【技术实现步骤摘要】
一种液氢加注装置
本技术涉及低温液体加注
,尤其是涉及一种液氢加注装置。
技术介绍
加氢站的建设是影响氢能行业发展的重要因素,加氢系统目前分为两类,高压常温氢气和低压液氢加注系统。相对于高压氢气,液氢储氢密度高、储运成本低、储存压力低,也更安全,因此前景更为广阔。按照国家节能与新能源汽车技术路线图的规划,随着燃料电池车对氢气需求量的增加,我国的加氢站数量会逐步增加,因此国内加氢市场还是非常大的,我国在运营加氢站多数为高压储氢加氢站,低温液态储氢站仍在规划中还未投入使用,由于刚起步,相关技术尚未成熟,为液氢加氢站配备的液氢加注设备尚未出现,开发用于液氢加注的单体设备,实现液氢加氢设备国产化显得尤为重要,为提高我国在氢能发展和加氢站建设领域的实力具有重要作用。与液化天然气不同,液氢温度为超低温,且极易气化,与氧气混合发生危险,所以液氢加注装置必须考虑吹除功能、绝热功能和安全性。对于目前市场比较成熟的低温液体加注设备为LNG加注枪,然而,以上功能都未在结构上有所体现,根本不适用于液氢加注。且重量较重,可操作性差。再者,现有技术中,LNG加液枪很少有涉及保温结构的,也有部分专利中提到了在LNG加液枪上设置有隔热结构,但仅仅在LNG加液枪上设计隔热保温结构,低温任会由加液口上向外部扩散传出,从而使得外部结构结霜结冰,使得加注枪被冻结,影响加注枪的插拔,使得设备灵活性变差,降低了工作效率,且存在一定安全隐患。有鉴于此,特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克 ...
【技术保护点】
1.一种液氢加注装置,包括加氢枪和加氢口,其特征在于,至少所述加氢口上设置有真空隔离腔;/n所述加氢口包括加氢口外套管和设置在加氢口外套管内部的加氢口内套管,所述加氢口内套管设置有加注通道,所述加氢口外套管的管壁内设置有真空隔离腔;/n所述加氢口外套管包括由内向外依次设置的加氢口外套管内管和加氢口外套管外管,所述加氢口外套管外管的开口端边沿设置有向内侧弯折的弯折面,所述加氢口外套管内管的外表面密封贴合所述弯折面的端面,在加氢口外套管外管和加氢口外套管内管之间形成了真空隔离腔;/n所述加氢口内套管上也设置有真空隔离腔;/n所述加氢口内套管由内向外依次包括具有加注通道的加氢口内套管内管和加氢口内套管外管,所述加氢口内套管外管的开口端向内侧弯折,并与加氢口内套管内管密封连接,在加氢口内套管外管和加氢口内套管内管之间形成了真空隔离腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种液氢加注装置,包括加氢枪和加氢口,其特征在于,至少所述加氢口上设置有真空隔离腔;
所述加氢口包括加氢口外套管和设置在加氢口外套管内部的加氢口内套管,所述加氢口内套管设置有加注通道,所述加氢口外套管的管壁内设置有真空隔离腔;
所述加氢口外套管包括由内向外依次设置的加氢口外套管内管和加氢口外套管外管,所述加氢口外套管外管的开口端边沿设置有向内侧弯折的弯折面,所述加氢口外套管内管的外表面密封贴合所述弯折面的端面,在加氢口外套管外管和加氢口外套管内管之间形成了真空隔离腔;
所述加氢口内套管上也设置有真空隔离腔;
所述加氢口内套管由内向外依次包括具有加注通道的加氢口内套管内管和加氢口内套管外管,所述加氢口内套管外管的开口端向内侧弯折,并与加氢口内套管内管密封连接,在加氢口内套管外管和加氢口内套管内管之间形成了真空隔离腔。
2.根据权利要求1所述的一种液氢加注装置,其特征在于,所述加氢口上设置有第一抽空嘴,第一抽空嘴连通所述加氢口内的两真空隔离腔;
所述第一抽空嘴由外向内依次穿过所述加氢口外套管和加氢口内套管外管末端位于所述加氢口内套管内的真空隔离腔内,所述第一抽空嘴位于所述加氢口外套管内的管段具有连通加氢口外套管内的真空隔离腔的连通口;
或者,所述加氢口内套管和加氢口外套管内的真空隔离腔室相连通,所述加氢口外套管上设置有第一抽空嘴,第一抽空嘴连通加氢口外套管内的真空隔离腔室。
3.根据权利要求1所述的一种液氢加注装置,其特征在于,所述加氢枪上设有真空隔离腔;所述加氢枪包括加氢枪外套管和设置在加氢枪外套管内部的加氢枪内套管,所述加氢枪内套管具有加注通道,所述加氢枪外...
【专利技术属性】
技术研发人员:滕磊军,郝加封,于丽君,曲伟强,王涛,
申请(专利权)人:北京航天试验技术研究所,北京航天雷特机电工程有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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