高盐废水增稠器制造技术

技术编号:25675676 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-18 20:51
本实用新型专利技术涉及一种高盐废水增稠器,包括圆锥形的壳体、设置在壳体上的蒸汽导管和导料筒,所述的壳体为底部密封的圆锥形,壳体的顶部设有密封固定的顶盖,在顶盖上固定有沿壳体中心向下伸出的导料筒,在导料筒的侧壁上固定有贯穿其侧壁的进料管,该进料管的外端位于导料筒及壳体的外部,进料管的内端位于导料筒的内部且沿导料筒的中心向下弯折,在顶盖上还固定有倾斜向下伸入壳体底部的蒸汽导管,在壳体内壁的上端设有一周环形的导流槽,该导流槽的内侧设有溢流堰板,在壳体的外部固定有向下倾斜的排水管,该排水管与导料槽连通,在壳体的底部外侧壁上固定有向下倾斜的盐浆导管,该盐浆导管与壳体的内部连通。

【技术实现步骤摘要】
高盐废水增稠器
本技术涉及废水处理设备的
,特别涉及一种高盐废水增稠器。
技术介绍
目前,众多化工企业在生产过程中会产生大量化工废水,其中一部分含盐较高的废水处理难度较大,高盐废水是指总含盐质量至少为1%的废水,主要来自于化工厂及石油和天然气的采集加工等过程,这种废水中主要含有各种盐类、有机物等物质,处理难度较大,如果直接排放,会对环境及水体造成严重的污染,随着石油化工行业的不断发展,高盐废水的产生途径日益广泛,水量也逐年增加,因此合理并优化地处理高盐废水,是每个企业及化工环保人士的共同责任和义务,目前,我国高盐废水的处理,主要是采用机械蒸汽再压缩、蒸发结晶、多效蒸发结晶等处理工艺,其中增稠是高盐废水处理工艺中的必要环节,各工艺均需要通过增稠器对结晶盐进行初步浓缩后再进入到脱水机,增稠器是高盐废水增稠常用的设备,即浓缩污水中固体颗粒浓度的装置,目前用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器存在缺点较多,比如固液分离效果差,锥底出料管容易堵塞,维护困难,严重减少增稠器的使用寿命,因此现亟需对现有的增稠器进行必要的改进。>
技术实现思路
为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高盐废水增稠器,包括圆锥形的壳体、设置在壳体上的蒸汽导管和导料筒,其特征是:/n所述的壳体为底部密封的圆锥形,壳体的顶部设有密封固定的顶盖,在顶盖上固定有沿壳体中心向下伸出的导料筒,导料筒的上端伸出壳体外、下端伸入壳体的内部,在导料筒的侧壁上固定有贯穿其侧壁的进料管,该进料管的外端位于导料筒及壳体的外部,进料管的内端位于导料筒的内部且沿导料筒的中心向下弯折,在顶盖上还固定有倾斜向下伸入壳体底部的蒸汽导管,蒸汽导管的上端伸出壳体外、下端伸入壳体的底部,在壳体内壁的上端设有一周环形的导流槽,该导流槽的内侧设有溢流堰板,在壳体的外部固定有向下倾斜的排水管,该排水管与导料槽连通,在壳体的底部外侧壁...

【技术特征摘要】
1.高盐废水增稠器,包括圆锥形的壳体、设置在壳体上的蒸汽导管和导料筒,其特征是:
所述的壳体为底部密封的圆锥形,壳体的顶部设有密封固定的顶盖,在顶盖上固定有沿壳体中心向下伸出的导料筒,导料筒的上端伸出壳体外、下端伸入壳体的内部,在导料筒的侧壁上固定有贯穿其侧壁的进料管,该进料管的外端位于导料筒及壳体的外部,进料管的内端位于导料筒的内部且沿导料筒的中心向下弯折,在顶盖上还固定有倾斜向下伸入壳体底部的蒸汽导管,蒸汽导管的上端伸出壳体外、下端伸入壳体的底部,在壳体内壁的上端设有一周环形的导流槽,该导流槽的内侧设有溢流堰板,在壳体的外部固定有向下倾斜的排水管,该排水管与导料槽连通,在壳体的底部外侧壁上固定有向下倾斜的盐浆导管,该盐浆导管与壳体的内部连通。


2.根据权利要求1所述的高盐废水增稠器,其特征是:所述的壳体的底部密封固定有竖直的搅拌器,搅拌器上的搅拌叶位于壳体的内部。


3.根据权利要求1所述的高盐废水增稠器,其特征是:所述的盐浆导管上固定有与其连通的清洗管,该清...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春霞刘国栋李想坤牛风华陈康康包冬飞
申请(专利权)人:河南郑楷环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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