一种活塞泥浆泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活塞泥浆泵，包括液压站和两个泵送装置，所述泵送装置包括竖向的泵送缸、固接在泵送缸上端的液压缸以及均与泵送缸连通的进液管和出液管，两个液压缸的一端互相连通，另一端与液压站连通，所述进液管和出液管上均装有单向阀，泵送缸内装有活塞，活塞与液压缸的伸缩杆固接，进液管和出液管均连通至活塞的下方，活塞的上端面与泵送缸的内壁构成润滑腔，通过液压缸的伸缩杆带动活塞上下运动，来实现泥浆的泵送，润滑腔内装有润滑液，活塞上下运动时，会在经过的泵送缸内壁上留下一层润滑膜，从而实现活塞的润滑，延长了泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞泥浆泵
本技术涉及水泵
，具体是指一种活塞泥浆泵。
技术介绍
泥浆泵广泛用于陶瓷、矿业、化工、医药、食品及环保到等行业，其较高的输送压力用于泥浆，水煤浆高压喷雾；清(污)水，各种悬浮液体，泥浆。含砂液体长距离输送，也可用于压滤机进料及其他干燥设备、固液分离设备使用，现有的大多泥浆泵为柱塞泵，液压系统需要用水来冷却，柱塞也需要水来冷却和润滑，因此在现场需要配置清水管道和排水系统，并且泥浆泵结构复杂，泵体内部密封段过长，磨损率高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种活塞泥浆泵，通过润滑液对活塞进行润滑，延长了泵的使用寿命。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种活塞泥浆泵，包括液压站和两个泵送装置，所述泵送装置包括竖向的泵送缸、固接在泵送缸上端的液压缸以及均与泵送缸连通的进液管和出液管，两个液压缸的一端互相连通，另一端与液压站连通，所述进液管和出液管上均装有单向阀，泵送缸内装有活塞，活塞与液压缸的伸缩杆固接，进液管和出液管均连通至活塞的下方，活塞的上端面与泵送缸的内壁构成润滑腔。本方案中的液压站交替向两个液压缸中压入液压油，通过液压缸的伸缩杆带动活塞上下运动，来实现泥浆的泵送，润滑腔内装有润滑液，活塞上下运动时，会在经过的泵送缸内壁上留下一层润滑膜，从而实现活塞的润滑，并通过输送的液体对泵进行冷却，延长了泵的使用寿命，两个液压缸的一端互相连通，另一端与液压站连通，工作时，液压站对其中一个液压缸进行供油，液压缸运动时，将活塞另一侧的液压油压入另一个液压缸，从而使另一个液压缸反向运动，通过对两个液压缸交替供油，实现两个液压缸的上下交替运动。作为优化，所述液压站上装有风冷装置，所述风冷装置包括安装在液压站回液管上的散热器以及安装在散热器上的冷却风扇。本方案中的风冷装置用来对液压缸返回液压站的油进行冷却，通过风冷的方式，避免了原有水冷方式中冷却水结冰的现象。作为优化，所述进液管与主进液管连通，所述出液管与主出液管连通，主出液管上装有稳压罐。本方案中的稳压罐对主出液管中的液体起到稳压作用。作为优化，所述泵送缸包括上缸体和下缸体，上缸体和下缸体通过法兰可拆卸连接，活塞位于上缸体内，进液管和出液管均与下缸体连通。本方案中泵送缸包括上缸体和下缸体，便于对上缸体或下缸体进行维修更换。作为优化，所述活塞外圈的上端面设有倒角。本方案中活塞外圈的上端面设有倒角，从而使倒角范围内充满润滑液，便于润滑。作为优化，所述泵送缸的上端面装有安装板，所述安装板与液压缸固接，安装板与泵送缸通过螺栓连接，所述安装板上开有注油孔。本方案中设置的注油孔用来向润滑腔内加入润滑液，并且起到排气作用。作为优化，所述安装板上装有到位装置，所述到位装置包括竖向穿过安装板的到位轴以及固接在安装板上端面的到位开关，到位轴上固接有与到位开关适配的到位块。通过本方案中设置的到位装置，当活塞上升到位时，活塞将到位轴顶起，使到位轴上的到位块触发到位开关，使液压站停止对本液压缸供油，开始对另一个液压缸供油。作为优化，所述单向阀包括阀体，阀体的下端面、侧面和上端面分别开有进口、出口和安装口，安装口上固接有可拆卸的阀盖，阀体内装有与进口适配的阀板，阀板与阀盖之间装有弹簧。本方案中弹簧将阀板顶在进口上，从而使进口封闭，当液体从进口流入时，将进口顶开，从而实现单向导通的功能。作为优化，所述阀体上端面的两侧固接有压块挂钩，所述压块挂钩的开口方向沿阀体周向一致，所述单向阀还包括安装在压块挂钩内的压块以及安装在压块上的压紧螺栓，压紧螺栓竖向压紧在阀盖上端面。本方案中压紧螺栓竖向压紧在阀盖上端面，从而将阀盖固定在安装口，压块挂钩的开口方向沿阀体周向一致，可以将压块装入两个压块挂钩。本技术的有益效果为：本技术的一种活塞泥浆泵，通过液压缸的伸缩杆带动活塞上下运动，来实现泥浆的泵送，润滑腔内装有润滑液，活塞上下运动时，会在经过的泵送缸内壁上留下一层润滑膜，从而实现活塞的润滑，并通过输送的液体对泵进行冷却，延长了泵的使用寿命。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术俯视图；图4为本技术泵送装置剖视图；图5为本技术图1中A部放大图；图6为本技术单向阀正视图；图7为本技术单向阀侧视图；图8为本技术单向阀俯视图；图中所示：1、泵送缸，2、液压缸，3、单向阀，4、进液管，5、出液管，6、到位装置，7、安装板，8、稳压罐，9、活塞，10、主进液管，11、主出液管，12、散热器，13、冷却风扇，14、连接管，15、电机，16、液压泵，17、阀体，18、液压站回液管，101、上缸体，102、下缸体，601、到位轴，602、到位开关，603、到位块，301、阀体，302、阀盖，303、阀板，304、弹簧，305、压块挂钩，306、压块，307、压紧螺栓。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1～8所示，本技术的一种活塞泥浆泵，包括液压站和两个泵送装置，所述液压站包括油箱、电机15、液压泵16以及阀体17。阀体17上连通两根液压油管，两根液压油管分别连通至两个泵送装置。所述泵送装置包括竖向的泵送缸1、固接在泵送缸1上端的液压缸2以及均与泵送缸1连通的进液管4和出液管5，两个液压缸2的下端通过连接管14互相连通，阀体17上的两根液压油管分别连通至两个液压缸2的上端，阀体17控制两根液压油管交替供油，液压缸2流回阀体17的液压油通过液压站回液管18流回油箱。。泵送缸1为底部封闭的桶状结构，泵送缸1内装有活塞9，活塞9与液压缸2的伸缩杆通过螺栓固接，进液管4和出液管5均连通至活塞9的下方，活塞9的上端面与泵送缸1的内壁构成润滑腔，润滑腔内装有润滑液，所述活塞9外圈的上端面设有倒角，便于润滑液流到泵送缸1的内壁。所述泵送缸1包括上缸体101和下缸体102，上缸体101和下缸体102通过法兰连接，并通过螺栓紧固，活塞9位于上缸体101内，进液管4和出液管5均与下缸体102连通，下缸体102底部封闭。所述泵送缸1的上端面装有安装板7，所述安装板7与液压缸2固接，安装板7与泵送缸1通过螺栓连接，所述安装板7上开有注油孔。所述进液管4和出液管5上均装有单向阀3，进液管4上的单向阀3和出液管5上的单向阀流通方向一直，都只允许泥浆从进液管4向出液管5方向流动。所述单向阀3包括阀体301，阀体301的下端面、侧面和上端面分别开有进口、出口和安装口，安装口上固接有可拆卸的阀盖302，阀体301内装有与进口适配的阀板303，阀板303盖在进口上，且阀板303的底面装有密封垫，阀板303与阀盖302之间装有弹簧304。所述阀体301上端面的两侧固接有压块挂钩305，所述压块挂钩305的开口方向沿阀体301周向一致，本实施例中压块挂钩305的开口方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞泥浆泵，其特征在于：包括液压站和两个泵送装置，所述泵送装置包括竖向的泵送缸（1）、固接在泵送缸（1）上端的液压缸（2）以及均与泵送缸（1）连通的进液管（4）和出液管（5），两个液压缸（2）的一端互相连通，另一端与液压站连通，所述进液管（4）和出液管（5）上均装有单向阀（3），泵送缸（1）内装有活塞（9），活塞（9）与液压缸（2）的伸缩杆固接，进液管（4）和出液管（5）均连通至活塞（9）的下方，活塞（9）的上端面与泵送缸（1）的内壁构成润滑腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞泥浆泵，其特征在于：包括液压站和两个泵送装置，所述泵送装置包括竖向的泵送缸（1）、固接在泵送缸（1）上端的液压缸（2）以及均与泵送缸（1）连通的进液管（4）和出液管（5），两个液压缸（2）的一端互相连通，另一端与液压站连通，所述进液管（4）和出液管（5）上均装有单向阀（3），泵送缸（1）内装有活塞（9），活塞（9）与液压缸（2）的伸缩杆固接，进液管（4）和出液管（5）均连通至活塞（9）的下方，活塞（9）的上端面与泵送缸（1）的内壁构成润滑腔。


2.根据权利要求1所述的一种活塞泥浆泵，其特征在于：所述液压站上装有风冷装置，所述风冷装置包括安装在液压站回液管（18）上的散热器（12）以及安装在散热器（12）上的冷却风扇（13）。


3.根据权利要求1所述的一种活塞泥浆泵，其特征在于：所述进液管（4）与主进液管（10）连通，所述出液管（5）与主出液管（11）连通，主出液管（11）上装有稳压罐（8）。


4.根据权利要求1所述的一种活塞泥浆泵，其特征在于：所述泵送缸（1）包括上缸体（101）和下缸体（102），上缸体（101）和下缸体（102）通过法兰可拆卸连接，活塞（9）位于上缸体（101）内，进液管（4）和出液管（5）均与下缸体（102）连通。


5.根据权利要求1所述的一种活塞泥浆泵，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炜，魏传中，郑雪峰，
申请(专利权)人：德州银河机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37