一种新型的除鳞机打击试验板制造技术

技术编号:25681752 阅读:41 留言:0更新日期:2020-09-18 20:56
本实用新型专利技术涉及冶金设备技术领域,具体为一种新型的除鳞机打击试验板,包括主框架、打击实验板、和定位块,主框架包括两侧的槽钢,两侧槽钢之间前后两端焊接横向的槽钢,两侧的槽钢中间焊接有两组相对焊接的角钢,每组相对设置的角钢内放置有打击实验板,打击实验板包括下打击实验板,下打击实验板上侧放置有中间衬板,中间衬板上端放置有上打击实验板,打击实验板两端的槽钢内通过实验板压条压制,并通过固定螺栓将实验板压条固定进而固定住打击实验板,有益效果为:投入使用后,因其构造简单、吊装方便、组装方便、便于维护,可重复使用的特点,将原有的试验时间缩短了一半以上,且打击试验效果明显,提前排除了多次除鳞机喷嘴的打击效果缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的除鳞机打击试验板
本技术涉及到冶金设备
,具体为一种新型的除鳞机打击试验板。
技术介绍
在热轧板带表面质量的好坏是衡量板材质量的重要指标,精轧除鳞机是板带表面质量的关键工艺设备,起着决定性的影响,已成为评定热连轧设备装备水平的一个要素。如何保证除鳞机集管的除鳞能力,成为保障热轧板带表面质量稳定性的关键点。因此需要频繁的对除鳞机的打击能力进行测试,通常的测试方法就是进行打击试验,然而由于精轧除鳞机前部为飞剪,距其中心间距3.76m,且飞剪中部悬空为距离为2.2m,故采用钢板总长度至少为5m,原有打击试验板为40厚,6m长钢板,两侧刷漆,长宽过大,过于笨重,且每次向除鳞机移动过程中极易跑偏,对周边设备造成损伤,对飞剪及除鳞机机架辊的要求较高,出现一根事故辊道就无法进行试验,打击效果也不理想,每次打击完毕后钢板两侧需重新刷漆,在对钢板进行翻面过程中存在较大安全隐患。为了更加便捷、有效的进行除鳞机打击试验,提前发现除鳞机除鳞缺陷,提高除鳞机除鳞效果的稳定性,需要设计一种轻便、易于吊装,不易跑偏,打击效果明显的新型打击试验板,为此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的除鳞机打击试验板,包括主框架(1)、打击实验板、和定位块(6),其特征在于:所述主框架(1)包括两侧的槽钢,两侧槽钢之间前后两端焊接横向的槽钢,两侧的槽钢中间焊接有两组相对焊接的角钢,每组相对设置的角钢内放置有打击实验板,所述打击实验板包括下打击实验板(2),所述下打击实验板(2)上侧放置有中间衬板(3),所述中间衬板(3)上端放置有上打击实验板(4),所述打击实验板两端的槽钢内通过实验板压条(5)压制,并通过固定螺栓将实验板压条(5)固定进而固定住打击实验板,两侧槽钢内部两端焊接有两组框架定位卡板(7),所述框架定位卡板(7)内部开设有定位槽(8),所述定位槽(8)内插接有定位...

【技术特征摘要】
1.一种新型的除鳞机打击试验板,包括主框架(1)、打击实验板、和定位块(6),其特征在于:所述主框架(1)包括两侧的槽钢,两侧槽钢之间前后两端焊接横向的槽钢,两侧的槽钢中间焊接有两组相对焊接的角钢,每组相对设置的角钢内放置有打击实验板,所述打击实验板包括下打击实验板(2),所述下打击实验板(2)上侧放置有中间衬板(3),所述中间衬板(3)上端放置有上打击实验板(4),所述打击实验板两端的槽钢内通过实验板压条(5)压制,并通过固定螺栓将实验板压条(5)固定进而固定住打击实验板,两侧槽钢内部两端焊接有两组框架定位卡板(7),所述框架定位卡板(7)内部开设有定位槽(8),所述定位槽(8)内插接有定位块(6),所述框架定位卡板(7)两端中间开设有导向槽(10),并通过导向螺栓(9)螺栓连接将定位块(6)一同固定。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强马斌王艳东崔沛王煊
申请(专利权)人:邯郸钢铁集团有限责任公司邯钢集团邯宝钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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