大型螺母安装吊具制造技术

本实用新型专利技术提供的是大型螺母安装吊具。吊架为弓形结构，下部为横杆，在横杆下部通过锁紧螺母套装有支撑柱，与支撑柱套接的螺纹套筒与横杆下部连接，在横杆上部固定有支撑架，在两支撑架之间通过挡圈与螺栓和销轴装有滚轮。本实用新型专利技术能够防止在大型螺母吊装、安装过程中坠落、滑落现象的发生，提高施工安全可靠性。适宜作为螺母安装吊具使用。

【技术实现步骤摘要】
大型螺母安装吊具
本技术涉及一种大型螺母安装吊具，特别是涉及船舶主轴与轴系大型螺母安装吊具。
技术介绍
船舶轴系锁紧大螺母安装是船舶建造过程中的一项十分重要工作。锁紧大螺母具有体积大、重量大的特点，大型螺母安装一般采用专用旋转架辅助安装螺母，专用旋转架具有体积较大、制作成本较高、操作使用不便的特点，在安装螺母过程中时常出现因对位不好而造成螺纹损坏现象。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺点，本技术提供了大型螺母安装吊具。该吊具通过吊具安装大型螺母，解决大型螺母安装的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是：吊架为弓形结构，下部为横杆，在横杆下部通过锁紧螺母套装有支撑柱，与支撑柱套接的螺纹套筒与横杆下部连接，在横杆上部固定有支撑架，在两支撑架之间通过挡圈与螺栓和销轴装有滚轮。积极效果：本技术能够防止在大型螺母吊装、安装过程中坠落、滑落现象的发生，提高施工安全可靠性。适宜作为螺母安装吊具使用。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术使用示意图。图中，1.支撑柱，2.锁紧螺母，3.螺纹套筒，4.支撑架，5.挡圈，6.螺栓，7.销轴，8.滚轮，9.吊架。具体实施方式吊架9为弓形结构，下部为横杆，在横杆下部通过锁紧螺母2套装有支撑柱1，与支撑柱套接的螺纹套筒3与横杆下部连接，在横杆上部固定有支撑架4，在两支撑架之间通过挡圈5与螺栓6和销轴7装有滚轮8。所述大型螺母是指直径在0.5-1米以上的金属螺母。r>使用：使用时，将吊具置于大型螺母的内孔内，通过支撑螺纹套筒、锁紧螺母、滚轮和支撑柱支撑在大型螺母的内孔中，将吊具上制成的大型螺母向上吊装，对螺杆进行安装。安装过程：吊架为弓形钢制结构件，一端设置吊装孔，另一端预留支撑架焊接安装位。滚轮为铜质双飞蝶工件，其上设置两个齿环形锥面与螺母相邻的两个螺纹相匹配。滚轮沿轴向中心设置通孔。销轴为钢质台阶状轴类工件，一端设置凸沿，起到止挡限位作用，另一端的端面中心处设置螺纹孔。支撑架为钢制结构件，设置通孔，通孔尺寸与滚轮中心通孔尺寸相同。两个支撑架焊接于吊架的吊装孔端，两个支撑架之间预留宽度尺寸稍大于滚轮的厚度尺寸。销轴先后贯穿支撑架、滚轮、支撑架，螺栓贯穿挡圈安装紧固于销轴一端的螺纹孔中。挡圈和螺栓起轴向限位作用，避免销轴产生轴向窜动，致使滚轮脱落出销轴。滚轮可在两个支撑架之间沿着销轴圆周方向自由旋转，滚轮锥面与大型螺母内螺纹相接触，大型螺母可支撑于滚轮锥面上，通过人工旋转大型螺母沿轴线旋转，进而实现螺母与外螺纹工件旋合。支撑螺纹套筒焊接吊架的非吊装孔端与支撑架相向位置处，支撑柱的螺纹部分安装于支撑螺纹套筒螺纹内孔内，并用锁紧螺母紧固。当滚轮锥面与大型螺母内螺纹相接触时，调整支撑柱长度，使得支撑柱的非螺纹端的支撑面贴近大型螺母的内螺纹面，留有适当间隙，用锁紧螺母锁紧，且不影响大型螺母沿轴线旋转，以防止在大型螺母吊装、安装过程中坠落、滑落现象的发生，提高施工安全可靠性。技术原理：大型螺母安装吊具适用横向安装大型螺母类工件的施工工作，安装大型螺母时一端通过吊具连接于吊运设备吊钩上，滚轮的支撑锥面与大型螺母的内螺纹相接触匹配，滚轮可在两个支撑架之间沿着销轴圆周方向自由旋转，螺母可支撑于滚轮锥面上，通过人工旋转螺母沿轴线旋转，进行螺母与外螺纹工件旋合安装。支撑柱、支撑螺纹套筒、锁紧螺母的作用是提高施工的安全可靠性。创新点在于：利用吊具上所设置的支撑装置置于大型螺母之内，进行吊装组装，能够纵向组装或横向组装。特点：由于利用吊装工具吊装大型螺母，能够将大型螺母稳固安装在特定位置的螺栓上，因此施工方便，安全，省力，尤其是人拿不动的螺母安装更有意义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型螺母安装吊具，其特征是：吊架（9）为弓形结构，下部为横杆，在横杆下部通过锁紧螺母（2）套装有支撑柱（1），与支撑柱套接的螺纹套筒（3）与横杆下部连接，在横杆上部固定有支撑架（4），在两支撑架之间通过挡圈（5）与螺栓（6）和销轴（7）装有滚轮（8）。/n

【技术特征摘要】
1.大型螺母安装吊具，其特征是：吊架（9）为弓形结构，下部为横杆，在横杆下部通过锁紧螺母（2）套装有支撑柱（1），与支撑柱套接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，赵玉龙，孙凯明，戚雪峰，杨凯，胡明昊，高素芳，
申请(专利权)人：渤海造船厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21