一种再生粗铅铸锭用的脱模剂及其配制方法技术

本发明专利技术的名称为一种再生粗铅铸锭用的脱模剂及其配制方法。属于再生铅生产技术领域。它主要是解决现有铅铸锭直接采用滑石粉脱模存在粘附能力特差、粘敷不均匀和影响现场作业环境的问题。它的主要特征是：所述脱模剂的原料组份按照重量份包括20~30份的滑石粉、50~60份的黄泥粉和20~30份的碳素耐火材料粉。本发明专利技术具有使用方便、使用效果好、配制方法简单易操作、减少脱模摩擦、低耗高能和循环利用的特点，主要用于再生粗铅铸锭的铅锭脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种再生粗铅铸锭用的脱模剂及其配制方法
本专利技术属于再生铅生产
具体涉及一种再生粗铅铸锭用的脱模剂及其配制方法。
技术介绍
在再生铅生产
中，再生粗铅主要生产工艺以熔池熔炼为主（熔炼炉/窑），当一个冶炼周期结束后，需要定期进行排渣和粗铅铸锭，为保证在铸锭后顺利脱模及铸模的长时间使用，需要使用一种新型的脱模剂。粗铅铸锭工艺流程为：根据冶炼周期变化，熔炼炉/窑内生产的液态铅，定量浇铸到备好的模具内，通过运输工具转运到指定区域，高温铅液在模具内通过自然冷却，凝固成铅锭（一般采用2-5吨大锭，根据吊装转运工具及粗铅产量确定），冷却后的铅锭需与铸锭模具脱离，为达到此目的，须在铸模和铅之间，在使用前涂刷一层脱模剂，使冷却后的铅锭能够顺利的从铸模中脱落。目前再生铅冶炼行业液态粗铅铸锭常用的脱模剂为滑石粉，直接在铸铁模具内撒敷一定数量的滑石粉，铅液自流进入撒敷有滑石粉的铸模具内，滑石粉就在铅锭和模具之间形成一层隔离层，方便铅锭与模具分离。运用上述的脱模方法，能在一定程度上解决粗铅粘模不易分离问题，但是还存在以下问题：（1）滑石粉脱模剂的粉状性质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生粗铅铸锭用的脱模剂，其特征在于：所述脱模剂的原料组份按照重量份包括20~30份的滑石粉、50~60份的黄泥粉和20~30份的碳素耐火材料粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生粗铅铸锭用的脱模剂，其特征在于：所述脱模剂的原料组份按照重量份包括20~30份的滑石粉、50~60份的黄泥粉和20~30份的碳素耐火材料粉。


2.根据权利要求1所述的一种再生粗铅铸锭用的脱模剂，其特征在于：所述脱模剂的原料组份按照重量份包括22~28份的滑石粉、52~58份的黄泥粉和22~28份的碳素耐火材料粉。


3.根据权利要求1所述的一种再生粗铅铸锭用的脱模剂，其特征在于：所述脱模剂的原料组份按照重量份包括20~23份、24~27份或28-30份的滑石粉，50~53份、54~57份或58~60份的黄泥粉，20~23份、24~27份或28-30份的碳素耐火材料粉。


4.根据权利要求1、2或3所述的一种再生粗铅铸锭用的脱模剂，其特征在于：所述滑石粉为硅酸镁盐类矿物滑石族，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成的微细无砂性的粉末。


5.根据权利要求1、2或3所述的一种再生粗铅铸锭用的脱模剂，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，王辉学，胡艳丽，江姝，
申请(专利权)人：湖北金洋冶金股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42