【技术实现步骤摘要】
一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置
本专利技术涉及粉末冶金
，具体为一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。而在制作成品的过程中，需要先将金属粉末填充在模具型腔中，再利用按压杆进行按压成型，而传统的加料板是通过电气结构进行推动，利用芯片的控制来使加料板和按压杆进行交错移动，增加了加料装置制作成本的同时，也容易出现加料板移动错乱的现象，使得按压杆会撞击在加料板上，对按压杆和加料板造成损坏，而传统加料板在进行加料的过程中，是使金属粉末自己掉落在型腔内，容易出现加料不均匀的现象，降低了成品的质量。为解决上述问题，专利技术者提供了一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，避免了传统加料板上电气元器件的使用，降低了制造成本，同时也避免了按压杆与加料板...
【技术保护点】
1.一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的顶部开设有型腔(2)，所述框体(1)的顶部滑动连接有加料板(3)，所述加料板(3)的前后两端固定安装有凸板(4)，所述框体(1)顶部加料板(3)的前后两侧开设有滑槽(5)，所述加料板(3)的顶端固定安装有输料管(6)，所述加料板(3)的内部开设有推料槽(7)，所述推料槽(7)的左侧滑动连接有推杆(8)，所述框体(1)的左侧滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)底部与加料板(3)之间传动连接有第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)的底部限位滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)与推杆(...
【技术特征摘要】
1.一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的顶部开设有型腔(2)，所述框体(1)的顶部滑动连接有加料板(3)，所述加料板(3)的前后两端固定安装有凸板(4)，所述框体(1)顶部加料板(3)的前后两侧开设有滑槽(5)，所述加料板(3)的顶端固定安装有输料管(6)，所述加料板(3)的内部开设有推料槽(7)，所述推料槽(7)的左侧滑动连接有推杆(8)，所述框体(1)的左侧滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)底部与加料板(3)之间传动连接有第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)的底部限位滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)与推杆(8)之间传动连接有第二传动杆(12)，所述框体(1)的顶部固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端固定连接有按压杆(14)，所述液压杆(13)与滑板(9)顶部之间传动连接有第三传动杆(15)，所述框体(1)顶部液压杆(13)的左侧固定安装有连接杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种基于连杆传动连接粉末冶金用加料装置，其特征在于：所述框体(1)的顶部开设有凹槽，所述加料板(3)限位滑动连接在凹槽的内部，且底端与框体(1)的内壁相贴附。
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