一种石墨表面电化学沉积镍/碳化硅耐高温复合涂层及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种石墨表面电化学沉积镍/碳化硅耐高温复合涂层的制备方法，包括以下步骤：S1，将石墨置于浸洗液中进行表面浸洗20‑40min，再用烘干备用；S2：配置电镀液，电镀液包含镍盐、碳化硅、表面活性剂、还原剂、溶剂以及pH调节剂；S3：将步骤S1制备的石墨和步骤S2中制备的电镀液接入电化学工作站，进行电化学沉积，在石墨表面得到镍/碳化硅复合涂层。该涂层抗氧化作用强。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨表面电化学沉积镍/碳化硅耐高温复合涂层及其制备方法
本专利技术涉及一种石墨表面电化学沉积镍/碳化硅耐高温复合涂层及其制备方法，属于石墨

技术介绍
石墨具有高温强度高，导电导热性能良好，抗震性，耐腐蚀性，自润滑性等特性，是现在工业上重要的导电材料和结构材料。但是在含氧的高温环境中容易氧化腐蚀，大大增加了其在高温的使用时的损耗，增加了生产成本和石墨资源的耗费。因此，石墨材料在高温下的抗氧化研究是很有必要的。目前，现有技术中有一些制备石墨表面涂层的方法，但是这些方法大都需要高温烧结等，操作复杂，成本高，不适合小尺寸石墨样品的涂层的制备。
技术实现思路
本专利技术提供了一种石墨表面电化学沉积镍/碳化硅耐高温复合涂层及其制备方法，可以有效解决上述问题。本专利技术是这样实现的：一种电化学法制备石墨表面涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将石墨置于浸洗液中进行表面浸洗20-40min，再用烘干备用；S2：配置电镀液，电镀液包含镍盐、碳化硅、表面活性剂、还原剂、溶剂以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨表面电化学沉积镍/碳化硅耐高温复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，将石墨置于浸洗液中进行表面浸洗20-40min，再用烘干备用；/nS2：配置电镀液，电镀液包含镍盐、碳化硅、表面活性剂、还原剂、溶剂以及pH调节剂；/nS3：将步骤S1制备的石墨和步骤S2中制备的电镀液接入电化学工作站，进行电化学沉积，在石墨表面得到镍/碳化硅复合涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨表面电化学沉积镍/碳化硅耐高温复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将石墨置于浸洗液中进行表面浸洗20-40min，再用烘干备用；
S2：配置电镀液，电镀液包含镍盐、碳化硅、表面活性剂、还原剂、溶剂以及pH调节剂；
S3：将步骤S1制备的石墨和步骤S2中制备的电镀液接入电化学工作站，进行电化学沉积，在石墨表面得到镍/碳化硅复合涂层。


2.根据权利要求1所述的石墨表面电化学沉积镍/碳化硅耐高温复合涂层的制备方法，其特征在于，所述浸洗液为去离子水、丙酮、乙醇中的一种或者几种。


3.根据权利要求1所述的石墨表面电化学沉积镍/碳化硅耐高温复合涂层的制备方法，其特征在于，所述镍盐选自硫酸镍、氯化镍、氨基磺酸镍、溴化镍、氢氧化亚镍、羰基镍、硝酸镍中的一种或几种。


4.根据权利要求1所述的石墨表面电化学沉积镍/碳化硅耐高温复合涂层的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠中的一种或者几种。


5.根据权利要求1所述的石墨表面电化学沉积镍/碳化硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈香萍，吴相福，田家利，邓达琴，洪文晶，李海航，李江标，邓聪秀，
申请(专利权)人：江西宁新新材料股份有限公司，厦门大学，
类型：发明
国别省市：江西;36