现固定范围窄以及在使用过程中连接处易出现断裂以及泄露的问题，增加了装置使用的稳定性和安全性。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术图1中活性炭箱的装配图；图3为本技术图2中A处结构放大图；图4为本技术图1中立柱的装配图。图中：1、活性炭箱；2、出气管；3、立柱；4、安装板；5、滑动架；6、消声器本体；7、支腿；8、进气管；9、调节螺栓；10、螺纹杆；11、安装套；12、Z型板；13、推杆；14、梯形块；15、隔板；16、夹板；17、滑杆；18、弹簧；19、传动块；20、丝杆；21、手轮；22、限位板；23、传动箱；24、蜗杆；25、蜗轮；26、传动套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种汽包排气消声器，包括活性炭箱1、安装板4和消声器本体6，消声器本体6前表面的上方位置上安装有安装板4，安装板4的中间位置上设置有传动箱23，传动箱23的上方位置上设置有立柱3，传动箱23内部的中间位置上设置有蜗轮25，蜗轮25与传动箱23之间转动连接，蜗轮25的内部套覆有传动套26，传动套26套覆在丝杆20的外表面上，丝杆20的下端与滑动架5连接，滑动架5与消声器本体6之间滑动连接，滑动架5下方的两侧位置上对称设置有支腿7，消声器本体6下方的中间位置上设置有进气管8，消声器本体6上方的中间位置上设置有出气管2，出气管2上设置有活性炭箱1。本实施方案中，传动箱23、蜗杆24、蜗轮25、立柱3、丝杆20、传动套26、滑动架5和支腿7之间的配合使用，增加了装置的使用范围，使装置可对不同型号以及不同长度汽包排气管进行固定，解决了现有技术在进行固定时出现固定范围窄以及在使用过程中连接处易出现断裂以及泄露的问题，增加了装置使用的稳定性和安全性。具体的，活性炭箱1的下方位置上按设置有安装套11，安装套11内部的两侧位置上对称设置有隔板15，隔板15两侧的安装套11内对称设置有梯形块14，两个梯形块14靠近隔板15一侧设置有传动块19，两个传动块19的梯形面与梯形块14的梯形面之间滑动连接。本实施例中，活性炭箱1的存在，可对蒸汽中的有害物质进行过滤，避免出现排出的气体污染环境的问题。具体的，两个传动块19靠近隔板15一侧设置有滑杆17，两个滑杆17从隔板15穿过与夹板16连接，出气管2设置在两个夹板16之间的位置上，传动块19与隔板15之间的滑杆17上套覆有弹簧18。本实施例中，弹簧18与滑杆17之间的配合使用，增加了装置传动的机械化水平，使装置可实现夹板16的自动复位，保证装置可稳定的进行固定动作。具体的，安装套11两侧位置上对称设置有Z型板12，两个Z型板12通过推杆13与梯形块14连接，两个Z型板12通过传动螺母与螺纹杆10连接，两个螺纹杆10对称设置在安装套11的左右两侧，且两个螺纹杆10的上端与调节螺栓9连接。本实施例中，螺纹杆10与Z型板12之间的配合使用，便于装置对活性炭箱1的安装，避免在进行安装时出现活性炭箱1脱落以及松动的问题。具体的，传动箱23的内部设置有蜗杆24，蜗杆24与传动箱23之间转动连接，蜗杆24与蜗轮25之间啮合连接，蜗杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽包排气消声器，包括活性炭箱（1）、安装板（4）和消声器本体（6），其特征在于：所述消声器本体（6）前表面的上方位置上安装有安装板（4），所述安装板（4）的中间位置上设置有传动箱（23），所述传动箱（23）的上方位置上设置有立柱（3），所述传动箱（23）内部的中间位置上设置有蜗轮（25），所述蜗轮（25）与传动箱（23）之间转动连接，所述蜗轮（25）的内部套覆有传动套（26），所述传动套（26）套覆在丝杆（20）的外表面上，所述丝杆（20）的下端与滑动架（5）连接，所述滑动架（5）与消声器本体（6）之间滑动连接，所述滑动架（5）下方的两侧位置上对称设置有支腿（7），所述消声器本体（6）下方的中间位置上设置有进气管（8），所述消声器本体（6）上方的中间位置上设置有出气管（2），所述出气管（2）上设置有活性炭箱（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽包排气消声器，包括活性炭箱（1）、安装板（4）和消声器本体（6），其特征在于：所述消声器本体（6）前表面的上方位置上安装有安装板（4），所述安装板（4）的中间位置上设置有传动箱（23），所述传动箱（23）的上方位置上设置有立柱（3），所述传动箱（23）内部的中间位置上设置有蜗轮（25），所述蜗轮（25）与传动箱（23）之间转动连接，所述蜗轮（25）的内部套覆有传动套（26），所述传动套（26）套覆在丝杆（20）的外表面上，所述丝杆（20）的下端与滑动架（5）连接，所述滑动架（5）与消声器本体（6）之间滑动连接，所述滑动架（5）下方的两侧位置上对称设置有支腿（7），所述消声器本体（6）下方的中间位置上设置有进气管（8），所述消声器本体（6）上方的中间位置上设置有出气管（2），所述出气管（2）上设置有活性炭箱（1）。


2.根据权利要求1所述的一种汽包排气消声器，其特征在于：所述活性炭箱（1）的下方位置上按设置有安装套（11），所述安装套（11）内部的两侧位置上对称设置有隔板（15），所述隔板（15）两侧的安装套（11）内对称设置有梯形块（14），两个所述梯形块（14）靠近隔板（15）一侧设置有传动块（19），两个所述传动块（19）的梯形面与梯形块（14）的梯形面之间滑动连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永平，许建平，胡光如，赵士标，
申请(专利权)人：连云港市瑞成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32