一种薄膜导料加工机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄膜导料加工机构，包括薄膜辊、弹性支撑机构、移动台、切割刀、加工台和支腿；所述薄膜辊沿横向并排设置有两个；所述弹性支撑机构沿横向并排设置有两组，两组所述弹性支撑机构均位于两个所述薄膜辊之间，所述弹性支撑机构包括支撑辊、放置台、移动杆、弹性件和第二支架，所述第二支架顶部设置有放置槽和滑槽，所述支撑辊放置在所述放置台上，所述移动杆顶端与所述放置台底端连接，所述弹性件两端分别与所述放置台和所述第二支架连接；所述移动台上设置有用于驱动所述切割刀沿竖直方向移动以切分薄膜的电动推杆。本实用新型专利技术能平整、稳定的输送薄膜，还能将较宽的薄膜按照需求切分成不同宽度的较窄的薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜导料加工机构
本技术涉及薄膜生产
，特指一种薄膜导料加工机构。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，由塑料、胶粘剂、橡胶或其它材料制成。薄膜为由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜和塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器、机械和印刷等行业。在薄膜生产过程中，需要输送薄膜，薄膜放出和收卷的速度存在差距，容易导致薄膜的断裂或松散，而且，薄膜不能在输送过程中进行宽度上的切分处理，不便于将较宽的薄膜加工成需求的较窄的薄膜。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种薄膜导料加工机构，能平整、稳定的输送薄膜，还能将较宽的薄膜按照需求切分成不同宽度的较窄的薄膜。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种薄膜导料加工机构，包括薄膜辊、弹性支撑机构、移动台、切割刀、加工台和支腿；所述薄膜辊沿横向并排设置有两个；所述弹性支撑机构沿横向并排设置有两组，两组所述弹性支撑机构均位于两个所述薄膜辊之间，所述弹性支撑机构包括支撑辊、放置台、移动杆、弹性件和第二支架，所述第二支架顶部设置有放置槽和滑槽，所述放置台、所述移动杆和所述弹性件均位于所述放置槽内侧，所述支撑辊放置在所述放置台上，所述移动杆顶端与所述放置台底端连接，所述移动杆滑动设置在所述滑槽内，所述弹性件两端分别与所述放置台和所述第二支架连接；所述加工台上沿横向并排设置有两组分别用于驱动两个所述薄膜辊转动以在一个薄膜辊上放出薄膜并在另一个薄膜辊上收卷薄膜的第一驱动装置，所述加工台上设置有用于驱动所述移动台沿纵向移动的第二驱动装置；所述移动台上设置有用于驱动所述切割刀沿竖直方向移动以切分薄膜的电动推杆；所述切割刀位于两组所述弹性支撑机构之间；所述支腿设置在所述加工台底部。优选地，所述第一驱动装置包括排第一安装罩、第一电机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、支撑齿轮、安装轴、安装齿轮、卡台、滚轮和第一支架；所述第一安装罩和所述第一支架均设置在所述加工台上；所述第一电机和所述减速机均位于所述第一安装罩内部，所述第一电机通过所述减速机与所述主动齿轮传动连接；所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接；所述从动齿轮、所述支撑齿轮和所述安装轴均关于所述主动齿轮对称设置有两个；所述从动齿轮和所述支撑齿轮均设置在所述安装轴上；所述安装轴转动设置在所述第一安装罩上；所述安装齿轮与所述薄膜辊同轴连接，所述安装齿轮放置在两个所述支撑齿轮上，所述安装齿轮与所述支撑齿轮啮合连接；所述卡台与所述薄膜辊端部连接，所述卡台放置在两个所述滚轮上；所述滚轮转动设置在所述第一支架上。优选地，所述第二驱动装置包括第二安装罩、第二电机、丝杆、丝杆螺母和导向杆，所述第二安装罩设置在所述加工台上，所述第二电机、所述丝杆、所述丝杆螺母和所述导向杆均位于所述第二安装罩内部，所述第二电机的输出端与所述丝杆驱动连接，所述丝杆与所述第二安装罩转动连接，所述丝杆螺母与所述丝杆螺纹连接，所述移动台与所述丝杆螺母连接，所述移动台滑动设置在所述导向杆上，所述导向杆与所述第二安装罩连接。优选地，所述第二安装罩顶部设置有用于穿过所述电动推杆的输出端的条形孔。优选地，所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件位于所述移动杆外周。优选地，所述加工台上设置有控制开关，所述控制开关与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述电动推杆分别控制连接。本技术有益效果：本技术能平整、稳定的输送薄膜，还能将较宽的薄膜按照需求切分成不同宽度的较窄的薄膜。两个第一驱动装置分别驱动两个薄膜辊转动，一个薄膜辊用于放出薄膜，一个薄膜辊用于收卷经过两组弹性支撑机构中的两个支撑辊的薄膜，支撑辊在放置台上转动，放置台压缩弹性件，移动杆用于对放置台的移动方向进行导向，弹性件的弹力用于支撑放置台，以使放置台上的支撑辊能顶紧薄膜，使得薄膜能平整的输送；通过第二驱动装置能驱动移动台沿纵向移动，从而调整切割刀的切割位置，当调整到能将薄膜切分成需求的宽度的薄膜时，通过电动推杆的输出端驱动切割刀向上移动，切割刀刺穿薄膜，并对持续输送的薄膜进行切分处理，切分后的薄膜被收卷在用于收卷薄膜的薄膜辊上。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术中第二安装罩的内部结构示意图；图3是本技术中支撑辊的支撑原理结构示意图；图4是本技术中薄膜辊的转动原理结构示意图。图中：1、第一安装罩；2、第一电机；3、减速机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、支撑齿轮；7、安装轴；8、安装齿轮；9、薄膜辊；10、卡台；11、滚轮；12、第一支架；13、支撑辊；14、放置台；15、移动杆；16、弹性件；17、第二支架；171、放置槽；172、滑槽；18、第二安装罩；181、条形孔；19、第二电机；20、丝杆；201、丝杆螺母；21、导向杆；22、移动台；23、电动推杆；24、切割刀；25、加工台；26、支腿。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图4所示，本技术所述的一种薄膜导料加工机构，包括薄膜辊9、弹性支撑机构、移动台22、切割刀24、加工台25和支腿26；所述薄膜辊9沿横向并排设置有两个；所述弹性支撑机构沿横向并排设置有两组，两组所述弹性支撑机构均位于两个所述薄膜辊9之间，所述弹性支撑机构包括支撑辊13、放置台14、移动杆15、弹性件16和第二支架17，所述第二支架17顶部设置有放置槽171和滑槽172，所述放置台14、所述移动杆15和所述弹性件16均位于所述放置槽171内侧，所述支撑辊13放置在所述放置台14上，所述移动杆15顶端与所述放置台14底端连接，所述移动杆15滑动设置在所述滑槽172内，所述弹性件16两端分别与所述放置台14和所述第二支架17连接；所述加工台25上沿横向并排设置有两组分别用于驱动两个所述薄膜辊9转动以在一个薄膜辊9上放出薄膜并在另一个薄膜辊9上收卷薄膜的第一驱动装置，所述加工台25上设置有用于驱动所述移动台22沿纵向移动的第二驱动装置；所述移动台22上设置有用于驱动所述切割刀24沿竖直方向移动以切分薄膜的电动推杆23；所述切割刀24位于两组所述弹性支撑机构之间；所述支腿26设置在所述加工台25底部。具体的，所述第一驱动装置包括排第一安装罩1、第一电机2、减速机3、主动齿轮4、从动齿轮5、支撑齿轮6、安装轴7、安装齿轮8、卡台10、滚轮11和第一支架12；所述第一安装罩1和所述第一支架12均设置在所述加工台25上；所述第一电机2和所述减速机3均位于所述第一安装罩1内部，所述第一电机2通过所述减速机3与所述主动齿轮4传动连接；所述主动齿轮4与所述从动齿轮5啮合连接；所述从动齿轮5、所述支撑齿轮6和所述安装轴7均关于所述主动齿轮4对称设置有两个；所述从动齿轮5和所述支撑齿轮6均设置在所述安装轴7上；所述安装轴7转动设置在所述第一安装罩1上；所述安装齿轮8与所述薄膜辊9同轴连接，所述安装齿轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜导料加工机构，其特征在于，包括薄膜辊(9)、弹性支撑机构、移动台(22)、切割刀(24)、加工台(25)和支腿(26)；/n所述薄膜辊(9)沿横向并排设置有两个；所述弹性支撑机构沿横向并排设置有两组，两组所述弹性支撑机构均位于两个所述薄膜辊(9)之间，所述弹性支撑机构包括支撑辊(13)、放置台(14)、移动杆(15)、弹性件(16)和第二支架(17)，所述第二支架(17)顶部设置有放置槽(171)和滑槽(172)，所述放置台(14)、所述移动杆(15)和所述弹性件(16)均位于所述放置槽(171)内侧，所述支撑辊(13)放置在所述放置台(14)上，所述移动杆(15)顶端与所述放置台(14)底端连接，所述移动杆(15)滑动设置在所述滑槽(172)内，所述弹性件(16)两端分别与所述放置台(14)和所述第二支架(17)连接；所述加工台(25)上沿横向并排设置有两组分别用于驱动两个所述薄膜辊(9)转动以在一个薄膜辊(9)上放出薄膜并在另一个薄膜辊(9)上收卷薄膜的第一驱动装置，所述加工台(25)上设置有用于驱动所述移动台(22)沿纵向移动的第二驱动装置；所述移动台(22)上设置有用于驱动所述切割刀(24)沿竖直方向移动以切分薄膜的电动推杆(23)；所述切割刀(24)位于两组所述弹性支撑机构之间；所述支腿(26)设置在所述加工台(25)底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜导料加工机构，其特征在于，包括薄膜辊(9)、弹性支撑机构、移动台(22)、切割刀(24)、加工台(25)和支腿(26)；
所述薄膜辊(9)沿横向并排设置有两个；所述弹性支撑机构沿横向并排设置有两组，两组所述弹性支撑机构均位于两个所述薄膜辊(9)之间，所述弹性支撑机构包括支撑辊(13)、放置台(14)、移动杆(15)、弹性件(16)和第二支架(17)，所述第二支架(17)顶部设置有放置槽(171)和滑槽(172)，所述放置台(14)、所述移动杆(15)和所述弹性件(16)均位于所述放置槽(171)内侧，所述支撑辊(13)放置在所述放置台(14)上，所述移动杆(15)顶端与所述放置台(14)底端连接，所述移动杆(15)滑动设置在所述滑槽(172)内，所述弹性件(16)两端分别与所述放置台(14)和所述第二支架(17)连接；所述加工台(25)上沿横向并排设置有两组分别用于驱动两个所述薄膜辊(9)转动以在一个薄膜辊(9)上放出薄膜并在另一个薄膜辊(9)上收卷薄膜的第一驱动装置，所述加工台(25)上设置有用于驱动所述移动台(22)沿纵向移动的第二驱动装置；所述移动台(22)上设置有用于驱动所述切割刀(24)沿竖直方向移动以切分薄膜的电动推杆(23)；所述切割刀(24)位于两组所述弹性支撑机构之间；所述支腿(26)设置在所述加工台(25)底部。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜导料加工机构，其特征在于，所述第一驱动装置包括排第一安装罩(1)、第一电机(2)、减速机(3)、主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、支撑齿轮(6)、安装轴(7)、安装齿轮(8)、卡台(10)、滚轮(11)和第一支架(12)；所述第一安装罩(1)和所述第一支架(12)均设置在所述加工台(25)上；所述第一电机(2)和所述减速机(3)均位于所述第一安装罩(1)内部，所述第一电机(2)通过所述减速机(3)与所述主动齿轮(4)传动连接；所述主动齿轮(4)与所述从动齿轮(5)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟豪，
申请(专利权)人：佛山市泰达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44