一种自动化钢管镀锌装置制造方法及图纸

技术编号:25676391 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-18 20:52
本实用新型专利技术涉及热镀锌技术领域,且公开了一种自动化钢管镀锌装置,包括机体和第一皮带,所述机体内部的下方固定安装有镀锌池,所述镀锌池的内部设有加热板,所述镀锌池的内部且位于加热板的上方活动连接有转轴,所述转轴的外部固定安装有螺旋叶片,所述镀锌池的内部设有温度传感器,所述转轴的右侧且位于机体的外部固定安装有第二电机,所述机体的内右壁固定安装有风箱。该自动化钢管镀锌装置,通过螺旋叶片转动,使得锌液池内的锌液受热均匀,池内各个部分温度均匀,通过两个对称滚动刮刀,使得钢管表面锌液均匀,实现了钢管镀锌的自动化,降低了人力劳动成本,且工作效率高,完成的产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化钢管镀锌装置
本技术涉及热镀锌
,具体为一种自动化钢管镀锌装置。
技术介绍
钢管镀锌装置,是一种通过给钢管镀锌,有效提高钢管防腐蚀性能的工业设备,广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。热浸镀锌是目前钢管材料最有效的防腐蚀工业手段,在热浸镀锌工艺过程中,需要通过吊篮将钢管送入或抬出,但现有的吊篮制造复杂,成本高,在使用过程中的每个工序需要人工操作吊篮取出或放入钢管,容易造成工人烫伤,自动化程度低,工作效率低,容易出现钢管表面镀锌不均匀的现象,故而我们提出一种自动化钢管镀锌装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动化钢管镀锌装置,具备安全系数高,自动化程度高,钢管表面镀锌均匀的优点,解决了传统镀锌设备工人容易烫伤,效率低,自动化程度低和钢管表面镀锌不均匀的问题。(二)技术方案为实现上述设备安全系数高,自动化程度高,钢管表面镀锌均匀的目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化钢管镀锌装置,包括机体和第一皮带,所述机体内部的下方固定安装有镀锌池,所述镀锌池的内部设有加热板,所述镀锌池的内部且位于加热板的上方活动连接有转轴,所述转轴的外部固定安装有螺旋叶片,所述镀锌池的内部设有温度传感器,所述转轴的右侧且位于机体的外部固定安装有第二电机,所述机体的内右壁固定安装有风箱,所述风箱的右侧且位于机体的右侧设有第三电机,所述机体的内部且位于风箱的上方设置有滑道,所述机体的内部且位于镀锌池的上方固定安装有第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和第四滑轮,所述机体的外部且位于第一滑轮的左侧固定安装有第一电机,所述第一皮带的外部活动连接有滑动轴轮,所述滑动轴轮的下方固定安装有连接杆,所述连接杆的下方有通过连接轴活动连接的机械爪,所述机械爪的内侧设有卡块,所述机体内壁开设有对称的放置槽,所述放置槽内部设有弹簧,两根所述弹簧相对的一侧固定连接有固定杆,两根所述固定杆相对的一侧活动连接有滚动轴,所述滚动轴的外部活动连接有滚动刮刀。优选的,所述加热板为U型加热板,增大加热板与锌的接触面积,加速了锌的熔化速度,从而提高了设备的工作速率。优选的,第二滑轮与第三滑轮在同一水平线上,且第二滑轮到镀锌池的距离小于连接杆的长度,使得钢管在运动到第二滑轮时完全浸入锌液内部,在到达第三滑轮时都保证在锌液内部,从而保证了钢管镀锌的质量。优选的,所述钢管与滚动刮刀在同一水平面上,保证钢管在运动到第三皮带上时,可以通过滚动刮刀。优选的,所述放置槽位于镀锌池和风箱之间,保证了钢管在运动到第四滑轮的过程中通过放置槽,利用放置槽上的滚动刮刀将钢管表面的锌液刮匀,然后通过风箱将钢管表面锌液快速吹干,从而提高了镀锌的速度。优选的,所述弹簧的可压缩长度大于钢管的半径,保证了钢管在通过滚动刮刀时可以顺利通过,同时在弹簧压力的作用下将钢管表面多余的锌液刮下,并且使得表面锌液均匀。优选的,所述钢管正好卡接在机械爪上的卡块内,将钢管牢牢地固定在机械爪上,防止钢管在运动过程中掉落。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种自动化钢管镀锌装置,具备以下有益效果:1、该自动化钢管镀锌装置,通过第二电机带动转轴转动,从而螺旋叶片转动,使得锌液池内的锌液受热均匀,池内各个部分温度均匀,通过在锌液池内设置的加热板为U型,使得加热速度更快,从而提高了工作效率。2、该自动化钢管镀锌装置,通过两个对称滚动刮刀,使钢管表面多于的锌液刮下,使得钢管表面镀锌均匀,当钢管运动到放置槽上方,第三电机带动风箱运作,将钢管表面的锌液快速吹干,实现了钢管镀锌的自动化,降低了人力劳动成本,且工作效率高,完成的产品质量高。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为机械手结构示意图;图3为滚动刮刀结构示意图。图中:1机体、2第一电机、3镀锌池、4加热板、5转轴、6螺旋叶片、7温度传感器、8第二电机、9第三电机、10风箱、11滑道、12第一滑轮、13第二滑轮、14第三滑轮、15第四滑轮、16第一皮带、17第二皮带、18第三皮带、19钢管、20滑动轴轮、21连接杆、22机械爪、23卡块、24连接轴、25滚动刮刀、26弹簧、27放置槽、28滚动轴、29固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种自动化钢管镀锌装置,包括机体1和第一皮带16,机体1内部的下方固定安装有镀锌池3,镀锌池3的内部设有加热板4,加热板4为U型,增大加热板4与锌的接触面积,加速了锌的熔化速度,从而提高了设备的工作速率,镀锌池3的内部且位于加热板4的上方活动连接有转轴5,转轴5的外部固定安装有螺旋叶片6,通过电机带动转轴5上的螺旋叶片6转动,使得锌液池3内的锌液受热均匀,池内各个部分温度均匀,镀锌池3的内部设有温度传感器7,实时监测镀锌池3内锌液的温度,转轴5的右侧且位于机体1的外部固定安装有第二电机8,机体1的内右壁固定安装有风箱10,风箱10的右侧且位于机体1的右侧设有第三电机9,机体1的内部且位于风箱10的上方设置有滑道11,机体1的内部且位于镀锌池3的上方固定安装有第一滑轮12、第二滑轮13、第三滑轮14和第四滑轮15,第二滑轮13和第三滑轮14通过第二皮带17连接,第二滑轮13与第三滑轮14在同一水平线上,且第二滑轮13到镀锌池3的距离小于连接杆21的长度,使得钢管19在运动到第二滑轮13时完全浸入锌液内部,在到达第三滑轮14时都保证在锌液内部,从而保证了钢管19镀锌的质量,机体1的外部且位于第一滑轮12的左侧固定安装有第一电机2,第一皮带16的外部活动连接有滑动轴轮20,滑动轴轮20的下方固定安装有连接杆21,连接杆21的下方有通过连接轴24活动连接的机械爪22,机械爪22的内侧设有卡块23,机体1内壁开设有对称的放置槽27,放置槽27位于镀锌池3和风箱10之间,保证了钢管19在运动到第四滑轮15的过程中通过放置槽27,利用放置槽27上的滚动刮刀25将钢管19表面的锌液刮匀,然后通过风箱10将钢管19表面锌液快速吹干,从而提高了镀锌的速度,放置槽27内部设有弹簧26,弹簧26的可压缩长度大于钢管19的半径,保证了钢管19在通过滚动刮刀25时可以顺利通过,同时在弹簧26压力的作用下将钢管19表面多余的锌液刮下,并且使得表面锌液均匀,两根弹簧26相对的一侧固定连接有固定杆29,两根固定杆29相对的一侧活动连接有滚动轴28,滚动轴28的外部活动连接有滚动刮刀25,钢管19与滚动刮刀25在同一水平面上,保证钢管19在运动到第三皮带18上时,可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化钢管镀锌装置,包括机体(1)和第一皮带(16),其特征在于:所述机体(1)内部的下方固定安装有镀锌池(3),所述镀锌池(3)的内部设有加热板(4),所述镀锌池(3)的内部且位于加热板(4)的上方活动连接有转轴(5),所述转轴(5)的外部固定安装有螺旋叶片(6),所述镀锌池(3)的内部设有温度传感器(7),所述转轴(5)的右侧且位于机体(1)的外部固定安装有第二电机(8),所述机体(1)的内右壁固定安装有风箱(10),所述风箱(10)的右侧且位于机体(1)的右侧设有第三电机(9),所述机体(1)的内部且位于风箱(10)的上方设置有滑道(11),所述机体(1)的内部且位于镀锌池(3)的上方固定安装有第一滑轮(12)、第二滑轮(13)、第三滑轮(14)和第四滑轮(15),所述机体(1)的外部且位于第一滑轮(12)的左侧固定安装有第一电机(2),所述第一皮带(16)的外部活动连接有滑动轴轮(20),所述滑动轴轮(20)的下方固定安装有连接杆(21),所述连接杆(21)的下方有通过连接轴(24)活动连接的机械爪(22),所述机械爪(22)的内侧设有卡块(23),所述机体(1)内壁开设有对称的放置槽(27),所述放置槽(27)内部设有弹簧(26),两根所述弹簧(26)相对的一侧固定连接有固定杆(29),两根所述固定杆(29)相对的一侧活动连接有滚动轴(28),所述滚动轴(28)的外部活动连接有滚动刮刀(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化钢管镀锌装置,包括机体(1)和第一皮带(16),其特征在于:所述机体(1)内部的下方固定安装有镀锌池(3),所述镀锌池(3)的内部设有加热板(4),所述镀锌池(3)的内部且位于加热板(4)的上方活动连接有转轴(5),所述转轴(5)的外部固定安装有螺旋叶片(6),所述镀锌池(3)的内部设有温度传感器(7),所述转轴(5)的右侧且位于机体(1)的外部固定安装有第二电机(8),所述机体(1)的内右壁固定安装有风箱(10),所述风箱(10)的右侧且位于机体(1)的右侧设有第三电机(9),所述机体(1)的内部且位于风箱(10)的上方设置有滑道(11),所述机体(1)的内部且位于镀锌池(3)的上方固定安装有第一滑轮(12)、第二滑轮(13)、第三滑轮(14)和第四滑轮(15),所述机体(1)的外部且位于第一滑轮(12)的左侧固定安装有第一电机(2),所述第一皮带(16)的外部活动连接有滑动轴轮(20),所述滑动轴轮(20)的下方固定安装有连接杆(21),所述连接杆(21)的下方有通过连接轴(24)活动连接的机械爪(22),所述机械爪(22)的内侧设有卡块(23),所述机体(1)内壁开设有对称的放置槽(27),所述放置槽(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国良
申请(专利权)人:三锦配色大数据杭州有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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