【技术实现步骤摘要】
一种高负载同步带轮模组
本技术属于传动装置领域,尤其是涉及一种一种高负载同步带轮模组。
技术介绍
同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成,它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点,转动时,通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用同步带传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,传动平稳,能吸振,噪音小,传动比范围大,传输产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。现有的同步带轮组因过载问题造成爬带、同步带断裂或在使用过程中杂物掉进同步带轮组内,磨损同步带和齿轮锯齿,影响设备的使用寿命或降低其传动精度。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种高负载同步带轮模组,以解决同步带轮组因过载问题造成爬带、同步带断裂或在使用过程中杂物掉进同步带轮组内,磨损同步带锯齿和齿轮锯齿,影响设备的使用寿命或降低其传动精度的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种高负载同步带轮模组包括底座、钢带、传感器、电机座、工作台、同步带、钢带压板和滚珠滑道,底座左右两侧安装有电机座,底座上方安装钢带,底座左右两侧安装有电机座,底座上方安装钢带,底座一侧安装若干传感器,电机座上安装钢带压板,钢带左右两端由钢带压板固定在电机座上,底座内安装有滚珠滑道,滚珠滑道上方和下方设置有一体的环状基带同步带,滚珠滑道上方安装有滑动连接的工作台,同步带由下部分工作台穿过,钢带由中部工作台穿 ...
【技术保护点】
1.一种高负载同步带轮模组,其特征在于:包括底座(1)、钢带(2)、传感器(3)、一号电机座(4)、工作台(5)、同步带(6)、钢带压板(7)、滚珠滑道(8)和二号电机座(9),底座(1)左右两侧分别安装一号电机座(4)和二号电机座(9),底座(1)上方安装钢带(2),底座(1)一侧安装若干传感器(3),一号电机座(4)和二号电机座(9)上分别安装钢带压板(7),钢带(2)左右两端由钢带压板(7)分别固定在一号电机座(4)和二号电机座(9)上,底座(1)内安装有滚珠滑道(8),滚珠滑道(8)上方和下方设置有一体的环状基带同步带(6),工作台(5)的下部与滚珠滑道(8)滑动连接,同步带(6)贯穿工作台(5)的下部,钢带(2)贯穿工作台(5)的中部,一号电机座(4)和二号电机座(9)连接至一个外接电机。/n
【技术特征摘要】
1.一种高负载同步带轮模组,其特征在于:包括底座(1)、钢带(2)、传感器(3)、一号电机座(4)、工作台(5)、同步带(6)、钢带压板(7)、滚珠滑道(8)和二号电机座(9),底座(1)左右两侧分别安装一号电机座(4)和二号电机座(9),底座(1)上方安装钢带(2),底座(1)一侧安装若干传感器(3),一号电机座(4)和二号电机座(9)上分别安装钢带压板(7),钢带(2)左右两端由钢带压板(7)分别固定在一号电机座(4)和二号电机座(9)上,底座(1)内安装有滚珠滑道(8),滚珠滑道(8)上方和下方设置有一体的环状基带同步带(6),工作台(5)的下部与滚珠滑道(8)滑动连接,同步带(6)贯穿工作台(5)的下部,钢带(2)贯穿工作台(5)的中部,一号电机座(4)和二号电机座(9)连接至一个外接电机。
2.根据权利要求1所述的一种高负载同步带轮模组,其特征在于:底座(1)包括底座壁(101)、滚珠滑道槽(102)和钢带限位(103),底座壁(101)设置若干个异形通孔,底座壁(101)表面有若干凸起的异形结构,底座壁(101)下方设有用于穿过同步带(6)的同步带通孔(105),同步带通孔(105)上方底座壁(101)凸起构成滚珠滑道槽(102),滚珠滑道槽(102)上方底座壁(101)凸起构成钢带限位(103)。
3.根据权利要求1所述的一种高负载同步带轮模组,其特征在于:一号电机座(4)和二号电机座(9)的结构相同,电机座(4)包括电机座外壳(401)、同步带孔(402)、防撞块(403)、同步带轮(404)、同步带轮轴承(405)、同步带轮挡圈(406),电机座外壳(401)一侧设置有同步带孔(402),电机座外壳(401)上设置防撞块(403),防撞块(403)位于同步带孔(402)两侧,电机座外壳(401)内部设置有同步带轮(404)和同步带轮轴承(405),同步带轮(404)两侧套接同步带轮轴承(405),同步带轮轴承(405)一侧设置同步带轮挡圈(406),同步带轮挡圈(406)将同步带轮轴承(405)固定在电机座(4)内,同步带轮(404)的锯齿...
【专利技术属性】
技术研发人员:江英,刘国明,王燕霞,
申请(专利权)人:天津莫德曼机器人有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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