本发明专利技术公开了一种切胶带装置及切胶带方法，切胶带装置包括驱动组件、裁切组件及擦拭组件，所述驱动组件与所述裁切组件相连，所述裁切组件至少包括切刀，所述切刀为双刃切刀，所述切刀位于胶带的左侧边或右侧边，所述驱动组件带动所述切刀沿着所述胶带的宽度方向移动，从所述胶带的一侧边向所述胶带的另一侧边裁切，所述擦拭组件至少包括擦拭件，所述切刀裁切所述胶带后与所述擦拭件相贴合擦拭其表面。本发明专利技术的切胶带装置从胶带的侧边裁切，保护了切刀的刀刃，避免或减少刀刃上产生缺口，同时可减少切刀表面不干胶的残留。
【技术实现步骤摘要】
切胶带装置及切胶带方法
本专利技术涉及一种切胶带装置及切胶带方法。
技术介绍
自动贴胶机在贴胶带之前，需要通过其上的切胶带装置裁切出预定长度的胶带，现有的切胶带装置一般从胶带的正面进行裁切胶带操作。但是专利技术人在实现本专利技术的过程中，发现现有技术中存在如下问题：当胶带较厚、较粘、较宽时，切胶带装置的刀刃在切胶带后容易产生缺口，且刀片上容易残留不干胶，导致刀片容易与胶带粘连，严重影响自动贴胶带机的正常运行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种切胶带装置及切胶带方法，本专利技术的切胶带装置从胶带的侧边裁切，保护了切刀的刀刃，避免或减少刀刃上产生缺口，同时可减少切刀表面不干胶的残留。其技术方案如下：本专利技术在一实施例中公开一种切胶带装置，包括驱动组件、裁切组件及擦拭组件，所述驱动组件与所述裁切组件相连，所述裁切组件至少包括切刀，所述切刀为双刃切刀，切刀位于胶带的左侧边或右侧边，所述驱动组件带动所述切刀沿着所述胶带的宽度方向移动，从所述胶带的一侧边向所述胶带的另一侧边裁切，所述擦拭组件至少包括擦拭件，所述切刀裁切所述胶带后与所述擦拭件相贴合擦拭其表面。所述擦拭组件还包括第一固定板、第二固定板及第三固定板，所述第二固定板、第三固定板分别与所述第一固定板相连，所述擦拭件位于所述第二固定板与所述第三固定板之间。所述第二固定板上设有第一固定部，所述第三固定板上设有第二固定部，所述擦拭件的下侧边、上侧边分别通过第一固定部、第二固定部与所述第二固定板、第三固定板相固定。<br>所述擦拭件上附着有硅油，所述切刀与所述擦拭件贴合后位于所述第二固定板与所述第三固定板之间。所述第三固定板上设有多个上下贯通所述第三固定板的第一通孔，所述第一通孔与所述第二固定部相通。所述第二固定板上设有容置槽，所述容置槽位于所述擦拭件的一侧下方。所述裁切组件还包括裁切固定板、裁切限位板，所述裁切固定板上设有裁切固定部，所述裁切限位板固定于所述裁切固定部内，所述切刀固定于所述裁切限位板上，所述切刀的至少一端凸出于所述裁切固定板及裁切限位板。所述裁切限位板上设有第一限位部，所述切刀上设有与所述第一限位部匹配的第二限位部，所述切刀通过第一限位部、第二限位部固定于所述裁切限位板上。所述裁切限位板上设有第三限位部，所述切刀上设有与所述第三限位部匹配的第四限位部，所述切刀通过所述第三限位部、第四限位部固定于所述裁切限位板上。本专利技术在另一实施例中公开一种基于如上述任一项所述的切胶带装置的切胶带方法，包括：驱动组件带动与擦拭件贴合的切刀沿着胶带的宽度方向移动，从胶带的一侧边向胶带的另一侧边裁切预定长度的胶带；驱动组件带动切刀沿着胶带的宽度方向移动，从胶带的另一侧边向胶带的一侧边裁切另一预定长度的胶带；切刀裁切另一预定长度的胶带后，所述驱动组件带动所述切刀继续移动令切刀与所述擦拭件相贴合，擦拭切刀表面残留的不干胶。下面对本专利技术的优点或原理进行说明：1、本专利技术的切胶带装置包括驱动组件、裁切组件及擦拭组件，驱动组件带动切刀沿着胶带的宽度方向移动，从胶带的一侧边向另一侧边裁切。切刀裁切胶带后，由擦拭组件对切刀表面进行擦拭。本专利技术的切刀从胶带的侧边裁切，需要的力量更小，保护了切刀的刀刃，避免或减少刀刃上产生缺口。刀刃与胶带的粘性面接触更少，减少了切刀上不干胶的残留。擦拭组件对切刀表面进行擦拭，可避免胶带上的不干胶残留于切刀上，避免切刀与胶带粘连。2、擦拭件上附着有硅油，通过擦拭件擦拭切刀后，可以将切刀表面残留的不干胶擦拭掉，不会因切刀上残留的不干胶较多而更换切刀，从而延长切刀的使用寿命。3、第三固定板上设有多个上下贯通所述第三固定板的第一通孔，第一通孔与第二固定部相同，擦拭件通过第二固定部与第三固定板固定。通过在第一通孔内加入硅油，硅油可通过第一通孔流入擦拭件，从而达到为擦拭件添加硅油的目的。4、第二固定板上设有容置槽，容置槽位于擦拭件的一侧下方。当擦拭件上的硅油较多时，多余的硅油可流入容置槽内收集，避免硅油污染机器。附图说明图1是本专利技术实施例的切胶带装置与吸胶带装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例的切胶带装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例的裁切组件的结构示意图；图4是本专利技术实施例的裁切组件的爆炸图；图5是本专利技术实施例的擦拭组件的结构示意图；图6是本专利技术实施例的第三固定板的结构示意图；图7是本专利技术实施例的第二固定板的结构示意图；附图标记说明：1、吸胶带装置；2、驱动组件；3、裁切组件；4、擦拭组件；31、切刀；41、擦拭件；21、驱动气缸；22、气缸固定板；23、第一驱动固定板；24、第二驱动固定板；32、裁切固定板；33、裁切限位板；321、裁切固定部；322、开口部；331、第一限位部；311、第二限位部；332、第三限位部；312、第四限位部；42、第一固定板；43、第二固定板；44、第三固定板；431、第一固定部；441、第二固定部；442、第一通孔；432、容置槽。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图7所示，本专利技术在一实施例中公开了一种切胶带装置，切胶带装置一侧边设有吸胶带装置1，切胶带装置包括驱动组件2、裁切组件3及擦拭组件4。其中，所述驱动组件2与所述裁切组件3相连，所述裁切组件3至少包括切刀31，所述切刀31为双刃切刀，切刀31位于胶带的左侧边或右侧边，所述驱动组件2带动所述切刀31沿着所述胶带的宽度方向移动，从所述胶带的一侧边向所述胶带的另一侧边裁切。所述擦拭组件4至少包括擦拭件41，所述切刀31裁切所述胶带后与所述擦拭件41相贴合擦拭其表面。本实施例的切刀31从胶带的侧边裁切，需要的力量更小，保护了切刀31的刀刃，避免或减少刀刃上产生缺口。刀刃与胶带的粘性面接触更少，减少了切刀31上不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.切胶带装置，其特征在于，包括驱动组件、裁切组件及擦拭组件，所述驱动组件与所述裁切组件相连，所述裁切组件至少包括切刀，所述切刀为双刃切刀，所述切刀位于胶带的左侧边或右侧边，所述驱动组件带动所述切刀沿着所述胶带的宽度方向移动，从所述胶带的一侧边向所述胶带的另一侧边裁切，所述擦拭组件至少包括擦拭件，所述切刀裁切所述胶带后与所述擦拭件相贴合擦拭其表面。/n
【技术特征摘要】
1.切胶带装置，其特征在于，包括驱动组件、裁切组件及擦拭组件，所述驱动组件与所述裁切组件相连，所述裁切组件至少包括切刀，所述切刀为双刃切刀，所述切刀位于胶带的左侧边或右侧边，所述驱动组件带动所述切刀沿着所述胶带的宽度方向移动，从所述胶带的一侧边向所述胶带的另一侧边裁切，所述擦拭组件至少包括擦拭件，所述切刀裁切所述胶带后与所述擦拭件相贴合擦拭其表面。
2.如权利要求1所述的切胶带装置，其特征在于，所述擦拭组件还包括第一固定板、第二固定板及第三固定板，所述第二固定板、第三固定板分别与所述第一固定板相连，所述擦拭件位于所述第二固定板与所述第三固定板之间。
3.如权利要求2所述的切胶带装置，其特征在于，所述第二固定板上设有第一固定部，所述第三固定板上设有第二固定部，所述擦拭件的下侧边、上侧边分别通过第一固定部、第二固定部与所述第二固定板、第三固定板相固定。
4.如权利要求2所述的切胶带装置，其特征在于，所述擦拭件上附着有硅油，所述切刀与所述擦拭件贴合后位于所述第二固定板与所述第三固定板之间。
5.如权利要求3所述的切胶带装置，其特征在于，所述第三固定板上设有多个上下贯通所述第三固定板的第一通孔，所述第一通孔与所述第二固定部相通。
6.如权利要求3所述的切胶带装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷水德，曾庆礼，高宜江，袁国钟，徐世亮，
申请(专利权)人：苏州德睿联自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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