一种横机中的编织翻针切换三角装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种横机中的编织翻针切换三角装置，包括一沿中心线左右对称的编织翻针三角，编织翻针三角两侧设有喇叭形的轨道入口，轨道入口上方分为两路轨道，即编织轨道和翻针轨道；所述编织轨道和翻针轨道的分界处设有切换三角；还包括带动切换三角转动的驱动组件，切换三角转动，轨道入口连通编织轨道或翻针轨道。本发明专利技术把原本分开设置的编织用的中山导块和翻针用的翻针导块合并成了一个编织翻针三角，然后通过切换三角来切换编织轨道和翻针轨道，引导织针完成编织和翻针工作，减小在三角母板上的占用面积，满足机头的多样性需求。

【技术实现步骤摘要】
一种横机中的编织翻针切换三角装置
本专利技术属于针织机械
，特别涉及一种横机中的编织翻针切换三角装置。
技术介绍
横机的三角系统安装在机头内，并随机头一起左右运动。机头包括山板，山板分为选针母板和三角母板，在机头运行下协助针板完成各种编织形式（即编织、翻针、吊目、接针）。主要的三角有选针推针三角、护山、中山导块、翻针导块、度目三角、信克三角等。其中中山导块在正常编织时，为挺针片的下针脚提供走针轨迹；翻针导块在翻针时，为挺针片的上针脚提供走针轨迹。为了实现各种双面织物的编织、寄针、收放针成型，针织横机上采用了多针床结构，有的横机有四个甚至更多的针床，每个针床上有一列织针，这样就有四列或更多列的织针参与编织。每列织针需要单独的山板，考虑到机头的容量，上针床所对的山板面积有限，其上设置的三角装置的结构相对于下针床要更加紧凑，且为保证上针床出针的多样化，上针床所对应的山板必须功能齐全。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种横机中的编织翻针切换三角装置，能够在编织轨迹和翻针轨迹之间切换，实现编织和翻针功能。为此，本专利技术的技术方案是：一种横机中的编织翻针切换三角装置，其特征在于：包括一沿中心线左右对称的编织翻针三角，编织翻针三角两侧设有喇叭形的轨道入口，轨道入口上方分为两路轨道，即编织轨道和翻针轨道；所述编织轨道和翻针轨道的分界处设有切换三角；还包括带动切换三角转动的驱动组件，切换三角转动，轨道入口连通编织轨道或翻针轨道。优选地，所述切换三角具有两个，对称设置在编织翻针三角的左右侧；所述切换三角转动过程中存在编织位和翻针位两种状态：编织位，切换三角挡在翻针轨道上，轨道入口连通编织轨道；翻针位，切换三角挡在编织轨道上，轨道入口连通翻针轨道。优选地，所述驱动组件包括转动电机、拉杆和夹紧块，所述转动电机上安装有凸轮，凸轮局部的边缘在轴向上呈波浪状，拉杆上设有两个第一轴承，凸轮的波浪状边缘置于两个第一轴承之间，并与第一轴承配合工作；所述拉杆左右两侧各设有一槽孔，切换三角安装在夹紧块上，夹紧块通过第二轴承置于拉杆两侧的槽孔内；所述转动电机通过凸轮带动拉杆往复移动，带动切换三角转动。优选地，所述编织翻针三角和切换三角安装在三角母板正面，转动电机通过电机架安装在三角母板背面，三角母板上还安装有带滑槽的导向基座；所述拉杆主体为长条状，置于导向基座的滑槽内，槽孔对称设置在拉杆两侧。优选地，所述夹紧块分为相对设置的左夹紧块和右夹紧块，两者之间设有板簧；所述夹紧块端部设有第二轴承，第二轴承置于拉杆的槽孔内，夹紧块中间设有安装孔，切换三角后端的安装部穿过三角母板固定在该安装孔内。本专利技术通过转动电机上的凸轮来带动拉杆，凸轮下部边缘为波浪状，且置于拉杆的两个第一轴承中间，并与第一轴承配合工作。这个起伏的波浪状为轴向分布，随着凸轮转动，波浪状边缘会带动拉杆来回移动，从而带动夹紧块以及固定在夹紧块上的切换三角转动，完成走针轨迹的切换工作。左、右夹紧块之间设有板簧，使切换三角在编织位或翻针位时能紧贴一侧，防止晃动，消除间隙，使走针平稳。本专利技术把原本分开设置的编织用的中山导块和翻针用的翻针导块合并成了一个编织翻针三角，然后通过切换三角来切换编织轨道和翻针轨道，引导织针完成编织和翻针工作。编织翻针三角自身结构紧凑，减小在三角母板上的占用面积，便于缩小三角母板的面积，满足机头的多样性需求。附图说明以下结合附图和本专利技术的实施方式来作进一步详细说明图1为编织三角系统的结构示意图；图2为编织走针轨迹示意图；图3为翻针走针轨迹示意图；图4为接针走针轨迹示意图；图5为第一驱动组件的零件爆炸图；图6为第一驱动组件的结构示意图；图7为第一驱动组件的内部结构示意图；图8为第一凸轮的结构示意图；图9为切换三角在编织位的状态图；图10为切换三角在编织位时，拉杆的位置示意图；图11为切换三角在翻针位的状态图；图12为切换三角在翻针位时，拉杆的位置示意图；图13为第二驱动组件的零件爆炸图；图14为第二驱动组件的结构示意图；图15为第二驱动组件的内部结构示意图；图16为信克三角、度目三角的驱动结构图；图17为信克三角、度目三角的配合结构图；图18为复位驱动组件的零件爆炸图。图中标记为：三角母板1、选针母板2；编织翻针三角3、轨道入口31、编织轨道32、翻针轨道33、转动电机34、拉杆35、槽孔351、夹紧块36、电机架37、导向基座38、第一凸轮39、波浪状边缘391、拉杆盖板310、第一轴承311、板簧312、第二轴承313；切换三角4、安装部41；度目三角5、凹槽51、度目电机52、度目凸轮53、度目摆杆54、第一挂钩541、度目连接块55、第二挂钩551、度目引导块56、度目滑槽57、第三轴承58、第一拉簧59；信克三角6、凸台61、信克三角滑块62、弹簧胶座63、第二拉簧64；上护山7；复位三角8、复位三角盖板81、复位电机82、复位连杆83、倾斜活动槽831、感应块832、齿轮84、连杆座85、连杆齿条86、复位轴承87、感应器88、感应器座89；起针三角9、接针三角10、中护山11、下护山12、顶针三角13。具体实施方式参见附图。本实施例的编织三角系统，包括三角面板，三角面板分为三角母板1和选针母板2，三角母板1和选针母板2固定连接，三角母板1的位置高于选针母板2。所述三角母板1上安装有编织翻针三角3、切换三角4、度目三角5、信克三角6、上护山7和复位三角8，组成了编织区域；所述选针母板2上安装有起针三角9、接针三角10、中护山11、下护山12和顶针三角13，组成了选针区域。编织翻针三角3整体沿中心线左右对称，编织翻针三角3两侧设有喇叭形的轨道入口31，轨道入口上方分为两路轨道，即编织轨道32和翻针轨道33，翻针轨道33高于编织轨道32，但两个轨道的轨道入口是同一个；所述编织轨道32和翻针轨道33的分界处设有切换三角4；所述切换三角4具有两个，对称设置在编织翻针三角3的左右侧；所述切换三角4后端设有安装部41，安装部41穿过三角母板1；还包括带动切换三角4转动的第一驱动组件，所述切换三角4转动过程中存在编织位和翻针位两种状态：编织位，切换三角4挡在翻针轨道33上，轨道入口31连通编织轨道32；翻针位，切换三角4挡在编织轨道32上，轨道入口31连通翻针轨道33。所述第一驱动组件包括转动电机34、拉杆35和夹紧块36，所述转动电机34通过电机架37安装在三角母板1背面，三角母板1上还安装有带滑槽的导向基座38；所述转动电机34的电机轴上安装有第一凸轮39，第一凸轮39呈竖直设置，下方边缘为波浪状边缘391，即在轴向上为起伏的波浪状结构；所述拉杆35主体为长条状，置于导向基座38的滑槽内，拉杆盖板310将拉杆限位在导向基座38的滑槽内，拉杆35可在导向基座38的滑槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横机中的编织翻针切换三角装置，其特征在于：包括一沿中心线左右对称的编织翻针三角，编织翻针三角两侧设有喇叭形的轨道入口，轨道入口上方分为两路轨道，即编织轨道和翻针轨道；所述编织轨道和翻针轨道的分界处设有切换三角；还包括带动切换三角转动的驱动组件，切换三角转动，轨道入口连通编织轨道或翻针轨道。/n

【技术特征摘要】
1.一种横机中的编织翻针切换三角装置，其特征在于：包括一沿中心线左右对称的编织翻针三角，编织翻针三角两侧设有喇叭形的轨道入口，轨道入口上方分为两路轨道，即编织轨道和翻针轨道；所述编织轨道和翻针轨道的分界处设有切换三角；还包括带动切换三角转动的驱动组件，切换三角转动，轨道入口连通编织轨道或翻针轨道。


2.如权利要求1所述的一种横机中的编织翻针切换三角装置，其特征在于：所述切换三角具有两个，对称设置在编织翻针三角的左右侧；所述切换三角转动过程中存在编织位和翻针位两种状态：编织位，切换三角挡在翻针轨道上，轨道入口连通编织轨道；翻针位，切换三角挡在编织轨道上，轨道入口连通翻针轨道。


3.如权利要求1所述的一种横机中的编织翻针切换三角装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动电机、拉杆和夹紧块，所述转动电机上安装有凸轮，凸轮局部的边缘在轴向上呈波浪状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣飞，
申请(专利权)人：孙荣飞，
类型：发明
国别省市：浙江;33