【技术实现步骤摘要】
一种沉降汽提方法
本专利技术涉及一种沉降汽提方法，能有效防止沉降器结焦，特别是适用于催化裂化装置中沉降器催化转化工艺技术。
技术介绍
沉降汽提器是催化裂化工艺的重要组成部分，为使由提升管反应器进入沉降器的催化剂及油气进行气固分离、减少携带油气和生焦，在沉降器内设有旋风分离器，以及在沉降器下方设有汽提段（或汽提器），目的是旋风分离器使催化剂和油气进行气固分离，分离的油气经油气出口排出进入分馏系统，催化剂携带部分油气经旋风分离器料腿进入汽提器，通过汽提蒸汽置换出催化剂上携带的一部分油气，完成一个催化剂和油气的分离过程。在已有技术中，汽提段汽提出的油气在沉降器空间内，造成沉降器结焦，成为安全隐患，影响装置运行周期，增加检修难度。很多催化转化装置受到沉降器催化剂结焦的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种沉降汽提方法，在沉降器内部设置隔板，并设置专用的汽提流出介质旋风分离器和汽提流出介质输送管，使通过汽提流出介质输送管进入汽提流出介质旋风分离器进一步的分离，避免汽提流出介质进入沉降器，防止沉降器...
【技术保护点】
1.一种沉降汽提方法，其特征在于，通过隔板（2）将沉降器（1）和汽提段（3）分成上下两部分，汽提段（3）在隔板（2）下方，反应油气一级旋风分离器（12）和反应油气二级旋风分离器（13）设置在隔板（2）上方的沉降器（1）内；沉降器（1）内设置独立的汽提流出介质旋风分离器（14）；反应油气一级旋风分离器料腿（12B）、反应油气二级旋风分离器料腿（13B）和汽提流出介质旋风分离器料腿（14B）穿过隔板（2），各个料腿下端的料腿出口位于隔板（2）下方，各个旋风分离器分离出的催化剂从相应的料腿出口排出进入汽提段（3）；隔板（2）上竖直设置汽提流出介质输送管（15），该汽提流出介质输送...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种沉降汽提方法，其特征在于，通过隔板（2）将沉降器（1）和汽提段（3）分成上下两部分，汽提段（3）在隔板（2）下方，反应油气一级旋风分离器（12）和反应油气二级旋风分离器（13）设置在隔板（2）上方的沉降器（1）内；沉降器（1）内设置独立的汽提流出介质旋风分离器（14）；反应油气一级旋风分离器料腿（12B）、反应油气二级旋风分离器料腿（13B）和汽提流出介质旋风分离器料腿（14B）穿过隔板（2），各个料腿下端的料腿出口位于隔板（2）下方，各个旋风分离器分离出的催化剂从相应的料腿出口排出进入汽提段（3）；隔板（2）上竖直设置汽提流出介质输送管（15），该汽提流出介质输送管（15）下端为汽提段（3）的汽提流出介质入口，上端位于隔板（2）上方并且直接与汽提流出介质旋风分离器（14）入口密闭连接；汽提流出介质旋风分离器（14）设置成一级时，汽提流出介质旋风分离器气体出口管（14A）直接和沉降器（1）上部的集气室（16）连接，汽提流出介质旋风分离器（14）设置为两级时，独立设置汽提流出介质二级旋风分离器，或共用反应油气二级旋风分离器（13）；
反应油气一级旋风分离器气体出口管（12A）通过反应油气一级旋风分离器出口与二级旋风分离器入口连接管（12C）与反应油气二级旋风分离器（13）入口密闭连接，来自设在沉降器（1）外部或内部提升管反应器（5）的反应油气先进入反应油气一级旋风分离器（12），分离出部分催化剂后的气体从反应油气一级旋风分离器气体出口管（12A）和反应油气一级旋风分离器出口与二级旋风分离器入口连接管（12C）直接全部进入反应油气二级旋风分离器（13），气固分离后的气体从反应油气二级旋风分离器气体出口管（13A）进入集气室（16），然后从沉降器反应油气出口（18）流出，催化剂携带部分油气则通过反应油气一级旋风分离器料腿（12B）和反应油气二级旋风分离器料腿（13B）进入隔板（2）下部的汽提段（3）；汽提段（3）中的汽提流出介质携带催化剂及油气进入汽提流出介质旋风分离器（14）进行气固分离；汽提段（3）流出的汽提流出介质先从隔板（2）下方进入汽提流出介质输送管（15），从该汽提流出介质输送管（15）进入汽提流出介质旋风分离器（14）进行气固分离，气体直接进入集气室（16），或气体再进入汽提流出介质二级旋风分离器继续气固分离后再进入集气室（16）；汽提流出介质二级旋风分离器或者独立设置，或者与反应油气共用反应油气二级旋风分离器，和反应油气混合一起进入集气室（16），从沉降器反应油气出口（18）流出。
技术研发人员：厚鹏，石宝珍，郭俊辉，章洪恩，
申请(专利权)人：青岛京润石化设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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