一种化纤生产过程中冷却结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种化纤生产过程中冷却结构。所述化纤生产过程中冷却结构包括：四个支撑杆；安装板，所述安装板固定安装在四个所述支撑杆的顶部；冷却槽，所述冷却槽开设在所述安装板的顶部；支架，所述支架固定安装在所述安装板的顶部；固定板，所述固定板固定安装在所述支架上；水腔，所述水腔开设在所述固定板上；多个淋洗喷头，多个所述淋洗喷头固定安装在所述固定板的底部，且多个淋洗喷头与水腔相连通；壳体，所述壳体固定安装在所述安装板的底部，且壳体与冷却槽相连通；铜管，所述铜管固定安装在所述壳体内。本实用新型专利技术提供的化纤生产过程中冷却结构具有使用方便、冷却效果、可以提高化学纤维的生产质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产过程中冷却结构
本技术涉及化纤生产
，尤其涉及一种化纤生产过程中冷却结构。
技术介绍
纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，化学纤维生产，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着冷却凝固而成纤维。然而传统的化学纤维在生产时，通过空气自然冷却，冷却速度慢，冷却效果差，降低化学纤维的生产质量。因此，有必要提供一种新的化纤生产过程中冷却结构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、冷却效果、可以提高化学纤维的生产质量的化纤生产过程中冷却结构。为解决上述技术问题，本技术提供的化纤生产过程中冷却结构包括：四个支撑杆；安装板，所述安装板固定安装在四个所述支撑杆的顶部；冷却槽，所述冷却槽开设在所述安装板的顶部；支架，所述支架固定安装在所述安装板的顶部；固定板，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤生产过程中冷却结构，其特征在于，包括：/n四个支撑杆；/n安装板，所述安装板固定安装在四个所述支撑杆的顶部；/n冷却槽，所述冷却槽开设在所述安装板的顶部；/n支架，所述支架固定安装在所述安装板的顶部；/n固定板，所述固定板固定安装在所述支架上；/n水腔，所述水腔开设在所述固定板上；/n多个淋洗喷头，多个所述淋洗喷头固定安装在所述固定板的底部，且多个淋洗喷头与水腔相连通；/n壳体，所述壳体固定安装在所述安装板的底部，且壳体与冷却槽相连通；/n铜管，所述铜管固定安装在所述壳体内；/n散热翅片，所述散热翅片固定安装在所述壳体的两侧，且散热翅片与铜管固定连接；/n支撑板，所述支撑板固定安装...

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产过程中冷却结构，其特征在于，包括：
四个支撑杆；
安装板，所述安装板固定安装在四个所述支撑杆的顶部；
冷却槽，所述冷却槽开设在所述安装板的顶部；
支架，所述支架固定安装在所述安装板的顶部；
固定板，所述固定板固定安装在所述支架上；
水腔，所述水腔开设在所述固定板上；
多个淋洗喷头，多个所述淋洗喷头固定安装在所述固定板的底部，且多个淋洗喷头与水腔相连通；
壳体，所述壳体固定安装在所述安装板的底部，且壳体与冷却槽相连通；
铜管，所述铜管固定安装在所述壳体内；
散热翅片，所述散热翅片固定安装在所述壳体的两侧，且散热翅片与铜管固定连接；
支撑板，所述支撑板固定安装在四个所述支撑杆上。


2.根据权利要求1所述的化纤生产过程中冷却结构，其特征在于，所述支撑板的顶部固定安装有集水池。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂利君，
申请(专利权)人：聂利君，
类型：新型
国别省市：广东;44