一种铝合金百叶安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝合金百叶安装结构，属于铝合金技术领域，包括固定框和固定外框，固定外框固定连接固定框的外端位置，固定框的内侧固定连接叶片，连接叶片的两端位置固定套接有安装框，固定框的内侧位置固定连接支撑架，安装框的居中位置固定设置组装管，组装管的顶端位置设置辅助轴，辅助轴固定连接固定框，且辅助轴为套芯轴。通过安装框，在受到外力的时候，呈三角设置的安装框在连接叶片之后，两端位置相对应进行摆动，保证气流流通的一致性，同时便于对叶片进行更换，通过支撑架，作为在安装框摆动的活动支撑部件，有效的保证安装框的稳定性，通过组装管，在使用的时候，有利于百叶结构所需线路的安装，使用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金百叶安装结构
本技术涉及铝合金
，更具体的，涉及一种铝合金百叶安装结构。
技术介绍
铝合金百叶基本功能包括通风、遮阳、隐秘及自动排烟。随着建筑行业的发展，铝合金百叶成为建筑幕墙重要的组成部分，应用越来越广泛，性能要求也越来越高。高度阻隔雨水是建筑物设计的重要要求，对于铝合金百叶系统，其高性能的最关键环节通常是防风雨功能，即在保持通风的条件下，限制或消除雨水渗入建筑物的能力。要达到防风雨标准，不仅在于百叶叶片的外观和配置，也在于百叶系统的构造和连接设计。通过研发，对铝合金防风雨百叶的百叶片、百叶框、连接等进行创新设计，提高百叶的防风雨性能，更方便地实现铝合金防风雨百叶的生产和安装。同时现有的铝合金百叶窗结构在进行使用的时候对于叶片的清洁很难做到完全清洁，而现有的百叶窗叶片连接过于复杂，内部连接细小部件过多，导致很难对叶片进行更换，同时导致在漏水的情况下内部部件易生锈，造成其使用寿命短。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中的问题，从而提供一种铝合金百叶安装结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括固定框和固定外框，固定外框固定连接固定框的外端位置，固定框的内侧固定连接叶片，连接叶片的两端位置固定套接有安装框，固定框的内侧位置固定连接支撑架，安装框的居中位置固定设置组装管，组装管的顶端位置设置辅助轴，辅助轴固定连接固定框，且辅助轴为套芯轴，组装管的两端位置固定连接调节板，安装框的表面固定嵌入设置限位球。优选的，所述安装框两个为一组，每组位于连接叶片的两端位置，位于叶片和固定框之间。优选的，所述安装框同时连接固定框内侧，安装框呈三角框设置，且安装框的两端位置呈垂直折角设置。优选的，所述安装框的边缘表面开设凹槽，叶片和安装框之间进行封闭处理。优选的，所述支撑架对应安装框设置，位于安装框的正上方，支撑架呈横向竖排设置。优选的，所述组装管同时嵌入在支撑架的底端居中位置，组装管呈横向设置，同时位于固定框的内部两端位置。优选的，所述限位球两个为一组，每组位于安装框的两侧表面位置。本技术提供了一种铝合金百叶安装结构，具有以下有益效果：1、该种铝合金百叶安装结构，通过安装框，在受到外力的时候，呈三角设置的安装框在连接叶片之后，两端位置相对应进行摆动，保证气流流通的一致性，同时便于对叶片进行更换。2、该种铝合金百叶安装结构，通过支撑架，作为在安装框摆动的活动支撑部件，有效的保证安装框的稳定性。3、该种铝合金百叶安装结构，通过组装管，在使用的时候，有利于百叶结构所需线路的安装，使用性强。4、该种铝合金百叶安装结构，通过限位球，在安装块框连接叶片的时候，处于安装框内侧位置的限位球，增强叶片和安装框之间的压力，增强连接，叶片的表面对应限位球设置凹槽。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构侧视图。图3为本技术的主体结构分解示意图。图4为本技术的安装框连接结构示意图。图1-4中：1-固定框，2-固定外框，3-叶片，4-安装框，5-支撑架，6-组装管，7-辅助轴，8-限位球，9-调节板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术实施例中，一种铝合金百叶安装结构，包括固定框1和固定外框2，固定外框2固定连接固定框1的外端位置，固定框1的内侧固定连接叶片3，连接叶片3的两端位置固定套接有安装框4，固定框1的内侧位置固定连接支撑架5，安装框4的居中位置固定设置组装管6，组装管6的顶端位置设置辅助轴7，辅助轴7固定连接固定框1，且辅助轴7为套芯轴，组装管6的两端位置固定连接调节板9，安装框4的表面固定嵌入设置限位球8。本实施例中，安装框4两个为一组，每组位于连接叶片3的两端位置，位于叶片3和固定框1之间。本实施例中，安装框4同时连接固定框1内侧，安装框4呈三角框设置，且安装框4的两端位置呈垂直折角设置。本实施例中，安装框4的边缘表面开设凹槽，通过安装框4，在受到外力的时候，呈三角设置的安装框4在连接叶片3之后，两端位置相对应进行摆动，保证气流流通的一致性，同时便于对叶片3进行更换，叶片3和安装框4之间进行封闭处理。本实施例中，支撑架5对应安装框4设置，位于安装框4的正上方，支撑架5呈横向竖排设置，通过支撑架5，作为在安装框4摆动的活动支撑部件，有效的保证安装框4的稳定性。本实施例中，组装管6同时嵌入在支撑架5的底端居中位置，组装管6呈横向设置，同时位于固定框1的内部两端位置，通过组装管6，在使用的时候，有利于百叶结构所需线路的安装，使用性强。本实施例中，限位球8两个为一组，每组位于安装框4的两侧表面位置，通过限位球8，在安装块框4连接叶片3的时候，处于安装框4内侧位置的限位球8，增强叶片3和安装框4之间的压力，增强连接，叶片3的表面对应限位球8设置凹槽。在使用本技术一种铝合金百叶安装结构时，首先，使用人员在安装叶片3的时候，使得叶片3的两端位置嵌入在安装框4中，安装框4表面的限位球8对叶片3和安装框4进行限位固定，使用人员在连接线路的时候，将线路穿过组装管6，对线缆进行分布排列，进行连接，之后在使用的过程中，外部驱动部件通过连接线路，带动安装框4进行晃动，在进行晃动的时候，三角状的安装框4两端位置同时进行同方向摆动，实现对流同一，在使用人员对叶片进行更换的时候或者清洁的时候，将叶片3从安装框4拆下即可。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金百叶安装结构，包括固定框(1)和固定外框(2)，其特征在于：固定外框(2)固定连接固定框(1)的外端位置，固定框(1)的内侧固定连接叶片(3)，连接叶片(3)的两端位置固定套接有安装框(4)，固定框(1)的内侧位置固定连接支撑架(5)，安装框(4)的居中位置固定设置组装管(6)，组装管(6)的顶端位置设置辅助轴(7)，辅助轴(7)固定连接固定框(1)，且辅助轴(7)为套芯轴，组装管(6)的两端位置固定连接调节板(9)，安装框(4)的表面固定嵌入设置限位球(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金百叶安装结构，包括固定框(1)和固定外框(2)，其特征在于：固定外框(2)固定连接固定框(1)的外端位置，固定框(1)的内侧固定连接叶片(3)，连接叶片(3)的两端位置固定套接有安装框(4)，固定框(1)的内侧位置固定连接支撑架(5)，安装框(4)的居中位置固定设置组装管(6)，组装管(6)的顶端位置设置辅助轴(7)，辅助轴(7)固定连接固定框(1)，且辅助轴(7)为套芯轴，组装管(6)的两端位置固定连接调节板(9)，安装框(4)的表面固定嵌入设置限位球(8)。


2.根据权利要求1所述的铝合金百叶安装结构，其特征在于：所述安装框(4)两个为一组，每组位于连接叶片(3)的两端位置，位于叶片(3)和固定框(1)之间。


3.根据权利要求1所述的铝合金百叶安装结构，其特征在于：所述安装框(4)同时连接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔秀娟，
申请(专利权)人：苏州亚信玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32