碳酸酯生产尾气中含CO制造技术

本发明专利技术提供一种可对尾气中的CO

【技术实现步骤摘要】
碳酸酯生产尾气中含CO2提取精制系统
本专利技术涉及碳酸酯生产中尾气处理
，尤其涉及一种碳酸酯生产尾气中含CO2提取精制系统。
技术介绍
在碳酸酯制备系统中，其生产中所产生的尾气中含有大量的CO2等高污染、有毒气体，而尾气中的CO2等又是常用的工业原料，因此，如对其尾气中的CO2进行提取处理则可降低尾气排放污染问题，同时又可给生产企业带来经济效益，鉴于此，本设计提出一种含CO2工业尾气的CO2精制提取系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种碳酸酯生产尾气中含CO2提取精制系统。为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：公开一种碳酸酯生产尾气中含CO2提取精制系统，包括依次串联连接的压缩预冷系统、CO2提取精制系统、排放系统；其中，所述压缩预冷系统对原料气或/和冷凝液进行预冷压缩处理后排入至CO2提取精制系统，所述CO2提取精制系统对经预冷后的原料气或/和冷凝液进行精馏分离处成品CO2；经CO2提取精制系统精馏后排出的尾气及残夜进入至所述排放系统中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸酯生产尾气中含CO

【技术特征摘要】
1.一种碳酸酯生产尾气中含CO2提取精制系统，其特征在于：包括依次串联连接的压缩预冷系统、CO2提取精制系统、排放系统；其中，所述压缩预冷系统对原料气或/和冷凝液进行预冷压缩处理后排入至CO2提取精制系统，所述CO2提取精制系统对经预冷后的原料气或/和冷凝液进行精馏分离处成品CO2；经CO2提取精制系统精馏后排出的尾气及残夜进入至所述排放系统中。


2.如权利要求1所述的碳酸酯生产尾气中含CO2提取精制系统，其特征在于：所述压缩预冷系统包括预冷器、二氧化碳压缩机前分离罐、二氧化碳压缩机、二氧化碳后冷却器、二氧化碳后分离罐、串联连接的二氧化碳缓冲罐、二氧化碳鼓风机，其中：
上游来气进入所述二氧化碳缓冲罐中，二氧化碳缓冲罐经由二氧化碳鼓风机增压后进入所述预冷器中；预冷器出口与二氧化碳压缩机前分离罐连接，二氧化碳压缩机前分离罐顶部的排气口分为两路，其中一路与排放系统连接，另一路与二氧化碳压缩机的进气口连接，二氧化碳压缩机前分离罐底部的排液口为残夜排放口；
所述二氧化碳压缩机的排气口与二氧化碳后冷却器的进气口连接，二氧化碳后冷却器的顶部排气口进入所述二氧化碳后分离罐的进气口内，所述二氧化碳后分离罐底部的冷凝液排出口与所述二氧化碳分离罐连接，所述二氧化碳后分离罐顶部的排气口与CO2提取精制系统连接，经二氧化碳后分离罐排出的气体进入所述CO2提取精制系统中精馏。


3.如权利要求2所述的碳酸酯生产尾气中含CO2提取精制系统，其特征在于：所述CO2提取精制系统包括脱重塔、脱轻塔、脱重分离罐、脱重冷凝器、脱轻分离罐、脱轻冷凝器；
所述二氧化碳后分离罐顶部的排气口进入脱重塔进行脱重处理，其中，重组分釜液通过底部的排液管进入至预冷器中，轻组分经通过排气管进入脱重冷凝器中冷凝后进入脱重分离罐内，脱重分离罐底部的排液口与脱重塔顶部进口连接；
脱重分离罐处理后的轻组分、及经脱轻塔精馏后的轻组分通过脱轻塔顶部的排气口进入脱轻冷凝器冷凝后共同进入脱轻分离罐内，脱轻分离罐处理后的冷凝液通过排液管再次进入脱轻塔内精馏，脱轻塔精馏后的重组分釜液经过冷器冷凝后为CO2成品并进入至储罐内；
所述脱轻分离罐处理后的轻组分气体经脱轻分离罐顶部排气口排出进入至预冷器中的第一换热管进口内，预冷器中第一换热管的出口排空；
所述脱重塔底部的排液口与预冷器中第二传热管的进口连接，所述第二传热管的出口连接所述二氧化碳分离罐，二氧化碳分离罐底部的排液口与排放系统连接，二氧化碳分离罐顶部的排气口与二氧化碳缓冲罐连接。


4.如权利要求3所述的碳酸酯生产尾气中含CO2提取精制系统，其特征在于：所述脱重塔底部内的脱重再沸器、及脱轻塔底部内的脱轻再沸器进口与制冷系统中的氨气或/和液氨连接，脱重再沸器、脱轻再沸器的出口与氨低压循环桶连接；
还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：万里鹏，万和昌，
申请(专利权)人：江西江氨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36