一种新型的滑移装载机属具快换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滑移装载机配件技术领域，具体涉及一种新型的滑移装载机属具快换装置，包括挂板、侧板、固定板、属具快换机构，属具快换机构包括导向筒、锁紧销、铰链柱、限位块、固定环、把手、固定柱。本实用新型专利技术的有益效果：往挂板外侧方向扳动把手的柄部，扳动过程中，前段绕固定柱转动，拉动铰链柱往挂板内侧方向摆动同时且上移一段距离，进而使锁紧销缩回导向筒中，从而使锁紧销脱离与外部滑移装载机静臂的连接，再往挂板内侧方向扳动把手，使铰链柱复位，同时锁紧销在导向筒内下移，使锁紧销突出挂板下方并与外部滑移装载机的静臂连接，实现铲斗快速安装在滑移装载机的属具连接机构上，连接效率具有一定程度的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的滑移装载机属具快换装置
本技术涉及滑移装载机配件
，具体涉及一种新型的滑移装载机属具快换装置。
技术介绍
滑移装载机亦称滑移式装载机、多功能工程车、多功能工程机。是一种利用两侧车轮线速度差而实现车辆转向的轮式专用底盘设备。主要用于作业场地狭小、地面起伏不平、作业内容变换频繁的场合。适用于基础设施建设、工业应用、码头装卸、市区街道、住宅、谷仓、畜舍、机场跑道等，同时还可作为大型工程施工机械辅助设备使用。滑移装载机的行走方式有两种：轮式和履带式。滑移装载机在使用铲斗进行作业时，需要将铲斗安装在滑移装载机上，现有的铲斗在与滑移装载机进行连接时，连接过程比较复杂，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种新型的滑移装载机属具快换装置，它可以实现至少一定程度上便于滑移装载机与铲斗进行连接。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种新型的滑移装载机属具快换装置，包括安装在铲斗上的挂板，所述挂板长度方向两端各设有两个侧板，两个所述侧板分别定义为第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、第二侧板之间设有固定板且三者之间围成一个限位空间，所述挂板上还设有与限位空间相配合的属具快换机构，所述属具快换机构包括竖直连接在挂板上的导向筒，所述导向筒上设有贯穿挂板底部的通孔，所述通孔内滑配插设有锁紧销，所述锁紧销下端穿出通孔且延伸至挂板下方，所述锁紧销上端穿出导向筒且通过安装销钉枢接有铰链柱，对应的所述挂板上开设有供销钉竖直移动自由通过的腰型槽，所述铰链柱上端滑配套装有限位块，其顶端设有对所述限位块进行限位的固定环，所述限位块上铰接有把手，所述把手由柄部、前段组成，所述前段的下端铰接在限位块上，所述挂板上端水平设有固定柱，所述前段的上端枢接在固定柱上，所述柄部与前段的上端固接且朝限位空间延伸。进一步地，所述铰链柱上套装有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别抵顶限位块、铰链柱下端。进一步地，所述挂板还设有用于对前段转动进行限位的限位板，所述限位板位于铰链柱上方，所述第一侧板上端设有用于对柄部转动进行限位的折弯部。本技术的有益效果：往挂板外侧方向扳动把手的柄部，扳动过程中，前段绕固定柱转动，拉动铰链柱往挂板内侧方向摆动同时且上移一段距离，进而使锁紧销缩回导向筒中，从而使锁紧销脱离与外部滑移装载机静臂的连接，再往挂板内侧方向扳动把手，使铰链柱复位，同时锁紧销在导向筒内下移，使锁紧销突出挂板下方并与外部滑移装载机的静臂连接，实现铲斗快速安装在滑移装载机的属具连接机构上，连接效率具有一定程度的提升，设置弹簧，通过弹簧对限位块的抵顶，使把手处于受力状态，避免把手产生窜动，影响锁紧销与滑移装载机的连接状态，同时设置折弯部、限位板，对把手的转动进行限位，使得锁紧销不会从导向筒中脱离，提高连接稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；附图标记说明如下：1-限位板，2-固定柱，3-挂板，4-第二侧板，5-前段，6-固定板，7-第一侧板，8-锁紧销，9-导向筒，10-铰链柱，11-弹簧，12-限位块，13-柄部，14-折弯部。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1示出了一种新型的滑移装载机属具快换装置，包括安装在铲斗上的挂板3，所述挂板3长度方向两端各设有两个侧板，两个所述侧板分别定义为第一侧板7、第二侧板4，所述第一侧板7、第二侧板4之间设有固定板6且三者之间围成一个限位空间，所述挂板3上还设有与限位空间相配合的属具快换机构，所述属具快换机构包括竖直连接在挂板3上的导向筒9，所述导向筒9上设有贯穿挂板3底部的通孔，所述通孔内滑配插设有锁紧销8，所述锁紧销8下端穿出通孔且延伸至挂板3下方，所述锁紧销8上端穿出导向筒9且通过安装销钉枢接有铰链柱10，对应的所述挂板3上开设有供销钉竖直移动自由通过的腰型槽，所述铰链柱10上端滑配套装有限位块12，其顶端设有对所述限位块12进行限位的固定环，所述限位块12上铰接有把手，所述把手由柄部13、前段5组成，所述前段5的下端铰接在限位块12上，所述挂板3上端水平设有固定柱2，所述前段5的上端枢接在固定柱2上，所述柄部13与前段5的上端固接且朝限位空间延伸，所述铰链柱10上套装有弹簧11，所述弹簧11弹力方向两端分别抵顶限位块12、铰链柱10下端，所述挂板3还设有用于对前段5转动进行限位的限位板1，所述限位板1位于铰链柱10上方，所述第一侧板7上端设有用于对柄部13转动进行限位的折弯部14，需要说明的是图1中挂板另一侧的属具快换机构已省略。本技术在使用时：安装铲斗时，首先往挂板长度方向外侧扳动把手，使把手的柄部朝挂板长度方向外侧且沿固定柱轴向转动，转动过程中，把手的前段将拉动铰链柱，同时限位块在铰链柱上下移，并压缩弹簧，铰链柱沿与锁紧销顶部铰接处朝挂板内侧转动，转动过程中，受到前段的拉动，锁紧销将在导向筒内上移，上移到位后，弹簧恢复形变，并使限位块朝上移动，限位板对把手的柄部进行限位，且限位块对前段具有作用力，使得前段不会自行窜动，此时将滑移装载机的静臂上属具连接机构卡入第一侧板、第二侧板及固定板围成的限位空间内，对属具连接机构进行限位，同时锁紧销对应属具连接机构上的锁紧孔，再反向扳动把手，使限位块克服弹簧弹力，在铰链柱上下移，同时使铰链柱朝反向转动，转动过程中，将驱动锁紧销上端缩回导向筒内，且锁紧销的下端凸出至挂板下方，并插入滑移装载机的属具连接机构的锁紧孔内，将铲斗与滑移装载机的静臂进行连接，此时铰链柱与锁紧销成同轴状态，且限位板对把手的前段进行限位，折弯部对把手的柄部进行限位，同时在弹簧对限位块的弹力作用下，把手将不会产生窜动，整个过程中，相对现有技术的安装作业方式，只需工人用力搬动把手即可，操作步骤较简便，提高了效率，同时结构简单，成本较低，另外可靠性也具有提升，需要说明的是，弹簧的弹力由本领域技术人员通过现有技术进行选型，使得弹簧能够足够保证对把手的限位作用，即，使得把手不会产生窜动。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的滑移装载机属具快换装置，包括安装在铲斗上的挂板(3)，其特征在于，所述挂板(3)长度方向两端各设有两个侧板，两个所述侧板分别定义为第一侧板(7)、第二侧板(4)，所述第一侧板(7)、第二侧板(4)之间设有固定板(6)且三者之间围成一个限位空间，所述挂板(3)上还设有与限位空间相配合的属具快换机构，所述属具快换机构包括竖直连接在挂板(3)上的导向筒(9)，所述导向筒(9)上设有贯穿挂板(3)底部的通孔，所述通孔内滑配插设有锁紧销(8)，所述锁紧销(8)下端穿出通孔且延伸至挂板(3)下方，所述锁紧销(8)上端穿出导向筒(9)且通过安装销钉枢接有铰链柱(10)，对应的所述挂板(3)上开设有供销钉竖直移动自由通过的腰型槽，所述铰链柱(10)上端滑配套装有限位块(12)，其顶端设有对所述限位块(12)进行限位的固定环，所述限位块(12)上铰接有把手，所述把手由柄部(13)、前段(5)组成，所述前段(5)的下端铰接在限位块(12)上，所述挂板(3)上端水平设有固定柱(2)，所述前段(5)的上端枢接在固定柱(2)上，所述柄部(13)与前段(5)的上端固接且朝限位空间延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的滑移装载机属具快换装置，包括安装在铲斗上的挂板(3)，其特征在于，所述挂板(3)长度方向两端各设有两个侧板，两个所述侧板分别定义为第一侧板(7)、第二侧板(4)，所述第一侧板(7)、第二侧板(4)之间设有固定板(6)且三者之间围成一个限位空间，所述挂板(3)上还设有与限位空间相配合的属具快换机构，所述属具快换机构包括竖直连接在挂板(3)上的导向筒(9)，所述导向筒(9)上设有贯穿挂板(3)底部的通孔，所述通孔内滑配插设有锁紧销(8)，所述锁紧销(8)下端穿出通孔且延伸至挂板(3)下方，所述锁紧销(8)上端穿出导向筒(9)且通过安装销钉枢接有铰链柱(10)，对应的所述挂板(3)上开设有供销钉竖直移动自由通过的腰型槽，所述铰链柱(10)上端滑配套装有限位块(12)，其顶端设有对所述限位块(12)进行限位的固定环，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明传，赵雪松，李鹏飞，张大海，
申请(专利权)人：合肥佳恩特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34