一种具有涡旋配合结构的H型钢板桩制造技术

本实用新型专利技术公开了钢板桩技术领域的一种具有涡旋配合结构的H型钢板桩，包括两组结构相同的腹板，两组所述腹板的顶部和底部均设置有翼缘板，顶部所述翼缘板的左端均设置有涡旋状的锁扣，顶部所述翼缘板的右端均设置有与锁扣相匹配的锁槽，且两组所述翼缘板的锁扣和锁槽均关于腹板的中心点呈对称设置，所述腹板的两侧均设置有连接板，所述连接板的外壁上设置有紧固螺栓，且连接板通过紧固螺栓与腹板连接，所述连接板的顶部和底部均设置有支撑板，通过设置有连接板、支撑板和固定板，支撑板、腹板和翼缘板之间围成三角形结构，可以提高H型钢板桩的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有涡旋配合结构的H型钢板桩
本技术涉及钢板桩
，具体为一种具有涡旋配合结构的H型钢板桩。
技术介绍
钢板桩是一种边缘带有联动装置，且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体，H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，为充分发挥H型钢的优点，使得H型钢板桩得到发展，现有的具有涡旋配合结构的H型钢板桩密封性好，提高了H型钢板桩整体的防水效果，被广泛使用，但是其强度不是很高，而且使用时，一旦承受较大的撞击，H型钢板桩的缓冲能力有限，容易导致结构损坏，在运输H型钢板桩时，需要将其吊起放入车内，目前一般通过钢丝绳捆绑，通过吊机吊装，这种通过钢丝绳捆绑的方式，劳动强度较高，不利于使用，为此，我们提出一种具有涡旋配合结构的H型钢板桩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有涡旋配合结构的H型钢板桩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有涡旋配合结构的H型钢板桩，包括两组结构相同的腹板，两组所述腹板的顶部和底部均设置有翼缘板，顶部所述翼缘板的左端均设置有涡旋状的锁扣，顶部所述翼缘板的右端均设置有与锁扣相匹配的锁槽，且两组所述翼缘板的锁扣和锁槽均关于腹板的中心点呈对称设置，所述腹板的两侧均设置有连接板，所述连接板的外壁上设置有紧固螺栓，且连接板通过紧固螺栓与腹板连接，所述连接板的顶部和底部均设置有支撑板，所述支撑板远离紧固螺栓的一端均设置有固定板，且固定板贴合设置在翼缘板的外壁上，底部所述翼缘板的底端设置有缓冲装置，顶部所述翼缘板的顶端设置有吊装装置。优选的，所述缓冲装置包括两组结构相同的连接杆，两组所述连接杆均连接在底部所述翼缘板的外壁上，两组所述连接杆的相对侧设置有安装板，所述安装板的底部均匀设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端均连接在缓冲板的外壁上，所述缓冲板的顶部两侧均设置有导向杆，且导向杆的顶端与连接杆活动连接。优选的，所述吊装装置包括设置在顶部所述翼缘板外壁上的安装槽，且安装槽的底部延伸至腹板的内腔，所述安装槽的内壁底部活动设置有竖杆，所述竖杆的顶端设置有吊环，所述安装槽的内部横向贯穿有调节螺栓，且调节螺栓的两端均延伸至腹板的外部，所述腹板通过调节螺栓与竖杆连接，且竖杆的外壁上均匀设置有与调节螺栓相匹配的螺孔。优选的，所述导向杆的前后两侧均设置有滑杆，且连接杆的内部设置有与滑杆相匹配的滑槽。优选的，所述支撑板均倾斜设置，且支撑板靠近翼缘板的一端向远离腹板的方向倾斜。优选的，所述竖杆的两侧底端均设置有延展板，且竖杆通过延展板与安装槽的内壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有连接板、支撑板和固定板，支撑板、腹板和翼缘板之间围成三角形结构，可以提高H型钢板桩的强度；2、通过设置有缓冲板、连接杆、安装板、支撑弹簧和导向杆，当装置收到撞击时，外力作用到缓冲板上，通过缓冲板挤压支撑弹簧，从而可以缓冲装置受到的力，避免装置的结构损坏；3、通过设置有吊环，便于配合吊机上的挂钩吊起装置，不需要通过钢丝绳捆绑吊起，有效地降低了工人的劳动强度，通过设置有调节螺栓，用于固定住竖杆，通过设置有螺孔，便于调节竖杆的高度，从而便于将吊环收进安装槽内部，防止不使用吊环时占用空间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术缓冲装置结构示意图；图3为本技术吊装装置结构示意图。图中：1、腹板；2、翼缘板；3、锁扣；4、锁槽；5、连接板；6、紧固螺栓；7、支撑板；8、固定板；9、缓冲装置；91、连接杆；92、安装板；93、支撑弹簧；94、缓冲板；95、导向杆；10、吊装装置；101、安装槽；102、竖杆；103、吊环；104、调节螺栓；105、螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种具有涡旋配合结构的H型钢板桩，请参阅图1，包括两组结构相同的腹板1，两组腹板1的顶部和底部均设置有翼缘板2，顶部翼缘板2的左端均设置有涡旋状的锁扣3，顶部翼缘板2的右端均设置有与锁扣3相匹配的锁槽4，涡旋状的锁扣3与锁槽4的接触面积大，密封性好，提高了H型钢板桩整体的防水效果，且两组翼缘板2的锁扣3和锁槽4均关于腹板1的中心点呈对称设置，腹板1的两侧均设置有连接板5，连接板5的外壁上设置有紧固螺栓6，且连接板5通过紧固螺栓6与腹板1连接，通过紧固螺栓6便于固定住连接板5，连接板5的顶部和底部均设置有支撑板7，支撑板7远离紧固螺栓6的一端均设置有固定板8，且固定板8贴合设置在翼缘板2的外壁上，支撑板7、腹板1和翼缘板2之间围成三角形结构，可以提高H型钢板桩的强度；请参阅图1，底部翼缘板2的底端设置有缓冲装置9，在H型钢板桩使用时，外界施加的力直接作用到缓冲装置9上，通过缓冲装置9可以缓冲受到的力，避免H型钢板桩的结构损坏，顶部翼缘板2的顶端设置有吊装装置10，便于吊起H型钢板桩。其中，请参阅图2，缓冲装置9包括两组结构相同的连接杆91，两组连接杆91均连接在底部翼缘板2的外壁上，两组连接杆91的相对侧设置有安装板92，安装板92的底部均匀设置有支撑弹簧93，支撑弹簧93的底端均连接在缓冲板94的外壁上，缓冲板94的顶部两侧均设置有导向杆95，且导向杆95的顶端与连接杆91活动连接，在H型钢板桩使用时，外界施加的力直接作用到缓冲板94上，缓冲板压缩支撑弹簧93，从而可以缓冲受到的力，避免H型钢板桩损坏；请参阅图3，吊装装置10包括设置在顶部翼缘板2外壁上的安装槽101，且安装槽101的底部延伸至腹板1的内腔，安装槽101的内壁底部活动设置有竖杆102，竖杆102的顶端设置有吊环103，安装槽101的内部横向贯穿有调节螺栓104，且调节螺栓104的两端均延伸至腹板1的外部，腹板1通过调节螺栓104与竖杆102连接，且竖杆102的外壁上均匀设置有与调节螺栓104相匹配的螺孔105，通过吊环103，便于配合吊机上的挂钩吊起装置，不需要通过钢丝绳捆绑吊起，有效地降低了工人的劳动强度，通过调节螺栓104，用于固定住竖杆102，从而可以固定住吊环103，通过设置有螺孔105，便于调节竖杆102的高度，从而便于将吊环103收进安装槽101内部，防止不使用吊环103时占用空间；请参阅图2，导向杆95的前后两侧均设置有滑杆，且连接杆91的内部设置有与滑杆相匹配的滑槽，便于导向杆95在连接杆91内滑动，从而便于配合缓冲板94移动；请参阅图1，支撑板7均倾斜设置，且支撑板7靠近翼缘板2的一端向远离腹板1的方向倾斜，使得支撑板7、翼缘板2和腹板1之间形成三角形结构；...

【技术保护点】
1.一种具有涡旋配合结构的H型钢板桩，包括两组结构相同的腹板(1)，其特征在于：两组所述腹板(1)的顶部和底部均设置有翼缘板(2)，顶部所述翼缘板(2)的左端均设置有涡旋状的锁扣(3)，顶部所述翼缘板(2)的右端均设置有与锁扣(3)相匹配的锁槽(4)，且两组所述翼缘板(2)的锁扣(3)和锁槽(4)均关于腹板(1)的中心点呈对称设置，所述腹板(1)的两侧均设置有连接板(5)，所述连接板(5)的外壁上设置有紧固螺栓(6)，且连接板(5)通过紧固螺栓(6)与腹板(1)连接，所述连接板(5)的顶部和底部均设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)远离紧固螺栓(6)的一端均设置有固定板(8)，且固定板(8)贴合设置在翼缘板(2)的外壁上，底部所述翼缘板(2)的底端设置有缓冲装置(9)，顶部所述翼缘板(2)的顶端设置有吊装装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有涡旋配合结构的H型钢板桩，包括两组结构相同的腹板(1)，其特征在于：两组所述腹板(1)的顶部和底部均设置有翼缘板(2)，顶部所述翼缘板(2)的左端均设置有涡旋状的锁扣(3)，顶部所述翼缘板(2)的右端均设置有与锁扣(3)相匹配的锁槽(4)，且两组所述翼缘板(2)的锁扣(3)和锁槽(4)均关于腹板(1)的中心点呈对称设置，所述腹板(1)的两侧均设置有连接板(5)，所述连接板(5)的外壁上设置有紧固螺栓(6)，且连接板(5)通过紧固螺栓(6)与腹板(1)连接，所述连接板(5)的顶部和底部均设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)远离紧固螺栓(6)的一端均设置有固定板(8)，且固定板(8)贴合设置在翼缘板(2)的外壁上，底部所述翼缘板(2)的底端设置有缓冲装置(9)，顶部所述翼缘板(2)的顶端设置有吊装装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种具有涡旋配合结构的H型钢板桩，其特征在于：所述缓冲装置(9)包括两组结构相同的连接杆(91)，两组所述连接杆(91)均连接在底部所述翼缘板(2)的外壁上，两组所述连接杆(91)的相对侧设置有安装板(92)，所述安装板(92)的底部均匀设置有支撑弹簧(93)，所述支撑弹簧(93)的底端均连接在缓冲板(94)的外壁上，所述缓冲板(94)的顶部两侧均设置有导向杆(95)，且导向杆(95)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建时，
申请(专利权)人：高邮红马钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32