复合膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了复合膜分切机，包括底板，底板顶部外壁的两侧均焊接有支板，两个支板一侧外壁均插接有上刀辊和下刀辊，上刀辊和下刀辊外部分别套接有若干个等距分布的上刀片和下刀片，且对应的上刀片和下刀片一侧外壁相切，两个支板一侧外壁均开设有方槽，方槽两个内壁之间焊接有两根导杆，方槽内部滑动设置有滑块，且滑块套接于导杆外部，方槽一侧外壁与滑块之间设置有弹簧，两个滑块一侧外壁通过销轴连接有压实辊。本实用新型专利技术通过设置的通过设置有的滑块、导杆、弹簧和压实辊，滑块与压实辊同步运动，导杆固定了滑块的运动路线，弹簧提高了滑块和压实辊受到的压力，压实辊提高了对收卷辊的压力，进而实现了收卷辊收卷时的紧实度。

【技术实现步骤摘要】
复合膜分切机
本技术涉及分条模切
，尤其涉及复合膜分切机。
技术介绍
石油工业的发展带动了塑料行业的繁荣，塑料工业的材质具有高柔韧性、高延展性和易成型的特点，这些都是以往的天然材料无法代替了，因此塑料膜已被广泛使用于人类活动的方方面面，由于单一塑料的性能单一性和不同塑料之间的相融性差等特点，单一塑料无法满足更高的需求，因此开发出了复合膜材料。复合膜材料从成型到成品有很多切割工序，而分条切割工序是最常见的加工方式，常见的切割方式有切边、切卷和分卷三种形式，切边主要用于边缘不整齐的材料，切卷主要用于将整卷材料分成宽度不等的卷，复合膜是主膜上通过胶黏剂等方式粘贴压缩上其他的功能膜制成的，通常边缘都是蒸气或已经切割过的，不需要二次切边，部分复合膜往往多次复合后仍然能保持较好的柔韧性和延展性，整卷切割会造成毛边，多采用分卷的形式加工，分卷切割容易造成收卷时不够紧实，造成保存和运输的困难，因此，亟需设计复合膜分切机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的收卷辊随着收卷量的增加收卷辊半径逐渐造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合膜分切机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的两侧均焊接有支板（2），两个所述支板（2）一侧外壁均插接有上刀辊（3）和下刀辊（4），所述上刀辊（3）和下刀辊（4）外部分别套接有若干个等距分布的上刀片（7）和下刀片（8），且对应的上刀片（7）和下刀片（8）一侧外壁相切，两个所述支板（2）一侧外壁均开设有方槽（19），所述方槽（19）两个内壁之间焊接有两根导杆（20），所述方槽（19）内部滑动设置有滑块（21），且滑块（21）套接于导杆（20）外部，所述方槽（19）一侧外壁与滑块（21）之间设置有弹簧（22），两个所述滑块（21）一侧外壁通过销轴连接有压实辊（18）。/n

【技术特征摘要】
1.复合膜分切机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的两侧均焊接有支板（2），两个所述支板（2）一侧外壁均插接有上刀辊（3）和下刀辊（4），所述上刀辊（3）和下刀辊（4）外部分别套接有若干个等距分布的上刀片（7）和下刀片（8），且对应的上刀片（7）和下刀片（8）一侧外壁相切，两个所述支板（2）一侧外壁均开设有方槽（19），所述方槽（19）两个内壁之间焊接有两根导杆（20），所述方槽（19）内部滑动设置有滑块（21），且滑块（21）套接于导杆（20）外部，所述方槽（19）一侧外壁与滑块（21）之间设置有弹簧（22），两个所述滑块（21）一侧外壁通过销轴连接有压实辊（18）。


2.根据权利要求1所述的复合膜分切机，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁焊接有座台（9），所述座台（9）顶部外壁通过螺栓连接有双向驱动电机（10），所述双向驱动电机（10）两端通过联轴器连接有轴杆（11），且两个轴杆（11）分别插接于两个支板（2）一侧外壁，所述轴杆（11）一端外部通过键块连接有主动轮一（12）。


3.根据权利要求2所述的复合膜分切机，其特征在于，所述上刀辊（3）和下刀辊（4）两端外部均套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李照金，肖江涛，
申请(专利权)人：河南省卫华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41