一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺，包括以下步骤：工件验收→除油→水洗→碱洗→水洗→酸洗→水洗→干燥→对非氧化部位绝缘胶遮蔽保护→装挂→碱洗→水洗→酸洗→水洗→硬质氧化→水洗→封闭→拆卸→干燥→去除遮蔽绝缘胶→验收；采用该方法可以避免传统氧化工艺中使用稀释剂去除油漆的过程，减少对环境的污染，解决去油漆废液难处理的问题，且极大程度地提高工作效率，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺
本专利技术属于表面处理
，具体涉及一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺。
技术介绍
铝及其合金具有质轻、延展性好、可塑性强等优点，其制品广泛应用于航空航天和汽车制造等各工业领域。但其硬度低、耐磨性差，限制了其应用范围的拓宽。硬质阳极氧化技术因具有生产工艺简单、一次成膜面积大、生产设备投资少、加工成本低等优点，成为铝及铝合金合金最基本、应用最广泛的一种表面处理方法。铝合金经硬质阳极氧化处理所得到的氧化膜有硬度高、耐磨性强、耐热性高、电绝缘性好、制造成本低等优点，克服了铝合金本身在表面硬度、耐磨性能方面的缺陷，扩大了铝合金的应用范围，延长了其使用寿命。但是传统铝合金氧化工艺中使用油漆对非氧化部位进行遮蔽，存在一定的不足：（1）涂漆保护周期长，加工效率低；（2）凹槽、盲孔去除保护漆困难，费时费力；（3）去除保护漆过程中容易损伤零件表面氧化膜；（4）去保护漆时所使用的稀释剂多属于苯类物质，易挥发，污染环境，废液难处理。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、在工件进行氧化前进行预处理，得表面洁净的工件；/nS2、采用绝缘胶对工件的非氧化部位进行遮蔽；/nS3、装挂：将S2处理后的工件安装在工装上，使工件保持水平夹持；/nS4、碱洗：将S3处理后的工件浸入到碱洗槽中上下移动；/nS5、水洗：将S4处理后的工件浸入到流动的冷水中进行清洗；/nS6、酸洗：将S5处理后的工件放在酸洗槽中进行酸洗；/nS7、水洗：将S6处理后的工件浸入到流动的冷水中进行清洗；/nS8、硬质氧化：将S7处理后的工件浸入氧化槽中进行硬质阳极氧化；/nS9、水洗：将S8处理后的工件浸入到流动的冷水中进...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、在工件进行氧化前进行预处理，得表面洁净的工件；
S2、采用绝缘胶对工件的非氧化部位进行遮蔽；
S3、装挂：将S2处理后的工件安装在工装上，使工件保持水平夹持；
S4、碱洗：将S3处理后的工件浸入到碱洗槽中上下移动；
S5、水洗：将S4处理后的工件浸入到流动的冷水中进行清洗；
S6、酸洗：将S5处理后的工件放在酸洗槽中进行酸洗；
S7、水洗：将S6处理后的工件浸入到流动的冷水中进行清洗；
S8、硬质氧化：将S7处理后的工件浸入氧化槽中进行硬质阳极氧化；
S9、水洗：将S8处理后的工件浸入到流动的冷水中进行清洗；
S10、封闭：将S9水洗后的工件浸入到热水中进行封闭，水温60~90℃；
S11、拆卸：将S10处理后的工件从工装上拆卸下来；
S12、干燥：对拆卸下来的工件进行干燥；
S13、去除遮蔽绝缘胶：用热风枪对S12干燥处理后的工件的绝缘胶层进行加热，加热温度为50~60℃，然后用镊子将绝缘胶撕掉；
S14、验收：对符合要求的产品进行验收。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金大件硬质阳极氧化前处理工艺，其特征在于：步骤S1包括以下处理步骤：
S11、除油：将工件放在去油剂中去除工件表面的油污，去油时间为2min~3min；
S12、水洗：将S11中除油后的工件用冷水清洗；
S13、碱洗：将S12水洗之后的工件放入碱洗溶液中进行碱洗，碱洗时间为5~8s；
S14、水洗：将S13碱洗后的工件用冷水清洗；
S15、酸洗：将S14水洗后的工件放在酸洗槽中用酸洗溶液进行酸洗，酸洗时间10~15s；
S16、水洗：将S15酸洗后的工件用冷水清洗；
S17、干燥：对S16水洗后的工件进行干燥，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国阳，董帅，余向飞，董杰，
申请(专利权)人：洛阳特种材料研究院，
类型：发明
国别省市：河南;41