一种双螺杆高密封水渠闸门制造技术

本实用新型专利技术涉及闸门技术领域，尤其涉及一种双螺杆高密封水渠闸门。包括蜗杆驱动涡轮转动，所述轴承座上方在螺杆上固定设置有涡轮，通过涡轮转动带动螺杆转动，从而通过螺杆带动套筒和闸板一起向上运动，闸板打开，双螺杆对称驱动闸板提升，闸板不会发生侧偏，并且蜗杆驱动涡轮以及螺杆驱动套筒，双作用减速，从而使得闸板开闭比较省力，双作用自锁使得闸门固定牢固，长时间使用时闸门不会因震动冲击而下落；所述闸板底部设置有剪板，当闸板下降时可将底部树枝等杂物切断，防止杂物堵塞闸门，造成闸门密封效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆高密封水渠闸门
本技术涉及闸门
，尤其涉及一种双螺杆高密封水渠闸门。
技术介绍
闸门是用于关闭和开放泄水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。现有小型闸门多为插销式闸门，闸板上固定螺杆，通过转动顶部手柄拉动螺杆上下运动，从而带动闸门开闭，当闸门打开到一定程度时松开手柄，通过螺杆和套筒自锁效果实现闸门固定。但现有闸门通过中部单一螺杆驱动，因闸门较重，当闸门提升作用力不集中时会发生闸门侧偏，不仅使闸门密封效果差，且使闸门开合比较费力。另外传统闸门底部为平板结构，当闸门处积累树枝等杂物时，闸板不能完全闭合，从而降低闸门的密封效果。闸门通过单螺杆自缩作用将闸门固定在一定高度，在水流冲击作用下门板和框架震动容易造成闸板松动，长时间使用会造成闸板下降，水流排量控制精度差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种双螺杆高密封水渠闸门，采用蜗杆驱动涡轮转动，所述轴承座上方在螺杆上固定设置有涡轮，通过涡轮转动带动螺杆转动，从而通过螺杆带动套筒和闸板一起向上运动，闸板打开，双螺杆对称驱动闸板提升，闸板不会发生侧偏，并且蜗杆驱动涡轮以及螺杆驱动套筒，双作用减速，从而使得闸板开闭比较省力，双作用自锁使得闸门固定牢固，长时间使用时闸门不会因震动冲击而下落；所述闸板底部设置有剪板，当闸板下降时可将底部树枝等杂物切断，防止杂物堵塞闸门，造成闸门密封效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括固定框、钢条、空心轴减速电机、闸板和自平衡双自锁驱动装置；所述固定框内部设置有导向槽；所述闸板滑动连接在导向槽内部；所述自平衡双自锁驱动装置设置在固定框顶部；所述空心轴减速电机固定设置在固定框顶部一侧；所述自平衡双自锁驱动装置包括传动箱、螺杆、蜗杆和手柄；所述传动箱固定设置在固定框顶部。进一步优化本技术方案，所述的传动箱内部中间位置两侧均固定设置有轴承座；所述螺杆上方设置在轴承座上；所述轴承座上方在螺杆上固定设置有涡轮。进一步优化本技术方案，所述的闸板内部设置有多个隔板；所述隔板之间构成空腔。进一步优化本技术方案，所述的空腔上方在闸板顶部中间位置两侧均固定设置有套筒；所述螺杆贯穿螺纹连接在套筒中部；所述螺杆底部设置在空腔内部。进一步优化本技术方案，所述的蜗杆贯穿轴承连接在传动箱中部一侧；两涡轮分别和蜗杆啮合传动。进一步优化本技术方案，所述的蜗杆左端贯穿空心轴减速电机的输出孔中部；所述手柄固定设置在蜗杆左端；所述蜗杆和空心轴减速电机的输出孔键连接。进一步优化本技术方案，所述的闸板底部设置有剪板。进一步优化本技术方案，所述的固定框前侧底部设置有隔台；所述固定框后侧底部设置开口；所述钢条固定设置在隔台顶部；当闸板关闭时，所述钢条后侧端面和剪板前侧端面平齐。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、蜗杆驱动涡轮转动，所述轴承座上方在螺杆上固定设置有涡轮，通过涡轮转动带动螺杆转动，从而通过螺杆带动套筒和闸板一起向上运动，闸板打开，双螺杆对称驱动闸板提升，闸板不会发生侧偏。2、蜗杆驱动涡轮以及螺杆驱动套筒，双作用减速，从而使得闸板开闭比较省力。3、双作用自锁使得闸门固定牢固，长时间使用时闸门不会因震动冲击而下落。4、所述闸板底部设置有剪板，当闸板下降时可将底部树枝等杂物切断，防止杂物堵塞闸门，造成闸门密封效果差的问题。附图说明图1为一种双螺杆高密封水渠闸门的整体结构立体图。图2为一种双螺杆高密封水渠闸门的蜗杆部位传动结构局部剖视图。图3为一种双螺杆高密封水渠闸门的闸板内部结构局部剖视图。图4为一种双螺杆高密封水渠闸门的剪板部位结构局部剖视图。图中：1、固定框；101、导向槽；102、隔台；103、开口；2、钢条；3、空心轴减速电机；4、闸板；401、隔板；402、空腔；5、自平衡双自锁驱动装置；501、传动箱；502、螺杆；503、蜗杆；504、手柄；505、轴承座；506、涡轮；6、套筒；7、剪板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-4所示，一种双螺杆高密封水渠闸门其特征在于：包括固定框1、钢条2、空心轴减速电机3、闸板4和自平衡双自锁驱动装置5；所述固定框1内部设置有导向槽101；所述闸板4滑动连接在导向槽101内部；所述自平衡双自锁驱动装置5设置在固定框1顶部；所述空心轴减速电机3固定设置在固定框1顶部一侧；所述自平衡双自锁驱动装置5包括传动箱501、螺杆502、蜗杆503和手柄504；所述传动箱501固定设置在固定框1顶部。优选的，所述传动箱501内部中间位置两侧均固定设置有轴承座505；所述螺杆502上方设置在轴承座505上；所述轴承座505上方在螺杆502上固定设置有涡轮506。优选的，所述闸板4内部设置有多个隔板401；所述隔板401之间构成空腔402优选的，所述空腔402上方在闸板4顶部中间位置两侧均固定设置有套筒6；所述螺杆502贯穿螺纹连接在套筒6中部；所述螺杆502底部设置在空腔402内部。优选的，所述蜗杆503贯穿轴承连接在传动箱501中部一侧；两涡轮506分别和蜗杆503啮合传动。优选的，所述蜗杆503左端贯穿空心轴减速电机3的输出孔中部；所述手柄504固定设置在蜗杆503左端；所述蜗杆503和空心轴减速电机3的输出孔键连接。优选的，所述闸板4底部设置有剪板7。优选的，所述固定框1前侧底部设置有隔台102；所述固定框1后侧底部设置开口103；所述钢条2固定设置在隔台102顶部；当闸板4关闭时，所述钢条2后侧端面和剪板7前侧端面平齐。使用时，步骤一，结合图1-4所示，通过空心轴减速电机3电动打开闸门时，空心轴减速电机3转动，从而带动蜗杆503一起转动，因所述涡轮506和蜗杆503啮合传动，所以涡轮506转动时会带动涡轮506转动，因‘所述轴承座505上方在螺杆502上固定设置有涡轮506’，所以当涡轮506转动时会带动螺杆502一起转动，因‘所述螺杆502贯穿螺纹连接在套筒6中部’，所以当螺杆502转动时会将套筒6提起，套筒6提起时会带动闸板4眼固定框1两侧的导向槽101竖直向上运动，因‘所述隔板401之间构成空腔402，所述螺杆502底部设置在空腔402内部’，此过程中螺杆502底部不断插入空腔402内部，螺杆502位于闸板4内部，代替传统方式通过螺杆502提起带动闸门打开，整个闸门的设计占用空间较小，安装空间约束较小。并且双螺杆502对称驱动闸板4提升，闸板4不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：包括固定框(1)、钢条(2)、空心轴减速电机(3)、闸板(4)和自平衡双自锁驱动装置(5)；所述固定框(1)内部设置有导向槽(101)；所述闸板(4)滑动连接在导向槽(101)内部；所述自平衡双自锁驱动装置(5)设置在固定框(1)顶部；所述空心轴减速电机(3)固定设置在固定框(1)顶部一侧；所述自平衡双自锁驱动装置(5)包括传动箱(501)、螺杆(502)、蜗杆(503)和手柄(504)；所述传动箱(501)固定设置在固定框(1)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：包括固定框(1)、钢条(2)、空心轴减速电机(3)、闸板(4)和自平衡双自锁驱动装置(5)；所述固定框(1)内部设置有导向槽(101)；所述闸板(4)滑动连接在导向槽(101)内部；所述自平衡双自锁驱动装置(5)设置在固定框(1)顶部；所述空心轴减速电机(3)固定设置在固定框(1)顶部一侧；所述自平衡双自锁驱动装置(5)包括传动箱(501)、螺杆(502)、蜗杆(503)和手柄(504)；所述传动箱(501)固定设置在固定框(1)顶部。


2.根据权利要求1所述的一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：所述传动箱(501)内部中间位置两侧均固定设置有轴承座(505)；所述螺杆(502)上方设置在轴承座(505)上；所述轴承座(505)上方在螺杆(502)上固定设置有涡轮(506)。


3.根据权利要求1所述的一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：所述闸板(4)内部设置有多个隔板(401)；所述隔板(401)之间构成空腔(402)。


4.根据权利要求3所述的一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子畅，
申请(专利权)人：刘子畅，
类型：新型
国别省市：河北;13