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一种防断拉钉及与刀柄的连接方式制造技术

技术编号:25676296 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-18 20:51
本发明专利技术涉及机械加工技术领域,且公开了一种防断拉钉及与刀柄的连接方式,包括连接柱,连接柱的底部固定安装有止程台,止程台的底部固定安装有螺纹杆,螺纹杆外表面的两侧均开设有外伸孔,螺纹杆的外表面固定套接有刀柄,通过转轴III的外表面固定安装有外伸板。使得主轴带动刀柄进行旋转的同时,外伸板在离心力的作用下会向外侧展开,在通过外伸孔的宽度与外伸槽的宽度相同,外伸槽的宽度与外伸孔的宽度相同,使得外伸板可以穿过外伸孔进入到外伸槽的内部,并使得外伸板的两侧与外伸槽两侧的内壁相接触,使其能够承受刀具接触工件时产生的扭矩,使外伸孔与刀柄螺纹连接处所承受的扭矩减小,加强了拉钉抗扭矩的能力,提高了拉钉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防断拉钉及与刀柄的连接方式
本专利技术涉及机械加工
,具体为一种防断拉钉及与刀柄的连接方式。
技术介绍
在社会进入智能化时代,机械加工领域也向着自动化发展,现如今的机械加工往往采用加工中心进行作业,加工中心通过提前的数据编程,才在无人的情况下进行加工任务,各种多轴的加工中心可以加工各种普通机床无法加工的外形,并加工过程中能够实现全自动换刀,大大提高了机械加工的效率。为了实现快速换刀,刀柄与主轴的连接往往采用拉钉作为中间体,拉钉通过螺纹与刀柄进行连接,在通过突出部与主轴内的拉爪进行卡接,从而达到将刀柄与主轴之间进行连接的作用,并且可以快速进行拆卸,但是这种连接方式使得拉钉与主轴拉爪之间的卡接在承受刀柄重量的同时,还要承受高速旋转的刀具与工件接触时产生的巨大扭矩,同时,扭矩也会作用在拉钉与刀柄连接的螺纹处,这使得拉钉的使用寿命较短,提高了加工的成本,并且各种机床的加工方式的不同,拉钉的使用寿命并不固定,经常出现拉钉端在主轴内部很难取出的情况。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的现有拉钉在使用过程中存在的不足,本专利技术提供了一种防断拉钉及与刀柄的连接方式,具备较高使用寿命和防断的优点,解决了
技术介绍
中所提出的问题。本专利技术提供如下技术方案:一种防断拉钉及与刀柄的连接方式,包括连接柱,所述连接柱的底部固定安装有止程台,所述止程台的底部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的两侧均开设有外伸孔,所述螺纹杆的外表面固定套接有刀柄,所述连接柱的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台底部的中心位置上固定安装有导杆,所述导杆的外表面活动套接有滑管,所述支撑台的顶部开设有滑轨,所述滑轨的内部活动套接有支撑装置,所述滑管外表面位于两侧的位置上开设有限位孔,所述导杆外表面的中间位置上固定安装有限位板,所述限位板从限位孔中伸出,所述限位板的底部固定安装有扭矩承载装置,所述刀柄内腔的两侧均开设有外伸槽。优选的,所述扭矩承载装置包括转轴III,所述转轴III的两端固定安装有在限位板的底部,所述转轴III的外表面固定安装有外伸板,所述外伸板的一端固定安装有转轴IV,所述转轴IV的外表面固定安装有连杆II,所述连杆II的一端固定安装有转轴V,所述转轴V的两端固定安装有固定板III,所述固定板III固定安装在滑管的外表面上。优选的,所述支撑装置包括固定板I,所述固定板I固定安装在滑管外表面靠近顶部的位置上,所述固定板I的一端固定安装有转轴I,所述转轴I的外表面固定安装有连杆I,所述连杆I的一端固定安装有转轴II,所述转轴II的两端均固定安装有固定板II,所述固定板II的顶部固定安装有滑块,所述滑块活动套接在滑轨的内部。优选的,所述螺纹杆旋入刀柄的内部并到达极限位置时导杆的底部与刀柄接触,所述导杆的底部与刀柄接触时外伸孔与外伸槽相互配合。优选的,所述螺纹杆旋入刀柄之前滑管的底部低于导杆。优选的,所述外伸孔的宽度与外伸槽的宽度相同,所述扭矩承载装置的宽度与外伸孔的宽度相同。优选的,所述限位孔的宽度与限位板的宽度相同,所述限位孔的高度大于限位板的高度。本专利技术具备以下有益效果:1、本专利技术通过转轴III的外表面固定安装有外伸板,使得主轴带动刀柄进行旋转的同时,外伸板在离心力的作用下会向外侧展开,在通过外伸孔的宽度与外伸槽的宽度相同,外伸槽的宽度与外伸孔的宽度相同,使得外伸板可以穿过外伸孔进入到外伸槽的内部,并使得外伸板的两侧与外伸槽两侧的内壁相接触,使其能够承受刀具接触工件时产生的扭矩,使外伸孔与刀柄螺纹连接处所承受的扭矩减小,加强了拉钉抗扭矩的能力,提高了拉钉的使用寿命。2、本专利技术通过滑块活动套接在滑轨的内部,当刀柄带动拉钉进行高速转动的同时,滑块会因离心力在滑轨的约束下向外侧运动,与支撑台共同与主轴拉爪相接触,分担了支撑台所承受的刀柄重量,同时滑块所承受的拉钉重量会施加在导杆上,减轻了连接柱的承载,进一步提高了拉钉的使用寿命,另一方面,滑块向外侧移动的同时,会拉动连杆I并带动滑管向上运动,使外伸板展开角度增大,提高外伸板与外伸槽的接触面积,提高了外伸板所承受的扭矩,进一步减小外伸孔与刀柄螺纹连接处所承受的扭矩,提高了拉钉的使用寿命。3、本专利技术通过限位板从限位孔中伸出,并通过限位孔的宽度与限位板的宽度相同,使得滑管无法以自身轴线进行旋转,防止外伸板因滑管转动使其向外展开时无法进入外伸孔使其失去承载的作用,同时使限位孔与限位板两侧相互接触,能可以承载一部分的扭矩,提高了拉钉的使用寿命,另一方面,通过限位孔的高度大于限位板,对滑管上下移动范围进行限定,防止其出现滑管向上偏移量过大使得固定板III运动距离过大,使得外伸板向外展开到最大值后开始向内收缩而脱离外伸槽,提高了扭矩承载装置工作的稳定性。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术结构剖面示意图;图3为本专利技术结构拉钉示意图;图4为本专利技术结构拉钉内部示意图;图5为本专利技术结构图4中A处放大示意图;图6为本专利技术结构拉钉内部剖面示意图;图7为本专利技术结构图6中B处放大示意图;图8为本专利技术结构支撑装置示意图;图9为本专利技术结构支撑装置剖面示意图。图中:1、连接柱;2、止程台;3、螺纹杆;4、外伸孔;5、刀柄;6、支撑台;7、导杆;8、滑管;9、支撑装置;91、固定板I;92、转轴I;93、连杆I;94、转轴II;95、固定板II;96、滑块;10、滑轨;11、限位孔;12、限位板;13、扭矩承载装置;131、转轴III;132、外伸板;133、转轴IV;134、连杆II;135、转轴V;136、固定板III;14、外伸槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9,一种防断拉钉及与刀柄的连接方式,包括连接柱1,连接柱1的底部固定安装有止程台2,止程台2的底部固定安装有螺纹杆3,螺纹杆3外表面的两侧均开设有外伸孔4,螺纹杆3的外表面固定套接有刀柄5,连接柱1的顶部固定安装有支撑台6,支撑台6底部的中心位置上固定安装有导杆7,螺纹杆3旋入刀柄5的内部并到达极限位置时导杆7的底部与刀柄5接触,导杆7的外表面活动套接有滑管8,螺纹杆3旋入刀柄5之前滑管8的底部低于导杆7,支撑台6的顶部开设有滑轨10,滑轨10的内部活动套接有支撑装置9,支撑装置9包括固定板I91,固定板I91固定安装在滑管8外表面靠近顶部的位置上,固定板I91的一端固定安装有转轴I92,转轴I92的外表面固定安装有连杆I93,连杆I93的一端固定安装有转轴II94,转轴II94的两端均固定安装有固定板II95,固定板II95的顶部固定安装有滑块96,滑块96活动套接在滑轨10的内部,滑管8外表面位于两侧的位置上开设有限位孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防断拉钉及与刀柄的连接方式,包括连接柱(1),其特征在于:所述连接柱(1)的底部固定安装有止程台(2),所述止程台(2)的底部固定安装有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)外表面的两侧均开设有外伸孔(4),所述螺纹杆(3)的外表面固定套接有刀柄(5),所述连接柱(1)的顶部固定安装有支撑台(6),所述支撑台(6)底部的中心位置上固定安装有导杆(7),所述导杆(7)的外表面活动套接有滑管(8),所述支撑台(6)的顶部开设有滑轨(10),所述滑轨(10)的内部活动套接有支撑装置(9),所述滑管(8)外表面位于两侧的位置上开设有限位孔(11),所述导杆(7)外表面的中间位置上固定安装有限位板(12),所述限位板(12)从限位孔(11)中伸出,所述限位板(12)的底部固定安装有扭矩承载装置(13),所述刀柄(5)内腔的两侧均开设有外伸槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防断拉钉及与刀柄的连接方式,包括连接柱(1),其特征在于:所述连接柱(1)的底部固定安装有止程台(2),所述止程台(2)的底部固定安装有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)外表面的两侧均开设有外伸孔(4),所述螺纹杆(3)的外表面固定套接有刀柄(5),所述连接柱(1)的顶部固定安装有支撑台(6),所述支撑台(6)底部的中心位置上固定安装有导杆(7),所述导杆(7)的外表面活动套接有滑管(8),所述支撑台(6)的顶部开设有滑轨(10),所述滑轨(10)的内部活动套接有支撑装置(9),所述滑管(8)外表面位于两侧的位置上开设有限位孔(11),所述导杆(7)外表面的中间位置上固定安装有限位板(12),所述限位板(12)从限位孔(11)中伸出,所述限位板(12)的底部固定安装有扭矩承载装置(13),所述刀柄(5)内腔的两侧均开设有外伸槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种防断拉钉及与刀柄的连接方式,其特征在于:所述扭矩承载装置(13)包括转轴III(131),所述转轴III(131)的两端固定安装有在限位板(12)的底部,所述转轴III(131)的外表面固定安装有外伸板(132),所述外伸板(132)的一端固定安装有转轴IV(133),所述转轴IV(133)的外表面固定安装有连杆II(134),所述连杆II(134)的一端固定安装有转轴V(135),所述转轴V(135)的两端固定安装有固定板III(136),所述固定板III(136)固定安装在滑管(8)的外表面上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏惠
申请(专利权)人:夏惠
类型:发明
国别省市:浙江;33

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