复拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种复拌机，包括机架、受料装置，机架前部铰接设置有受料装置；受料装置包括固定架、提升架、料斗提升油缸、料斗变幅油缸、料斗、料斗支撑梁、料斗转向缸；料斗支撑梁两端部分别固定设置料斗支撑轮，料斗支撑轮通过料斗转向缸与料斗支撑梁传动连接；料斗支撑梁上方固定设置提升架，提升架的水平段上分别铰接两个料斗，提升架的垂直段套设于固定架内，提升架的垂直段与固定架之间设有料斗提升油缸，固定架通过料斗变幅油缸与机架铰接。本发明专利技术的复拌机有效避免路面级配破坏、可适时调整姿态，具备良好的作业适应性；实现沥青混合料内外同时提温，具有良好的再生料提温和路面热连接效果；实现了过程烟气的集中处治，环保、高效。

【技术实现步骤摘要】
复拌机
本专利技术涉及一种复拌机，尤其涉及一种就地热再生用复拌机，属于道路养护设备

技术介绍
复拌机是就地热再生的主机，通常设置于2~3台沥青路面加热机和加热铣刨机（加热机完成沥青路面加热软化，加热铣刨机完成路面铣刨形成再生料堆）之后，复拌机用于完成新沥青混合料添加、提料、拌和等作业，目前市场上的复拌机存在以下几点缺陷：（1）受料装置工况适应性差。具体表现在：①受料装置装满沥青料后重量高达10吨以上，机器桥荷大，导致机器轮陷、碾压原路面造成级配破坏；②市场上部分复拌机受料装置采用简易支撑轮缓解上述路面碾压级配破坏，无法解决因机器前轮转向导致简易支撑轮磋地，同样会带来路面级配破坏的问题；③市场上复拌机受料装置无法根据路面上下坡、左右路面不平整等适时调整姿态，作业适应性差；（2）无法达到良好的再生料温度和路面热连接温度。具体表现在：①市场上的复拌机无专门的二次提温装置，无法解决因新沥青混合料温度偏低导致的再生料摊铺温度低导致的再生质量差的问题；②部分复拌机设有简易型二次提温装置，多采用红外线装置或热风加热装置对料堆直接加热，加热仅仅是沥青混合料的表层，而热量向下传递需要足够的时间，沥青混合料的综合温度依然不达标；③市场上的二次提温装置无法同时兼顾沥青混合料二次提温和路面热连接均达到良好的施工效果。（3）沥青烟气或烟尘排放，污染环境。沥青混合料加热、提料、搅拌环节产生大量的水蒸气和烟尘，均为无组织排放，存在环境污染，且外泄热烟气烤焦、熏污绿化带植被，造成环境破坏，目前市场上的复拌机尚未见针对上述高温沥青烟气排放的专有处治设备。（4）驾驶员操纵环境恶劣，身体伤害极大，无安全保障。就地热再生施工作业非常恶劣，通常作业环境温度在40℃以上，且存在不同程度的有毒沥青烟气或烟尘排放，现有就地热再生设备的操纵平台多为简易的驾驶棚或遮阳棚，驾驶员完全暴露在露天太阳暴晒、高温有毒烟气环境之中，对驾驶员的身体危害极大，且存在疲劳操作引发行车安全；就地热再生施工为了能看清道路标线和车组间信息交流，驾驶员通常采用旋转座椅转出或滑移座椅滑出车体以外0.5米以上，将人和座椅完全悬空在高温沥青路面之上，存在严重的驾驶安全风险；（5）超廓、超重、超限。市场上复拌机均采用单组加热墙体积大，所需热风炉炉膛直径、炉膛长度等也大，导致整机外形尺寸庞大、重量超标等，爬坡、转场困难。上述缺陷致使市场上的复拌机已无法满足现代沥青路面（尤其是高速公路、市政道路）安全养护、高标准高质量养护的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的复拌机无法适时调整姿态、作业适应性差的不足，提供一种复拌机，技术方案如下：复拌机，包括机架、受料装置，机架前部铰接设置有受料装置；受料装置包括固定架、提升架、料斗提升油缸、料斗变幅油缸、料斗、料斗支撑梁、料斗转向缸；料斗支撑梁两端部分别固定设置料斗支撑轮，料斗支撑轮通过料斗转向缸与料斗支撑梁传动连接；料斗支撑梁上方固定设置提升架，提升架的水平段上分别铰接两个料斗，提升架的垂直段套设于固定架内，提升架的垂直段与固定架之间设有料斗提升油缸，固定架通过料斗变幅油缸与机架铰接。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：本专利技术采用与机架铰接式受料装置+铰接式料斗支撑梁新结构，受料装置具备整体升降、整体变幅、支撑梁左右回转、支撑轮与机器前轮同步转向等功能，有效避免车轮碾压或磋地导致的路面级配破坏，路面上下坡施工、通过桥梁伸缩缝左右路面不平整等适时调整姿态，具备良好的作业适应性；采用独特的二次提温通道和翻松器新结构，实现沥青混合料内外同时提温，有效克服了沥青料堆和原路面之间的高度差，达到良好的再生料提温和路面热连接效果；采用二次提温装置+倾斜输料环保装置+拌缸加热装置三级烟气回收治理工艺，实现了过程烟气的集中处治，环保、高效；采用全封闭空调驾驶室新结构，有效减少阳光直晒，降低操纵环境温度，显著降低驾驶员的疲劳，有效阻隔现场有毒沥青烟气或烟尘排放对驾驶员的人身伤害，驾驶室采用双向滑移技术，整体左右滑移行程0.5米以上，具备良好的车组间信息互通、沿标线作业适应性，实现了安全再生、高标准高质量再生。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的左视图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术的立体图；图5为本专利技术的转场运输状态图；图6为本专利技术的受料装置爆炸图；图7为本专利技术的二次提温加热墙结构示意图1；图8为本专利技术的二次提温加热墙结构示意图2；图9为本专利技术的环保装置装配示意图；图10为本专利技术的搅拌装置结构示意图；图11为本专利技术的滑移驾驶室结构示意图；图中：1、机架，2、行走系统，3、受料装置，3-1、固定架，3-2、提升架，3-3、料斗提升油缸，3-4、料斗变幅油缸，3-5、料斗，3-6、料斗支撑梁，3-7、料斗转向缸，3-8、料斗支撑轮，4、二次提温加热墙，4-1、二次提温主加热墙，4-2、路面热连接副加热墙，4-3、分料装置，4-4、集料装置，4-5、二次提温通道，4-6、翻松器，5、提升机构，6、环保装置，6-1、烟气回收罩，6-2、烟气回收管道，6-3、烟气过滤腔，6-4、循环风机，6-5、燃烧器，6-6、烟气燃烧腔，7、倾斜提料装置，8、搅拌装置，8-1、拌缸体，8-2、拌缸顶罩，8-3、拌缸加热装置，8-4、排烟口，9、滑移驾驶室，9-1、驾驶室主体，9-2、滑移油缸，9-3、导轨，9-4、滑块，10、燃油箱，11、液压系统，12、发动机，13、发电机，14、介质喷洒装置，15、路面保温板，16、绿化带防护装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1如图1至图11所示，复拌机，包括机架1、受料装置3，机架1前部铰接设置有受料装置3；受料装置3包括固定架3-1、提升架3-2、料斗提升油缸3-3、料斗变幅油缸3-4、料斗3-5、料斗支撑梁3-6、料斗转向缸3-7；料斗支撑梁3-6两端部分别固定设置料斗支撑轮3-8，料斗支撑轮3-8通过料斗转向缸3-7与料斗支撑梁3-6传动连接；料斗支撑梁3-6上方固定设置提升架3-2，提升架3-2的水平段上分别铰接两个料斗3-5，提升架3-2的垂直段套设于固定架3-1内，提升架3-2的垂直段与固定架3-1之间设有料斗提升油缸3-3，固定架3-1通过料斗变幅油缸3-4与机架1铰接。具体到本实施例中，料斗变幅油缸3-4的缸体端和活塞杆端分别固定于机架1和固定架3-1上；提升架3-2水平段的底部与料斗支撑梁3-6铰接。料斗提升油缸3-3内置于提升架3-2的竖直段之中，料斗提升油缸3-3缸体端和活塞杆端分别固定于固定架3-1和提升架3-2上。在料斗提升油缸3-3的作用下，提升架3-2沿固定架3-1上下运动，进而带动料斗3-5、料斗支撑梁3-6实现整体升降0~350mm可调；在料斗变幅油缸3-4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复拌机，其特征在于，包括机架、受料装置，所述机架前部铰接设置有受料装置；所述受料装置包括固定架、提升架、料斗提升油缸、料斗变幅油缸、料斗、料斗支撑梁、料斗转向缸；/n所述料斗支撑梁两端部分别固定设置料斗支撑轮，所述料斗支撑轮通过料斗转向缸与所述料斗支撑梁传动连接；所述料斗支撑梁上方固定设置所述提升架，所述提升架的水平段上分别铰接两个料斗，所述提升架的垂直段套设于所述固定架内，所述提升架的垂直段与所述固定架之间设有料斗提升油缸，所述固定架通过料斗变幅油缸与所述机架铰接。/n

【技术特征摘要】
1.复拌机，其特征在于，包括机架、受料装置，所述机架前部铰接设置有受料装置；所述受料装置包括固定架、提升架、料斗提升油缸、料斗变幅油缸、料斗、料斗支撑梁、料斗转向缸；
所述料斗支撑梁两端部分别固定设置料斗支撑轮，所述料斗支撑轮通过料斗转向缸与所述料斗支撑梁传动连接；所述料斗支撑梁上方固定设置所述提升架，所述提升架的水平段上分别铰接两个料斗，所述提升架的垂直段套设于所述固定架内，所述提升架的垂直段与所述固定架之间设有料斗提升油缸，所述固定架通过料斗变幅油缸与所述机架铰接。


2.根据权利要求1所述的复拌机，其特征在于，所述机架底部固定所述行走系统，所述行走系统包括前桥、后桥；所述前桥后部设置所述二次提温加热墙，所述二次提温加热墙后部通过提升机构与所述机架连接，所述二次提温加热墙与所述后桥之间固定设置所述倾斜提料装置，所述倾斜提料装置的顶部与所述搅拌装置铰接固定，所述倾斜提料装置的底部通过提升机构悬挂于所述机架下方。


3.根据权利要求1所述的复拌机，其特征在于，所述二次提温加热墙通过提升机构固定在所述机架底部，
所述二次提温加热墙包括二次提温主加热墙、与所述二次提温主加热墙铰接的路面热连接副加热墙，所述二次提温主加热墙前端固定分料装置，后端固定集料装置，所述集料装置固定于所述倾斜提料装置上，所述二次提温加热墙底部具有二次提温通道。


4.根据权利要求3所述的复拌机，其特征在于，还包括位于所述二次提温加热墙底部的翻松器。


5.根据权利要求3所述的复拌机，其特征在于，还包括位于所述二次提温...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江勇，任化杰，张陈，焦生杰，王贵，陆平，张青梅，武浩浩，理俊杰，樊丽丽，张青国，刘兴忠，许刘奎，欧星星，雷天亮，王庆先，成九瑞，燕铎，肖茹，
申请(专利权)人：江苏集萃道路工程技术与装备研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32