一种操作简单的LED路灯灯杆加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种操作简单的LED路灯灯杆加工工艺，包括以下步骤：裁板，裁切前调整好裁切机的尺寸及角度，与所需尺寸相符合；卷板，调整折弯机深度，保证板材摆放位置，通过四次折弯机的下压完成等边八边形的灯杆的折弯；焊接，焊接时对折弯后的等边八边形的管缝进行埋弧焊接；折弯，根据需要对灯杆一端通过折弯机进行折弯处理；镀锌，灯杆清洗完毕后，进入镀锌池中进行镀锌处理，所述步骤卷板中的折弯机包括主体架、设于主体架上的底座、固定设于底座上的下模、设于主体架上与下模配合使用的上模。本发明专利技术减少灯杆压弯加工的步骤提高压弯工作效率，同时提高压弯后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种操作简单的LED路灯灯杆加工工艺
本专利技术涉及LED路灯领域，尤其是涉及一种操作简单的LED路灯灯杆加工工艺。
技术介绍
高杆路灯是马路上常见的照明设备，现有的路灯的灯杆制作工艺大多包括裁板、卷板和弯管步骤，但是在卷板过程中需要对板料多次压弯形成等边的多边形，首先需要做好标记，即压弯位置，压弯时需要先压弯一端，在对另一端进行压弯，最后中间压弯，形成等距的多边形，操作繁琐且不好对板料进行固定，过程中需要不断调整板料的位置，从而折弯后的质量不能保证，从而影响后续焊接。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种操作简单的LED路灯灯杆加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种操作简单的LED路灯灯杆加工工艺，包括以下步骤：a、裁板：裁切前调整好裁切机的尺寸及角度，与所需尺寸相符合；b、卷板：调整折弯机深度，保证板材摆放位置，通过四次折弯机的下压完成等边八边形的灯杆的折弯；c、焊接：焊接时对折弯后的等边八边形的管缝进行埋弧焊接；d、折弯：根据需要对灯杆一端通过折弯机进行折弯处理；e、镀锌：灯杆清洗完毕后，进入镀锌池中进行镀锌处理；其中，所述步骤b中的折弯机包括主体架、设于主体架上的底座、固定设于底座上的下模、设于主体架上与下模配合使用的上模，所述下模包括位于底座两侧对称设置的第一移动板和第二移动板、同时贯穿第一移动板和第二移动板且固定设于底座上的等距排列的多个固定块、设于每个固定块上的多个缓冲压簧、贯穿固定块位于缓冲压簧中间的多个导向柱、用于驱动第一移动板和第二移动板相对移动的两组驱动件、固定设于缓冲压簧另一端的八个支撑凸块、第一移动板和第二移动板上设有多个让位缓冲压簧的槽，所述导向柱一端固定支撑凸块的底部，所述支撑凸块的底部与第一移动板和第二移动板同一水平面上；驱动件驱动第一移动板和第二移动板相对移动，调整第一移动板和第二移动板距离。本专利技术通过移动第一移动板和第二移动板，对支撑凸块限定，移动至两侧支撑凸块下方，使支撑凸块不能下移，上模下压过程中，完成板料的两侧同时压弯，通过不断的移动第一移动板和第二移动板，逐步完成板料的压弯呈等距多边形；支撑凸块下方设有导向柱，支撑凸块下移过程中能够保证支撑凸块的垂直，提高质量，同时导向柱套设有缓冲压簧，上模上移后对支撑凸块起归为作用；通过该设计的下模，避免做标记，同时压弯过程中不需要移动板料，更好定位和减少板料移动而导致不良品的产生，减少灯杆压弯加工的步骤提高压弯工作效率，同时提高压弯后的质量。所述步骤e中的镀锌前清洗为放入酸洗池中30分钟，然后放入清水池中。去除灯杆表面氧化物，放入清水池中去除灯杆表面的酸离子。所述步骤e中的镀锌池温度控制在65-75℃之间，时间为2分钟。保证附着力和光洁度等质量问题。所述驱动件包括固定设于底座上的限位块、位于限位块内设于第一移动板上的第一滑块、设于第二移动板上的第二滑块、贯穿第一滑块和第二滑块的导轨、用于驱动第一滑块和第二滑块相对移动的传感器组，传感器组启动，带动第一滑块和第二滑块相对移动，所述第一滑块固定设于第一移动板上，第二滑块固定设于第二移动板上，带动第一移动板和第二移动板相对移动。通过传感器组更好的控制第一滑块和第二滑块的移动距离，即第一移动板和第二移动板的距离，使折弯更精确，通过贯穿第一滑块和第二滑块的导轨，使第一移动板和第二移动板移动更稳定准确，同时增加第一滑块和第二滑块的滑动效果，更为省力。所述上模包括液压升降架、设于升降架下端的固定座、固定设于固定座上的多个固定滑杆、设于固定滑杆上的螺旋槽、套于多个固定滑杆上的第一紧压块和第二紧压块、设于第一紧压块和第二紧压块上的储油槽、用于驱动第一紧压块移动的第一液压缸组、用于驱动第二紧压块移动的第二液压缸组，第一液压缸组和第二液压缸组启动调节第一紧压块和第二紧压块的位置，升降架下降，第一紧压块和第二紧压块对板料两端同时压弯处理。通过设置的第一液压缸组和第二液压缸组，使第一紧压块和第二紧压块移动，调节之间的距离，完成对板料的逐步压弯，使定位更精确，提高质量；通过固定滑杆上设有螺旋槽，及第一紧压块和第二紧压块上设有储油槽，使第一紧压块和第二紧压块与固定滑杆紧配合过程中，使油能够附在固定滑杆上，增加润滑，避免长时间使用后磨损，而导致质量下降。本专利技术具有以下优点：避免做标记，同时压弯过程中不需要移动板料，更好定位和减少板料移动而导致不良品的产生，减少灯杆压弯加工的步骤提高压弯工作效率，同时提高压弯后的质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的正面示意图。图3为本专利技术的剖面结构示意图。图4为本专利技术的剖面示意图。图5为图4中的A处放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。一种操作简单的LED路灯灯杆加工工艺，包括以下步骤：a、裁板：裁切前调整好裁切机的尺寸及角度，与所需尺寸相符合；b、卷板：调整折弯机深度，保证板材摆放位置，通过四次折弯机的下压完成等边八边形的灯杆的折弯；c、焊接：焊接时对折弯后的等边八边形的管缝进行埋弧焊接；d、折弯：根据需要对灯杆一端通过折弯机进行折弯处理；e、镀锌：灯杆清洗完毕后，进入镀锌池中进行镀锌处理；如图1-5所示，所述步骤b中的折弯机包括主体架1、设于主体架上的底座2、固定设于底座上的下模3、设于主体架上与下模配合使用的上模4，所述下模3包括位于底座两侧对称设置的第一移动板31和第二移动板32、同时贯穿第一移动板和第二移动板且固定设于底座上的等距排列的多个固定块33、设于每个固定块上的多个缓冲压簧34、贯穿固定块位于缓冲压簧中间的多个导向柱35、用于驱动第一移动板和第二移动板相对移动的两组驱动件36、固定设于缓冲压簧另一端的八个支撑凸块37、第一移动板和第二移动板上设有多个让位缓冲压簧的槽38，所述导向柱一端固定支撑凸块的底部，所述支撑凸块的底部与第一移动板和第二移动板同一水平面上；所述相邻两个支撑凸块之间形成V型槽；驱动件驱动第一移动板和第二移动板相对移动，调整第一移动板和第二移动板距离。所述驱动件36包括固定设于底座上的限位块361、位于限位块内设于第一移动板上的第一滑块362、设于第二移动板上的第二滑块363、贯穿第一滑块和第二滑块的导轨364、用于驱动第一滑块和第二滑块相对移动的传感器组365，传感器组启动，带动第一滑块和第二滑块相对移动，所述第一滑块固定设于第一移动板上，第二滑块固定设于第二移动板上，带动第一移动板和第二移动板相对移动。所述上模4包括液压升降架41、设于升降架下端的固定座42、固定设于固定座上的多个固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种操作简单的LED路灯灯杆加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：/na、裁板：裁切前调整好裁切机的尺寸及角度，与所需尺寸相符合；/nb、卷板：调整折弯机深度，保证板材摆放位置，通过四次折弯机的下压完成等边八边形的灯杆的折弯；/nc、焊接：焊接时对折弯后的等边八边形的管缝进行埋弧焊接；/nd、折弯：根据需要对灯杆一端通过折弯机进行折弯处理；/ne、镀锌：灯杆清洗完毕后，进入镀锌池中进行镀锌处理；/n其中，所述步骤b中的折弯机包括主体架(1)、设于主体架上的底座(2)、固定设于底座上的下模(3)、设于主体架上与下模配合使用的上模(4)，所述下模(3)包括位于底座两侧对称设置的第一移动板(31)和第二移动板(32)、同时贯穿第一移动板和第二移动板且固定设于底座上的等距排列的多个固定块(33)、设于每个固定块上的多个缓冲压簧(34)、贯穿固定块位于缓冲压簧中间的多个导向柱(35)、用于驱动第一移动板和第二移动板相对移动的两组驱动件(36)、固定设于缓冲压簧另一端的八个支撑凸块(37)、第一移动板和第二移动板上设有多个让位缓冲压簧的槽(38)，所述导向柱一端固定支撑凸块的底部，所述支撑凸块的底部与第一移动板和第二移动板同一水平面上；驱动件驱动第一移动板和第二移动板相对移动，调整第一移动板和第二移动板距离；/n所述步骤e中的镀锌前清洗为放入酸洗池中30分钟，然后放入清水池中；所述步骤e中的镀锌池温度控制在65-75℃之间，时间为2分钟；所述驱动件(36)包括固定设于底座上的限位块(361)、位于限位块内设于第一移动板上的第一滑块(362)、设于第二移动板上的第二滑块(363)、贯穿第一滑块和第二滑块的导轨(364)、用于驱动第一滑块和第二滑块相对移动的传感器组(365)，传感器组启动，带动第一滑块和第二滑块相对移动，所述第一滑块固定设于第一移动板上，第二滑块固定设于第二移动板上，带动第一移动板和第二移动板相对移动；所述上模(4)包括液压升降架(41)、设于升降架下端的固定座(42)、固定设于固定座上的多个固定滑杆(43)、设于固定滑杆上的螺旋槽(44)、套于多个固定滑杆上的第一紧压块(45)和第二紧压块(46)、设于第一紧压块和第二紧压块上的储油槽(47)、用于驱动第一紧压块移动的第一液压缸组(48)、用于驱动第二紧压块移动的第二液压缸组(49)，第一液压缸组和第二液压缸组启动调节第一紧压块和第二紧压块的位置，升降架下降，第一紧压块和第二紧压块对板料两端同时压弯处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种操作简单的LED路灯灯杆加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、裁板：裁切前调整好裁切机的尺寸及角度，与所需尺寸相符合；
b、卷板：调整折弯机深度，保证板材摆放位置，通过四次折弯机的下压完成等边八边形的灯杆的折弯；
c、焊接：焊接时对折弯后的等边八边形的管缝进行埋弧焊接；
d、折弯：根据需要对灯杆一端通过折弯机进行折弯处理；
e、镀锌：灯杆清洗完毕后，进入镀锌池中进行镀锌处理；
其中，所述步骤b中的折弯机包括主体架(1)、设于主体架上的底座(2)、固定设于底座上的下模(3)、设于主体架上与下模配合使用的上模(4)，所述下模(3)包括位于底座两侧对称设置的第一移动板(31)和第二移动板(32)、同时贯穿第一移动板和第二移动板且固定设于底座上的等距排列的多个固定块(33)、设于每个固定块上的多个缓冲压簧(34)、贯穿固定块位于缓冲压簧中间的多个导向柱(35)、用于驱动第一移动板和第二移动板相对移动的两组驱动件(36)、固定设于缓冲压簧另一端的八个支撑凸块(37)、第一移动板和第二移动板上设有多个让位缓冲压簧的槽(38)，所述导向柱一端固定支撑凸块的底部，所述支撑凸块的底部与第一移动板和第二移动板同一水平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁小佩，李耀，
申请(专利权)人：杭州优固光电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33