风机基础制造技术

本发明专利技术涉及建筑基础技术领域，具体涉及一种风机基础。风机基础包括：导管架基础(10)，包括支撑平台(14)；单桩基础(20)，连接在支撑平台(14)上，单桩基础(20)的尺寸随风机所在海域水深而不同。本发明专利技术的技术方案将单桩基础设置在导管架基础的支撑平台上，根据风机所在海域水深的不同，只需要调整单桩基础的尺寸，不需要调整导管架基础的尺寸，即导管架基础的结构和尺寸是固定的，此时导管架基础可以采用流水线的方式进行建造，不同尺寸的单桩基础的建造过程也比较简单，该风机基础的建造过程比现有技术中每个导管架基础单独建造过程简单，可以缩短建造周期，进而降低成本。

【技术实现步骤摘要】
风机基础
本专利技术涉及建筑基础
，具体涉及一种风机基础。
技术介绍
目前，由于单桩基础受水深影响，无法在30m以上水深采用，所以，近海浅水区风场较多采用的基础型式为单桩基础。近海深水区风场较多采用的基础型式为导管架基础，但是，导管架基础的结构根据风机的尺寸和水深需要进行调整，进而使得每个风机的导管架基础都需要单独制作，建造过于繁杂，导致建造周期长，费用高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种风机基础，以解决现有技术中每个导管架基础单独制作造成建造复杂、建造周期长、成本高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种风机基础，包括：导管架基础，包括支撑平台；单桩基础，连接在支撑平台上，单桩基础的尺寸随风机的所在海域水深不同而不同。进一步地，单桩基础的外径在6米至10米的范围内。进一步地，单桩基础的高度在40米至60米的范围内。进一步地，导管架基础还包括多个基础桩、多个导管腿及第一斜撑，多个导管腿的上端与支撑平台连接，多个导管腿的下端与多个基础桩一一对应连接，相邻的两个导管腿通过一层第一斜撑连接。进一步地，第一斜撑呈X形，和/或，基础桩和导管腿均设有四个，和/或，相邻两个导管腿的顶端之间的间距为16m，和/或，相邻两个导管腿的底端之间的间距为26m，和/或，导管腿的高度为30m，和/或，导管腿的竖直段的长度为6m，和/或，导管腿的直径为1.9m，和/或，导管腿的壁厚为80mm，第一斜撑的直径为1m，和/或，第一斜撑的壁厚为50mm。进一步地，风机基础还包括多个第二斜撑，多个第二斜撑的一端连接在单桩基础的外壁上且另一端连接在支撑平台上。进一步地，多个第二斜撑沿单桩基础的周向均匀分布。进一步地，单桩基础为圆筒，和/或，导管架基础上设有牺牲阳极结构。进一步地，单桩基础焊接在支撑平台上。进一步地，单桩基础的顶端连接有基础顶法兰，基础顶法兰用于与风机的塔筒连接。本专利技术技术方案，具有如下优点：将单桩基础设置在导管架基础的支撑平台上，根据风机所在海域水深的不同，只需要调整单桩基础的尺寸，不需要调整导管架基础的尺寸，即导管架基础的结构和尺寸是固定的，此时导管架基础可以采用流水线的方式进行建造，不同尺寸的单桩基础的建造过程也比较简单，该风机基础的建造过程比现有技术中每个导管架基础单独建造过程简单，可以缩短建造周期，进而降低成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本专利技术提供的风机基础的简易示意图。附图标记说明：10、导管架基础；11、基础桩；12、导管腿；13、第一斜撑；14、支撑平台；20、单桩基础；30、第二斜撑；40、基础顶法兰。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示，本实施例的风机基础包括：导管架基础10和单桩基础20，导管架基础10包括支撑平台14；单桩基础20连接在支撑平台14上，单桩基础20的尺寸随风机所在海域水深不同而不同。应用本实施例的风机基础，将单桩基础20设置在导管架基础10的支撑平台14上，根据风机所在海域水深的不同，只需要调整单桩基础20的尺寸，不需要调整导管架基础10的尺寸，即导管架基础的结构和尺寸是固定的，此时导管架基础10可以采用流水线的方式进行建造，不同尺寸的单桩基础20的建造过程也比较简单，该风机基础的建造过程比现有技术中每个导管架基础单独建造过程简单，可以缩短建造周期，进而降低成本。在本实施例中，单桩基础20的外径在6米至10米的范围内，即单桩基础20为大直径筒，可以提高风机基础的整体刚度、抗水平载荷能力、抗竖向载荷能力及抗弯矩能力。在本实施例中，单桩基础20的高度在40米至60米的范围内，可以进一步提高风机基础的整体刚度、抗水平载荷能力、抗竖向载荷能力及抗弯矩能力。现有技术中的导管架基础为了提高整体刚度、抗水平载荷能力、抗竖向载荷能力及抗弯矩能力，需要设置三层以上的斜撑，建造过程复杂，建造周期长，而在本实施例中，导管架基础10还包括多个基础桩11、多个导管腿12及第一斜撑13，多个导管腿12的上端与支撑平台14连接，多个导管腿12的下端与多个基础桩11一一对应连接，相邻的两个导管腿12通过一层第一斜撑13连接。由于设置了单桩基础20，此时第一斜撑13只需要设置一层就可以保证风机基础的整体刚度、抗水平载荷能力、抗竖向载荷能力及抗弯矩能力，具有一层第一斜撑13的导管架基础10建造过程更简单，建造周期更短，费用也更低。具体地，导管腿12的下端与基础桩11采用灌浆连接。在本实施例中，第一斜撑13呈X形，X形的第一斜撑13可以保证导管架基础的整体结构强度，提高抗倾覆能力。在本实施例中，基础桩11和导管腿12均设有四个，四个导管腿12围成正方形。当然，基础桩11和导管腿12的个数也并不局限于此，需要根据具体情况进行设置。在本实施例中，风机基础还包括多个第二斜撑30，多个第二斜撑30的一端连接在单桩基础20的外壁上且另一端连接在支撑平台14上。第二斜撑30可以提高支撑平台和单桩基础的连接强度，进而提高风机基础的整体结构强度。具体地，多个第二斜撑30沿单桩基础20的周向均匀分布，可以提高装配效率。在本实施例中，单桩基础20为圆筒，圆筒结构简单，便于建造，降低建造难度。在本实施例中，单桩基础20的底端焊接在支撑平台14上。焊接具有强度大，致密性好、节省金属、生产率高及成本较低等优点。在本实施例中，单桩基础20的顶端连接有基础顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机基础，其特征在于，包括：/n导管架基础(10)，包括支撑平台(14)；/n单桩基础(20)，连接在所述支撑平台(14)上，所述单桩基础(20)的尺寸随风机所在海域水深的不同而不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机基础，其特征在于，包括：
导管架基础(10)，包括支撑平台(14)；
单桩基础(20)，连接在所述支撑平台(14)上，所述单桩基础(20)的尺寸随风机所在海域水深的不同而不同。


2.根据权利要求1所述的风机基础，其特征在于，所述单桩基础(20)的外径在6米至10米的范围内。


3.根据权利要求1所述的风机基础，其特征在于，所述单桩基础(20)的高度在30米至60米的范围内。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的风机基础，其特征在于，所述导管架基础(10)还包括多个基础桩(11)、多个导管腿(12)及第一斜撑(13)，多个所述导管腿(12)的上端与所述支撑平台(14)连接，多个所述导管腿(12)的下端与多个所述基础桩(11)一一对应连接，相邻的两个所述导管腿(12)通过一层所述第一斜撑(13)连接。


5.根据权利要求4所述的风机基础，其特征在于，所述第一斜撑(13)呈X形，和/或，所述基础桩(11)和所述导管腿(12)均设有四个，和/或，相邻两个所述导管腿(12)的顶端之间的间距为16m，和/或，相邻两个所述导管腿(12)的底端之间的间距为26m，和/或，...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹洋洋，张星波，张清涛，胡春雁，逯鹏，宋云峰，孔德煌，郭小亮，赵辉，陈冲，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11