一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊方法和激光焊接装置及应用制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊方法，属于激光焊接领域，包括：将多个钢板的待焊接边拼接，采用第一激光照射钢板并沿其待焊接边移动；将第二激光照射钢板并沿其待焊接边移动，形成焊缝；所述第一激光垂直于移动方向的照射宽度W1大于第二激光垂直于移动方向的照射宽度W2。该方法对钢板焊接部位的防氧化性能和耐蚀性无影响，并且不增加制造工序、最大限度提高能量利用率，降低制造成本。本发明专利技术还公开一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊方法在具有铝或铝合金镀层的钢板焊接中的用途，以及激光焊接装置。

A laser welding method and device for steel plate with aluminum or aluminum alloy coating and its application

【技术实现步骤摘要】
一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊方法和激光焊接装置及应用
本专利技术属于激光焊接领域，涉及一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊方法及应用，还涉及一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊接装置。
技术介绍
由于环保和节能要求，汽车轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。汽车的轻量化，就是在保证碰撞安全和车辆性能的前提下，尽可能地降低汽车的整备质量，从而提高汽车的动力性，减少燃料消耗，降低排气污染。高强减薄是汽车轻量化的重要手段，近年来热成形钢激光拼焊板在车身结构件中应用越来越广泛。热成形钢分为两种：一种为无镀层的热成形钢，一种为带有镀层的热成形钢。无镀层热成形钢在热成形后，因高温氧化后续需要进行喷丸处理；带有镀层的热成形钢无需喷丸处理，应用较为广泛。当前，常用的热成形钢镀层多含铝或者铝合金。根据车身设计的需要，部分带有铝或者铝合金的热成形钢需要经过激光拼焊后制成拼焊板使用。激光拼焊板是采用激光作为热源，将不同材质、不同厚度的材料通过拼接的方式连接在一起，然后再进行整体冲压成形的工艺。带有铝或者铝合金的热成形钢进行激光焊接，面临的主要问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊方法，其特征在于，包括：/n将多个钢板的待焊接边拼接，采用第一激光照射钢板并沿其待焊接边移动；/n将第二激光照射钢板并沿其待焊接边移动，形成焊缝；/n所述第一激光垂直于移动方向的照射宽度W1大于所述第二激光垂直于移动方向的照射宽度W2；/n第一激光的功率密度为10

【技术特征摘要】
1.一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊方法，其特征在于，包括：
将多个钢板的待焊接边拼接，采用第一激光照射钢板并沿其待焊接边移动；
将第二激光照射钢板并沿其待焊接边移动，形成焊缝；
所述第一激光垂直于移动方向的照射宽度W1大于所述第二激光垂直于移动方向的照射宽度W2；
第一激光的功率密度为107-2*108W/m2，所述第二激光功率密度＞109W/m2。


2.根据权利要求1所述的一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊方法，其特征在于，所述钢板数目不小于2，至少一个钢板的至少一侧表面具有镀层，当钢板仅单侧有镀层时，镀层需朝向激光照射一侧，所述镀层与钢板基体间具有化合物层。


3.根据权利要求2所述的一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊方法，其特征在于，所述镀层为铝或铝合金镀层，镀层厚度小于100μm。


4.根据权利要求1所述的一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊方法，其特征在于，所述第一激光和第二激光沿钢板待焊接边匀速移动。


5.根据权利要求1所述的一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊方法，其特征在于，所述第一激光和第二激光通过入射激光经过分光装置形成，第一激光沿移动方向的照射长度为L1、第二激光沿移动方向的照射长度为L2，第一激光中心与第二激光中心之间的距离为D，且D＜(0.5*L1+0.5*L2+10mm)。


6.根据权利要求5所述的一种具有铝或铝合金镀层的钢板激光焊方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，付参，王鹏博，鞠建斌，伊日贵，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11