本实用新型专利技术公开一种掘进机截割部安全保护罩及其掘进机，掘进机截割部安全保护罩包括前后伸缩油缸、连接支架和保护罩，连接支架为V字型结构，V字型结构两个分支的端部分别铰接保护罩的一端和前后伸缩油缸的活塞杆，前后伸缩油缸的缸体铰接在掘进机的一侧，V字型结构的顶部铰接在掘进机的同一侧，前后伸缩油缸在伸出时能够使得保护罩罩住截割部，还公开了一种应用该截割部安全保护罩的掘进机；本实用新型专利技术前后伸缩油缸与保护罩之间通过V字型结构的连接支架进行连接，能够缩短前后伸缩油缸的伸缩距离，使得保护罩的伸出和回收更加合理，同时，提高了连接支架结构的稳定性，使得保护罩的伸出和回收更加安全，为井下人员更进一步的提供了安全保障。
【技术实现步骤摘要】
一种掘进机截割部安全保护罩及其掘进机
本技术涉及掘进机械领域，特别是涉及一种掘进机截割部安全保护罩及其掘进机。
技术介绍
掘进机是一种主要用于开凿地下巷道的工程机械，价格较高，属于重型机械，一般的掘进机主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构等组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的截割部不断破碎岩层石块等，并将碎岩运走，具有安全、高效和成巷质量好等优点。掘进机也可以应用在煤炭掘进领域，随着我国采煤技术的发展、煤矿生产规模的扩大，采煤工作面的推进速度也比以往快得多，煤矿井下煤巷掘进工作量也大幅度增加，由此对掘进机的工作效率提出了较高的要求，安全生产也成为煤业最重要的大事之一。由于井下巷道空间狭小且环境复杂，像掘进机这样的重型煤矿设备，体积大，可操作空间狭小，一旦在掘进、锚钻作业中，操作人员违规操作，例如：掘进工作结束，未严格按照掘进机停机操作；停机后，未切断电源又进行其他作业；在其他操作人员未知情的情况下，启动机器等等，很容易造成人员事故。鉴于上述原因，在原有掘进机截割部的基础上增加了截割部安全保护罩，提出了一种掘进机截割部安全保护罩及其掘进机以保证井下人员的生命安全。本技术是在原有掘进机的基础上增加了安全保护措施，相比以往的掘进设备设计更加合理，更加安全，在井下环境复杂的情况下，为井下人员更进一步的提供了安全保障，
技术实现思路
本技术的目的是提供一种掘进机截割部安全保护罩及其掘进机，能够使得保护罩伸出和回收更加合理、更加安全，在井下环境复杂的情况下，为井下人员更进一步的提供了安全保障。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种掘进机截割部安全保护罩，包括前后伸缩油缸、连接支架和保护罩，所述连接支架为V字型结构，V字型结构两个分支的端部分别铰接所述保护罩的一端和所述前后伸缩油缸的活塞杆，所述前后伸缩油缸的缸体铰接在掘进机的一侧，V字型结构的顶部铰接在掘进机的同一侧，所述前后伸缩油缸在伸出时能够使得所述保护罩罩住截割部。优选地，还包括支撑伸缩油缸，所述支撑伸缩油缸的活塞杆铰接在所述保护罩上，所述支撑伸缩油缸的缸体铰接在所述连接支架上靠近截割部的一侧。优选地，所述保护罩包括顶部保护罩和两个侧面保护罩，所述侧面保护罩设置在所述顶部保护罩下部且可滑动的伸出到截割部的两侧。优选地，所述顶部保护罩下部设置有横向伸缩油缸，所述横向伸缩油缸的缸体固定连接所述顶部保护罩，所述横向伸缩油缸的活塞杆铰接在所述侧面保护罩的一端，所述横向伸缩油缸伸出时能够推动所述侧面保护罩滑出所述顶部保护罩后下垂罩住截割部的侧面。优选地，所述顶部保护罩的两侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆的两端固定在所述顶部保护罩向下延伸的部位，所述支撑杆上设置有轴承，所述侧面保护罩设置在所述顶部保护罩和所述支撑杆之间且能够在所述轴承上滑动。优选地，所述侧面保护罩分为两段，两段可翻转的铰接在一起。优选的，所述连接支架两个分支中连接保护罩的一个分支的长度大于连接前后伸缩油缸的另一个分支的长度本技术还提供一种掘进机，所述掘进机包括前文所述的掘进机截割部安全保护罩。优选地，所述前后伸缩油缸安装在掘进机的截割电机的两侧，所述支撑伸缩油缸安装在掘进机的截割减速机的两侧。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术前后伸缩油缸与保护罩之间通过V字型结构的连接支架进行连接，能够缩短前后伸缩油缸的伸缩距离，使得保护罩的伸出和回收更加合理，同时，提高了连接支架结构的稳定性，使得保护罩的伸出和回收更加安全，为井下人员更进一步的提供了安全保障。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为掘进机截割部安全保护罩在掘进机上展开后的示意图；图2为掘进机截割部安全保护罩的仰视图；图3为掘进机截割部安全保护罩的立体图；其中，1前后伸缩油缸、2连接支架、3支撑伸缩油缸、4横向伸缩油缸、5顶部保护罩、6侧面保护罩、7支撑杆、8轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种掘进机截割部安全保护罩及其掘进机，能够使得保护罩伸出和回收更加合理、更加安全，在井下环境复杂的情况下，为井下人员更进一步的提供了安全保障。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术提供一种掘进机截割部安全保护罩，包括前后伸缩油缸1、连接支架2和保护罩，连接支架2为V字型结构，V字型结构两个分支的端部分别铰接连接保护罩的一端和前后伸缩油缸1的活塞杆，前后伸缩油缸1的缸体铰接在掘进机的一侧，V字型结构的顶部铰接在掘进机的同一侧，前后伸缩油缸1在伸出时能够使得保护罩罩住截割部，前后伸缩油缸1在缩回时，能够使得保护罩收回到截割减速机和截割电机的上方，回收后的保护罩不会对掘进机的掘进工作产生任何影响，在连接支架2上靠近截割部的一侧可以设置支撑保护罩的限位装置，保护罩在展开到截割部上部后会通过该限位装置限位以保证保护罩不会碰撞到截割部，当然，该限位装置不一定是固定在连接支架2上，还可以采用可伸缩机构例如液压油缸等部件。如图1所示，本实施例采用的是液压油缸，限位装置采用的是支撑伸缩油缸3，支撑伸缩油缸3的活塞杆铰接在保护罩上，支撑伸缩油缸3的缸体铰接在连接支架2上靠近截割部的一侧，支撑伸缩油缸3能够调整保护罩的倾斜角度，进而可以使得保护罩在展开后处在截割部上合理的位置，且避免与截割部碰撞。如图2-3所示，保护罩包括顶部保护罩5和两个侧面保护罩6，侧面保护罩6设置在顶部保护罩5下部且可滑动的伸出到截割部的两侧，也就是说，在将保护罩通过前后伸缩油缸1伸出到截割部上部后，侧面保护罩6可以仍旧在顶部保护罩5下部处于收缩状态，当需要时，可以将侧面保护罩6由顶部保护罩5的下部空间向两侧伸出，进而形成对截割部侧面的防护，至于侧面保护罩6的动力方式，包括但不限于采用液压油缸，例如可以采用丝杠螺母机构或者链轮链条结构等。本实施例采用了液压油缸驱动侧面保护罩6运动的方式，如图2-3所示，在顶部保护罩5下部设置有横向伸缩油缸4，横向伸缩油缸4的缸体通过焊接或螺栓连接等方式固定连接在顶部保护罩5，横向伸缩油缸4的活塞杆铰接在侧面保护罩6的一端，横向伸缩油缸4伸出时能够推动侧面保护罩6滑出顶部保护罩5后下垂罩住截割部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种掘进机截割部安全保护罩，其特征在于，包括前后伸缩油缸、连接支架和保护罩，所述连接支架为V字型结构，V字型结构的两个分支的端部分别铰接所述保护罩的一端和所述前后伸缩油缸的活塞杆，所述前后伸缩油缸的缸体铰接在掘进机的一侧，V字型结构的顶部铰接在掘进机的同一侧，所述前后伸缩油缸在伸出时能够使得所述保护罩罩住截割部。/n
【技术特征摘要】
1.一种掘进机截割部安全保护罩，其特征在于，包括前后伸缩油缸、连接支架和保护罩，所述连接支架为V字型结构，V字型结构的两个分支的端部分别铰接所述保护罩的一端和所述前后伸缩油缸的活塞杆，所述前后伸缩油缸的缸体铰接在掘进机的一侧，V字型结构的顶部铰接在掘进机的同一侧，所述前后伸缩油缸在伸出时能够使得所述保护罩罩住截割部。
2.根据权利要求1所述的一种掘进机截割部安全保护罩，其特征在于，还包括支撑伸缩油缸，所述支撑伸缩油缸的活塞杆铰接在所述保护罩上，所述支撑伸缩油缸的缸体铰接在所述连接支架上靠近截割部的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种掘进机截割部安全保护罩，其特征在于，所述保护罩包括顶部保护罩和两个侧面保护罩，所述侧面保护罩设置在所述顶部保护罩下部且可滑动的伸出到截割部的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种掘进机截割部安全保护罩，其特征在于，所述顶部保护罩下部设置有横向伸缩油缸，所述横向伸缩油缸的缸体固定连接所述顶部保护罩，所述横向伸缩油缸的活塞杆铰接在所述侧面保护罩的一端，所述横向伸缩油缸伸出时能够推动所述侧面保护罩滑出所述顶部保护罩后下垂罩住截割部...
【专利技术属性】
技术研发人员：段昌桂，王力，
申请(专利权)人：段昌桂，王力，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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