一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，涉及粉末冶金技术领域。该基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，包括框体，所述框体的顶部开设有型腔，所述框体的顶部滑动连接有加料板，所述加料板的前后两端固定安装有凸板，所述框体顶部加料板的前后两侧开设有滑槽，所述加料板的顶端固定安装有输料管，所述加料板的内部开设有推料槽。该基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，避免了传统加料板上电气元器件的使用，降低了制造成本，同时也避免了按压杆与加料板之间的碰撞，保证了按压杆和加料板的安全，能够使型腔中填充的金属粉末更加紧实，来提高型腔内金属粉末含量的均匀性，保证了成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置
本专利技术涉及粉末冶金
，具体为一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。而在制作成品的过程中，需要先将金属粉末填充在模具型腔中，再利用按压杆进行按压成型，而传统的加料板是通过电气结构进行推动，利用芯片的控制来使加料板和按压杆进行交错移动，增加了加料装置制作成本的同时，也容易出现加料板移动错乱的现象，使得按压杆会撞击在加料板上，对按压杆和加料板造成损坏，而传统加料板在进行加料的过程中，是使金属粉末自己掉落在型腔内，容易出现加料不均匀的现象，降低了成品的质量。为解决上述问题，专利技术者提供了一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，避免了传统加料板上电气元器件的使用，降低了制造成本，同时也避免了按压杆与加料板之间的碰撞，保证了按压杆和加料板的安全，能够使型腔中填充的金属粉末更加紧实，来提高型腔内金属粉末含量的均匀性，保证了成品的质量。
技术实现思路
为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，包括框体、型腔、加料板、凸板、滑槽、输料管、推料槽、推杆、滑板、第一传动杆、滑块、第二传动杆、液压杆、按压杆、第三传动杆、连接杆。其中：所述框体的顶部开设有型腔，所述框体的顶部滑动连接有加料板，所述加料板的前后两端固定安装有凸板，所述框体顶部加料板的前后两侧开设有滑槽，所述加料板的顶端固定安装有输料管，所述加料板的内部开设有推料槽，所述推料槽的左侧滑动连接有推杆，所述框体的左侧滑动连接有滑板，所述滑板底部与加料板之间传动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的底部限位滑动连接有滑块，所述滑块与推杆之间传动连接有第二传动杆，所述框体的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有按压杆，所述液压杆与滑板顶部之间传动连接有第三传动杆，所述框体顶部液压杆的左侧固定安装有连接杆。优选的，所述框体的顶部开设有凹槽，所述加料板限位滑动连接在凹槽的内部，且底端与框体的内壁相贴附，使得加料板内部的金属粉末不会掉落在框体上。优选的，所述凸板与滑槽相适配，且限位滑动连接在滑槽的内部，使得加料板能够在框体的顶部进行稳定的左右移动。优选的，所述推料槽在加料板的内部横向分布，且顶部与输料管相连通，右侧向下折弯延伸至加料板的底端，因此，当推料槽的右侧移动至型腔的顶部时，推料槽内部的金属粉末能够进入到型腔中。优选的，所述推杆滑动连接在推料槽左侧的内部，且与推料槽的内壁相贴附，所述推杆向右移动后，右端面位于推料槽与输料管连通处的左侧，因此，当推杆移动至最右侧时，仍然不会影响输料管内金属粉末的正常下移。优选的，所述滑块限位滑动连接在第一传动杆的底部，且所述第一传动杆的底部开设有大于滑块长度的限位槽，使得滑块能够在第一传动杆的底部进行一定幅度的左右移动。优选的，所述滑板的顶部和连接杆的底部均固定安装有立柱，所述第三传动杆的左侧和中部开设有腰孔，均套设在立柱的外围，因此，在第三传动杆上下移动的过程中，能够带动滑板进行上下移动。本专利技术提供了一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置。具备以下有益效果：1、该基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，通过液压杆与滑板之间利用第三传动杆的传动连接，以及滑板底部与加料板之间通过第一传动杆的传动连接，当液压杆带动按压杆下移时，能够带动加料板向左移动，而当液压杆带动按压杆上移时，能够带动加料板向右移动，来进行加料，避免了传统加料板上电气元器件的使用，降低了制造成本，同时也避免了按压杆与加料板之间的碰撞，保证了按压杆和加料板的安全。2、该基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，通过第一传动杆底部滑块与加料板左侧推杆之间传动连接的第二传动杆的设计，在第一传动杆下压来带队加料板向右移动时，在下压至一定程度，使加料板内部推料槽的右侧与型腔对齐时，能够带动推杆向右移动，进而将推料槽内部的金属粉末挤压至型腔中，使得型腔中的金属粉末更加紧实，来提高型腔内金属粉末含量的均匀性，保证了成品的质量。附图说明图1为本专利技术结构的剖视图；图2为本专利技术按压时结构的剖视图；图3为本专利技术加料时加料板结构的剖视图；图4为本专利技术加料板结构的剖视图。图中：1、框体；2、型腔；3、加料板；4、凸板；5、滑槽；6、输料管；7、推料槽；8、推杆；9、滑板；10、第一传动杆；11、滑块；12、第二传动杆；13、液压杆；14、按压杆；15、第三传动杆；16、连接杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。该基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置的实施例如下：请参阅图1-4，一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，包括框体1、型腔2、加料板3、凸板4、滑槽5、输料管6、推料槽7、推杆8、滑板9、第一传动杆10、滑块11、第二传动杆12、液压杆13、按压杆14、第三传动杆15、连接杆16。其中：框体1的顶部开设有型腔2，框体1的顶部滑动连接有加料板3，框体1的顶部开设有凹槽，加料板3限位滑动连接在凹槽的内部，且底端与框体1的内壁相贴附，使得加料板3内部的金属粉末不会掉落在框体1上，加料板3的前后两端固定安装有凸板4，凸板4与滑槽5相适配，且限位滑动连接在滑槽5的内部，使得加料板3能够在框体1的顶部进行稳定的左右移动，框体1顶部加料板3的前后两侧开设有滑槽5，加料板3的顶端固定安装有输料管6，加料板3的内部开设有推料槽7，推料槽7在加料板3的内部横向分布，且顶部与输料管6相连通，右侧向下折弯延伸至加料板3的底端，因此，当推料槽7的右侧移动至型腔2的顶部时，推料槽7内部的金属粉末能够进入到型腔2中，推料槽7的左侧滑动连接有推杆8，推杆8滑动连接在推料槽7左侧的内部，且与推料槽7的内壁相贴附，推杆8向右移动后，右端面位于推料槽7与输料管6连通处的左侧，因此，当推杆8移动至最右侧时，仍然不会影响输料管6内金属粉末的正常下移，框体1的左侧滑动连接有滑板9，滑板9底部与加料板3之间传动连接有第一传动杆10，通过液压杆13与滑板9之间利用第三传动杆15的传动连接，以及滑板9底部与加料板3之间通过第一传动杆10的传动连接，当液压杆13带动按压杆14下移时，能够带动加料板3向左移动，而当液压杆13带动按压杆14上移时，能够带动加料板3向右移动，来进行加料，避免了传统加料板3上电气元器件的使用，降低了制造成本，同时也避免了按压杆14与加料板3之间的碰撞，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的顶部开设有型腔(2)，所述框体(1)的顶部滑动连接有加料板(3)，所述加料板(3)的前后两端固定安装有凸板(4)，所述框体(1)顶部加料板(3)的前后两侧开设有滑槽(5)，所述加料板(3)的顶端固定安装有输料管(6)，所述加料板(3)的内部开设有推料槽(7)，所述推料槽(7)的左侧滑动连接有推杆(8)，所述框体(1)的左侧滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)底部与加料板(3)之间传动连接有第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)的底部限位滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)与推杆(8)之间传动连接有第二传动杆(12)，所述框体(1)的顶部固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端固定连接有按压杆(14)，所述液压杆(13)与滑板(9)顶部之间传动连接有第三传动杆(15)，所述框体(1)顶部液压杆(13)的左侧固定安装有连接杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的顶部开设有型腔(2)，所述框体(1)的顶部滑动连接有加料板(3)，所述加料板(3)的前后两端固定安装有凸板(4)，所述框体(1)顶部加料板(3)的前后两侧开设有滑槽(5)，所述加料板(3)的顶端固定安装有输料管(6)，所述加料板(3)的内部开设有推料槽(7)，所述推料槽(7)的左侧滑动连接有推杆(8)，所述框体(1)的左侧滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)底部与加料板(3)之间传动连接有第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)的底部限位滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)与推杆(8)之间传动连接有第二传动杆(12)，所述框体(1)的顶部固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端固定连接有按压杆(14)，所述液压杆(13)与滑板(9)顶部之间传动连接有第三传动杆(15)，所述框体(1)顶部液压杆(13)的左侧固定安装有连接杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，其特征在于：所述框体(1)的顶部开设有凹槽，所述加料板(3)限位滑动连接在凹槽的内部，且底端与框体(1)的内壁相贴附。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰毅，
申请(专利权)人：沈杰毅，
类型：发明
国别省市：浙江;33