一种高负载同步带轮模组制造技术

技术编号:25682122 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-18 20:56
本实用新型专利技术提供了一种高负载同步带轮模组,包括底座、钢带、传感器、电机座、工作台、同步带、钢带压板和滚珠滑道,底座左右两侧安装有电机座,底座上方安装钢带,底座左右两侧安装有电机座,底座上方安装钢带,底座一侧安装若干传感器,电机座上安装钢带压板,钢带左右两端由钢带压板固定在电机座上,底座内安装有滚珠滑道,滚珠滑道上方和下方设置有一体的环状基带同步带,滚珠滑道上方安装有滑动连接的工作台,电机座连接至外接电机。本实用新型专利技术所述的一种高负载同步带轮模组能有效的解决同步带轮组因过载问题造成爬带或在使用过程中杂物掉进同步带轮组内,磨损同步带和齿轮锯齿而影响设备的使用寿命或降低其传动精度的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高负载同步带轮模组
本技术属于传动装置领域,尤其是涉及一种一种高负载同步带轮模组。
技术介绍
同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成,它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点,转动时,通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用同步带传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,传动平稳,能吸振,噪音小,传动比范围大,传输产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。现有的同步带轮组因过载问题造成爬带、同步带断裂或在使用过程中杂物掉进同步带轮组内,磨损同步带和齿轮锯齿,影响设备的使用寿命或降低其传动精度。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种高负载同步带轮模组,以解决同步带轮组因过载问题造成爬带、同步带断裂或在使用过程中杂物掉进同步带轮组内,磨损同步带锯齿和齿轮锯齿,影响设备的使用寿命或降低其传动精度的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种高负载同步带轮模组包括底座、钢带、传感器、电机座、工作台、同步带、钢带压板和滚珠滑道,底座左右两侧安装有电机座,底座上方安装钢带,底座左右两侧安装有电机座,底座上方安装钢带,底座一侧安装若干传感器,电机座上安装钢带压板,钢带左右两端由钢带压板固定在电机座上,底座内安装有滚珠滑道,滚珠滑道上方和下方设置有一体的环状基带同步带,滚珠滑道上方安装有滑动连接的工作台,同步带由下部分工作台穿过,钢带由中部工作台穿过,电机座连接至外接电机。进一步的,所述底座包括底座壁,底座壁设置若干个通孔,在保证其负载能力的同时极大限度减少自重,减少工作环境压力的同时节省其原材料成本,其中最下方的矩形通孔为同步带通孔,同步带由此部分穿过,底座壁表面有若干凸起,其中同步带通孔上方凸起构成滚珠滑道槽,滚珠滑道槽上方的设置有钢带限位,使得钢带与此部分密合,起到密封作用,防止杂物落入底座腔内,破坏各部件工作环境,钢带限位上方设置有工作台限位,稳固工作台台面,避免工作台左右晃动甚至倾斜。进一步的,所述电机座包括电机座外壳、同步带孔、防撞块、同步带轮、同步带轮轴承、同步带轮挡圈,电机座外壳一侧设置有同步带孔,同步带孔两侧的电机座外壳上设置防撞块,防止工作台滑撞至电机座,电机座外壳内部设置有同步带轮,同步带轮由两侧的同步带轮轴承支撑在电机座外壳内部,同步带轮轴承一侧设置同步带轮挡圈,同步带轮挡圈将同步带轮轴承固定在电机座内,同步带轮的锯齿与同步带锯齿啮合,同步带由同步带孔穿出电机座。进一步的,所述工作台包括工作台上板、工作台下板、导向轮、下滑块、下滑块凹槽、同步带固紧件、同步带固紧件上板、同步带固紧件下板,工作台上板两侧通过螺栓固定有导向轮,工作台上板下方安装工作台下板,工作台上板和工作台下板通过螺栓固连,钢带由工作台上板和工作台下板之间穿过,工作台下板下部设置下滑块,工作台下板内部设置同步带固紧件,同步带固紧件包括同步带固紧件上板和同步带固紧件下板,同步带的一部分位于同步带固紧件上板和同步带固紧件下板之间且由螺栓固定,下滑块下端设置有下滑块凹槽,下滑块凹槽与滚珠滑道滑动连接。进一步的,所述滚珠滑道包括滚珠滑道上滑道和滚珠滑道下滑道,滚珠滑道上滑道套嵌至下滑块凹槽,滚珠滑道套嵌至滚珠滑道槽,使得工作台、滚珠滑道和底座构成一体,从而稳固工作台的工作环境,增加其负载能力。进一步的,所述同步带固紧件上板表面为磨砂结构,与同步带非锯齿面接触,同步带固紧件下板上部设置有锯齿,同步带固紧件下板上部锯齿与同步带锯齿啮合,同步带由同步带固紧件上板和同步带固紧件下板之间穿过且通过螺栓固连,防止同步带工作时爬带、跳带等情况发生。进一步的,所述同步带锯齿与同步带轮锯齿啮合,从而使得同步带轮转动带动同步带移动,同步带带动工作台移动,实现工作需要,同步带型号是S5M,厚度是H,H不小于30mm,同步带轮型号是S5M,同步带轮的齿数是25齿使在有限的空间内实现较高的负载能力。相对于现有技术,本技术所述的一种高负载同步带轮模组具有以下优势:(1)本技术所述的一种高负载同步带轮模组,能有效的解决同步带轮组因过载问题造成爬带而影响设备的使用寿命或降低其传动精度的现象。(2)本技术所述的一种高负载同步带轮模组,工作台、滚珠滑道和底座通过设置的凹槽和滑道凸台,实现一体化的套接,使工作台的工作环境更加稳定,负载能力大大增加。(3)本技术所述的一种高负载同步带轮模组,通过底座设计的同步带通孔和钢带限位、工作台限位,能有效的密封同步带轮组,防止在使用过程中杂物掉进同步带轮组内,磨损同步带和齿轮锯齿的情况。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的一种高负载同步带轮模组结构示意图;图2为本技术实施例所述的一种高负载同步带轮模组除去底座结构示意图;图3为本技术实施例所述的底座的正视图;图4为本技术实施例所述的电机座结构示意图;图5为本技术实施例所述的工作台结构示意图;图6为本技术实施例所述的工作台剖面示意图;图7为本技术实施例所述的滚珠滑道正视图;图8为本技术实施例所述的同步带和同步带轮结合的结构示意图。附图标记说明:1-底座;2-钢带;3-传感器;4-一号电机座;5-工作台;6-同步带;7-钢带压板;8-滚珠滑道;9-二号电机座;101-底座壁;102-滚珠滑道槽;103-钢带限位;104-工作台限位;105-同步带通孔;401-电机座外壳;402-同步带孔;403-防撞块;404-同步带轮;405-同步带轮轴承;406-挡圈;501-工作台上板;502-工作台下板;503-导向轮;504-下滑块;505-下滑块凹槽;506-同步带固紧件;507-同步带固紧件上板;508-同步带固紧件下板;801-滚珠滑道上滑道;802-滚珠滑道下滑道。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高负载同步带轮模组,其特征在于:包括底座(1)、钢带(2)、传感器(3)、一号电机座(4)、工作台(5)、同步带(6)、钢带压板(7)、滚珠滑道(8)和二号电机座(9),底座(1)左右两侧分别安装一号电机座(4)和二号电机座(9),底座(1)上方安装钢带(2),底座(1)一侧安装若干传感器(3),一号电机座(4)和二号电机座(9)上分别安装钢带压板(7),钢带(2)左右两端由钢带压板(7)分别固定在一号电机座(4)和二号电机座(9)上,底座(1)内安装有滚珠滑道(8),滚珠滑道(8)上方和下方设置有一体的环状基带同步带(6),工作台(5)的下部与滚珠滑道(8)滑动连接,同步带(6)贯穿工作台(5)的下部,钢带(2)贯穿工作台(5)的中部,一号电机座(4)和二号电机座(9)连接至一个外接电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种高负载同步带轮模组,其特征在于:包括底座(1)、钢带(2)、传感器(3)、一号电机座(4)、工作台(5)、同步带(6)、钢带压板(7)、滚珠滑道(8)和二号电机座(9),底座(1)左右两侧分别安装一号电机座(4)和二号电机座(9),底座(1)上方安装钢带(2),底座(1)一侧安装若干传感器(3),一号电机座(4)和二号电机座(9)上分别安装钢带压板(7),钢带(2)左右两端由钢带压板(7)分别固定在一号电机座(4)和二号电机座(9)上,底座(1)内安装有滚珠滑道(8),滚珠滑道(8)上方和下方设置有一体的环状基带同步带(6),工作台(5)的下部与滚珠滑道(8)滑动连接,同步带(6)贯穿工作台(5)的下部,钢带(2)贯穿工作台(5)的中部,一号电机座(4)和二号电机座(9)连接至一个外接电机。


2.根据权利要求1所述的一种高负载同步带轮模组,其特征在于:底座(1)包括底座壁(101)、滚珠滑道槽(102)和钢带限位(103),底座壁(101)设置若干个异形通孔,底座壁(101)表面有若干凸起的异形结构,底座壁(101)下方设有用于穿过同步带(6)的同步带通孔(105),同步带通孔(105)上方底座壁(101)凸起构成滚珠滑道槽(102),滚珠滑道槽(102)上方底座壁(101)凸起构成钢带限位(103)。


3.根据权利要求1所述的一种高负载同步带轮模组,其特征在于:一号电机座(4)和二号电机座(9)的结构相同,电机座(4)包括电机座外壳(401)、同步带孔(402)、防撞块(403)、同步带轮(404)、同步带轮轴承(405)、同步带轮挡圈(406),电机座外壳(401)一侧设置有同步带孔(402),电机座外壳(401)上设置防撞块(403),防撞块(403)位于同步带孔(402)两侧,电机座外壳(401)内部设置有同步带轮(404)和同步带轮轴承(405),同步带轮(404)两侧套接同步带轮轴承(405),同步带轮轴承(405)一侧设置同步带轮挡圈(406),同步带轮挡圈(406)将同步带轮轴承(405)固定在电机座(4)内,同步带轮(404)的锯齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:江英刘国明王燕霞
申请(专利权)人:天津莫德曼机器人有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1