一种采煤机防护装置，涉及采煤机辅具技术领域，包括支撑座，支撑座通过举升机构铰接有摆动设置的侧防护板，侧防护板的摆动端还通过驱动机构安装有摆动设置的顶防护板，且侧防护板还顶防护板上均布有工作口，工作口上还安装有封闭板。本实用新型专利技术解决传统技术中受限于防护板的封闭的影响，工人对煤壁进行定点勘测时，不受防护板的保护；由于无法实现对斜壁和顶壁进行防护支撑，使得易掉落煤块，对工人的生命造成安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种采煤机防护装置
本技术涉及采煤机辅具
，具体涉及一种采煤机防护装置。
技术介绍
随着煤矿生产逐渐趋向于大型化、高度集中化以及高效化，综采工作面采煤机维护及检修口基本在采煤机上面，采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。现有的采煤机顶盖上没有任何防护装置，在开采过程中煤块会砸在采煤机上，对采煤机造成损伤，有时甚至会落下砸到工作人员的身上，造成工作人员受伤，这样不仅有潜在的安全危险，而且影响工作效率。中国国家知识产权局公开了一个申请号为201721346329.9的专利，该方案包括采煤机顶盖、第一螺栓、支撑底板和第二螺栓，所述采煤机顶盖的上表面设置有第一固定夹板，且第一固定夹板上设置有螺纹孔，所述支撑底板与第一螺栓相连接，且支撑底板上设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆相连接，且第二液压伸缩杆与活动夹板相连接，所述活动夹板位于防护板的下表面，且防护板上设置有第二固定夹板，所述第二固定夹板的内部设置有第一缓冲垫，所述第二螺栓与防护板和缓冲挡板相连接。该用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，设置有第一固定夹板和螺纹孔，这样可以随时安装或者拆卸支撑底板，便于对防护装置进行维修和更换。但是随着该装置的生产使用，该装置存在以下不足之处：第一，其中利用防护装置支撑防护后，工人需要对煤壁进行定点勘测，但是受限于防护板的封闭的影响，使得工人只能对不具有防护板的煤壁进行勘测，使得由于不受防护板的保护，直接给工人带来的安全隐患。第二，采煤机在采煤工作过程中由于煤壁受采煤机的工作影响，保证采煤的安全性，使得煤壁的侧壁与顶壁之间通过斜壁进行过渡支撑，用以提高支撑稳定性及开采性，但是该装置只能实现对煤侧壁的支撑，使得无法实现对斜壁进行支撑，使得斜壁易掉落煤块，对工人的生命造成安全隐患。第三，其中该装置在对煤侧壁进行支撑时，无法实现对顶壁的防护，其中由于采煤机移动并非水平前进，使得顶壁易出现倾斜的状态，这就使得无法实现对顶壁的防护，直接影响了工人的安全。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种采煤机防护装置，用以解决传统技术中受限于防护板的封闭的影响，工人对煤壁进行定点勘测时，不受防护板的保护；由于无法实现对斜壁和顶壁进行防护支撑，使得易掉落煤块，对工人的生命造成安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采煤机防护装置，包括支撑座，所述支撑座通过举升机构铰接有摆动设置的侧防护板，所述侧防护板的摆动端还通过驱动机构安装有摆动设置的顶防护板，且所述侧防护板还所述顶防护板上均布有工作口，所述工作口上还安装有封闭板。作为一种改进的方案，所述侧防护板的铰接端通过支撑杆铰接于所述支撑座上，并通过所述支撑杆将所述侧防护板与所述支撑座之间形成安装空间，所述举升机构位于所述安装空间内。作为一种改进的方案，所述举升机构包括一端铰接于所述支撑座上的伸缩缸，所述伸缩缸的另一端铰接于所述侧防护板上。作为一种改进的方案，所述驱动机构包括固接于所述顶防护板上的驱动轴，所述驱动轴与所述顶防护板的旋转中心同轴设置，所述侧防护板的摆动端固接有驱动机，所述驱动机的输出轴通过自锁部件驱动所述驱动轴转动。作为一种改进的方案，所述自锁部件包括固接于所述驱动机的输出轴上的蜗杆，所述驱动轴上固接有与所述蜗杆相啮合的蜗轮。作为一种改进的方案，所述驱动轴通过第一座体固接于所述顶防护板上，所述侧防护板上固接有第二座体，所述驱动轴转动安装于所述第二座体上。作为一种改进的方案，所述封闭板的一端铰接于所述工作口的下边沿，所述工作口的上边沿还固接有限位块，所述封闭板上对应开设有相匹配的卡装槽。作为一种改进的方案，所述工作口的上边沿还固接有定位板，所述封闭板上铰接有通断杆，所述限位块与所述卡装槽相抵时，所述通断杆的一端与所述定位板相抵，并处于所述定位板与所述限位块之间的位置。作为一种改进的方案，所述驱动机安装于所述侧防护板的背面上，且所述顶防护板上还开设有避让所述驱动机的避让槽。作为一种改进的方案，所述支撑座上分别固接有对应与所述支撑杆和所述伸缩缸相铰接的第一铰接座和第二铰接座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其中通过防护板上开设的工作口，实现防护板进行支撑防护状态后，可以利用工作口对煤壁进行定点进行勘测工作，且工作口均布有多个可以实现切换多个勘测点，方便快捷；实现了在勘测的同时，利用防护板对工作进行防护，保证了工人的安全；其中通过侧防护板铰接设置，实现了对倾斜的侧壁进行匹配防护支撑；利用顶防护板铰接于侧防护板的顶端，通过控制顶防护板的摆动角度，不仅实现对斜壁进行支撑，还实现了对顶壁进行支撑防护，消除对工人的安全隐患；其中利用侧防护板与顶防护板分别摆动调节，大大的实现了对煤壁的支撑状态，保证了工人操作过程中的安全保障；降低了生产成本；调节及其方便，省时省力；结构简单；降低了工人的劳动力；结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术主视状态的结构示意图；图3为本技术工作口的结构示意图；图中：1-支撑座；2-伸缩缸；3-第二铰接座；4-第一铰接座；5-伸缩杆；6-驱动轴；7-侧防护板；8-工作口；9-封闭板；10-限位块；11-定位板；12-通断杆；13-驱动机；14-蜗杆；15-蜗轮；16-避让槽；17-顶防护板；18-第二座体；19-第一座体。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图3所示，一种采煤机防护装置，包括支撑座1，所述支撑座1通过举升机构铰接有摆动设置的侧防护板7，侧防护板7的摆动端还通过驱动机13构安装有摆动设置的顶防护板17，且侧防护板7还顶防护板17上均布有工作口8，工作口8上还安装有封闭板9。其中支撑座1可以为采煤机的顶板，也可以根据实际情况选择其他位置进行安装，例如采煤机的侧部。侧防护板7的铰接端通过支撑杆铰接于支撑座1上，并通过支撑杆将侧防护板7与支撑座1之间形成安装空间，举升机构位于安装空间内。举升机构包括一端铰接于支撑座1上的伸缩缸2，伸缩缸2的另一端铰接于侧防护板7上，其中举升机构的实现方式并不局限于此本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种采煤机防护装置，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)通过举升机构铰接有摆动设置的侧防护板(7)，所述侧防护板(7)的摆动端还通过驱动机(13)构安装有摆动设置的顶防护板(17)，且所述侧防护板(7)还所述顶防护板(17)上均布有工作口(8)，所述工作口(8)上还安装有封闭板(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种采煤机防护装置，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)通过举升机构铰接有摆动设置的侧防护板(7)，所述侧防护板(7)的摆动端还通过驱动机(13)构安装有摆动设置的顶防护板(17)，且所述侧防护板(7)还所述顶防护板(17)上均布有工作口(8)，所述工作口(8)上还安装有封闭板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机防护装置，其特征在于：所述侧防护板(7)的铰接端通过支撑杆铰接于所述支撑座(1)上，并通过所述支撑杆将所述侧防护板(7)与所述支撑座(1)之间形成安装空间，所述举升机构位于所述安装空间内。
3.根据权利要求2所述的一种采煤机防护装置，其特征在于：所述举升机构包括一端铰接于所述支撑座(1)上的伸缩缸(2)，所述伸缩缸(2)的另一端铰接于所述侧防护板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种采煤机防护装置，其特征在于：所述驱动机(13)构包括固接于所述顶防护板(17)上的驱动轴(6)，所述驱动轴(6)与所述顶防护板(17)的旋转中心同轴设置，所述侧防护板(7)的摆动端固接有驱动机(13)，所述驱动机(13)的输出轴通过自锁部件驱动所述驱动轴(6)转动。
5.根据权利要求4所述的一种采煤机防护装置，其特征在于：所述自锁部件包括固接于所述驱动机(13)的输出轴上的蜗杆(14)，所述驱动轴(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉付，龙学彬，李振伟，刘廷伟，张春刚，赵英武，
申请(专利权)人：孙玉付，
类型：新型
国别省市：河北;13
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