水泥原料下料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了水泥原料下料系统，涉及水泥生产技术领域，包括底架和输送皮带，底架顶端架设有配料仓，输送皮带周侧设置有支撑架，支撑架沿其上升方向依次设置有挡料装置和碎料装置；挡料装置包括横杆，横杆周侧摆动设置有挡板，横杆一端固设有检测挡板位置的红外传感器；碎料装置包括支座，支座内相对摆动设置有两个支杆和两个驱动气缸，两个驱动气缸同时受控于红外传感器，支杆底端固设有夹板。水泥原料通过输送皮带输送时，细料从挡板下方穿过而粗料被挡板挡下，当粗料累积一定量之后会推动挡板翻转，红外传感器检测到后会驱动两个支杆摆动，通过夹板对传输过来的粗料进行粉碎，从而确保进入辊压机的原料高质量，提高水泥原料输送效率。

【技术实现步骤摘要】
水泥原料下料系统
本技术涉及水泥生产
，尤其涉及水泥原料下料系统。
技术介绍
水泥是建筑、市政工程中不可缺少的物料，水泥原料包括熟料、石膏、混合材(如矿渣、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、工业废渣等等)，水泥原料经过配料仓配比后，再先后送入辊压机和球磨机，通过输送系统最终存储在料仓中。专利公告号为CN205855307U的中国专利，提出了一种用于水泥生产的输送装置，包括机架、设置在机架上方的机壳、所述机壳上端设有进料口，所述进料口正下方设有传送皮带，所述传送皮带右端与机壳的内壁之间形成下料口，所述下料口下方设置有与传送皮带相接触的刮料装置，所述刮料装置运行时，所述刮料装置将所述传送皮带上的物料刮落，所述刮料装置下方设有滤网，所述滤网包括圆弧滤网和梯形滤网，所述圆弧滤网下方设置有漏斗形第一出料口，所述梯形滤网与漏斗形的第二出料口连接。上述专利在对水泥原料进行输送过程中，由于水泥原料呈颗粒状，其粒径不一，为了便于下一步加工，需要将原料粒径控制在指定尺寸内，但是水泥原料种类多质量大，难以完全将原料全面控制，难免会有一些大颗粒的粗料混入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥原料下料系统，其特征在于：包括底架(1)和输送皮带(2)，所述底架(1)顶端架设有配料仓(3)，所述输送皮带(2)倾斜设置且其低处端位于所述配料仓(3)的下口，所述输送皮带(2)周侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)沿其上升方向依次设置有挡料装置和碎料装置；/n所述挡料装置包括固设于所述支撑架(4)上的横杆(5)，所述横杆(5)周侧摆动设置有挡板(6)，所述挡板(6)下沿呈圆弧状且所述挡板(6)位于所述输送皮带(2)的正上方，所述横杆(5)一端固设有检测所述挡板(6)位置的红外传感器(7)；/n所述碎料装置包括位于所述输送皮带(2)上方的支座(8)，所述支座(8)内相对摆动设置有两个...

【技术特征摘要】
1.水泥原料下料系统，其特征在于：包括底架(1)和输送皮带(2)，所述底架(1)顶端架设有配料仓(3)，所述输送皮带(2)倾斜设置且其低处端位于所述配料仓(3)的下口，所述输送皮带(2)周侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)沿其上升方向依次设置有挡料装置和碎料装置；
所述挡料装置包括固设于所述支撑架(4)上的横杆(5)，所述横杆(5)周侧摆动设置有挡板(6)，所述挡板(6)下沿呈圆弧状且所述挡板(6)位于所述输送皮带(2)的正上方，所述横杆(5)一端固设有检测所述挡板(6)位置的红外传感器(7)；
所述碎料装置包括位于所述输送皮带(2)上方的支座(8)，所述支座(8)内相对摆动设置有两个支杆(9)和两个分别驱动对应所述支杆(9)运动的驱动气缸(10)，两个所述驱动气缸(10)同时受控于所述红外传感器(7)，所述支杆(9)朝向所述输送皮带(2)的一端固设有夹板(11)。


2.根据权利要求1所述的水泥原料下料系统，其特征在于：所述夹板(11)的两端均固设有齿板(12)，两个所述夹板(11)的相对面均固设有多个磨块(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，葛新勇，朱天月，季学宇，
申请(专利权)人：天津冀东水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12