一种机械加工工件支架制造技术

技术编号:25673739 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-18 20:49
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,实施例公开了一种机械加工工件支架,包括底板,所述底板上表面连接有支架,所述支架外侧壁设有折叠机构,所述支架上表面设有调节机构,所述折叠机构包括转动座、连接槽、转轴、把手、连接板和孔洞,所述底板上表面一侧靠近所述支架位置处连接有转动座。本实用新型专利技术通过转动座、连接槽和转轴的设置,使工件支架对工作人员的阻碍作用减弱,不影响工作人员的日常工作,通过电动推杆、位移感应器和称重感应器的设置,电动推杆在位移感应器的监测下伸长一段用户设定的固定距离,使堆叠工件向上移动一段距离,便于工作人员的取用,无需弯腰附身,更加的方便快速,有利于工作效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工工件支架
本技术涉及机械加工
,更具体地说,本实用涉及一种机械加工工件支架。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。现有技术存在以下不足:1、工件支架为保证可放置较多的工件,使工件支架的体积较大,占用空间较大,在闲置时,易出现工件支架阻挡工作人员操作的情况。2、放置在工件支架上的工件位置固定,从上至下依次堆叠,使工作人员在取用完上层的工件后,需不断弯腰俯身进行下层工件的取用,给工作人员造成不便,且易感到身体的疲劳,使工作效率降低。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种机械加工工件支架,通过转动座、连接槽和转轴的设置,使工件支架对工作人员的阻碍作用减弱,不影响工作人员的日常工作,通过电动推杆、位移感应器和称重感应器的设置,使堆叠工件向上移动一段距离,便于工作人员的取用,无需弯腰附身,更加的方便快速,有利于工作效率的提高,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种机械加工工件支架,包括底板,所述底板上表面连接有支架,所述支架外侧壁设有折叠机构,所述支架上表面设有调节机构,所述折叠机构包括转动座、连接槽、转轴、把手、连接板和孔洞,所述底板上表面一侧靠近所述支架位置处连接有转动座,所述支架外侧壁一侧靠近所述转动座上方开设有连接槽,所述支架前表面一侧连接有转轴,所述支架内侧壁一侧靠近所述转轴下方连接有把手,所述支架外侧壁一端连接有连接板,所述连接板前表面开设有孔洞。进一步地,把手内侧壁挂设有固定杆。进一步地,连接板前表面和所述支架前表面对应所述连接板位置处均开设有孔洞。进一步地,调节机构包括伸缩杆,所述支架上表面下方连接有伸缩杆。进一步地,调节机构还包括电动推杆和支撑板,所述支架上表面靠近所述伸缩杆内侧连接有电动推杆,所述电动推杆上端连接有支撑板。进一步地,调节机构还包括位移感应器,所述支架上表面靠近所述电动推杆内侧连接有位移感应器。进一步地,调节机构还包括凹槽,所述支撑板内部开设有凹槽。进一步地,调节机构还包括称重感应器,所述凹槽内部下表面中间位置处连接有称重感应器。进一步地,调节机构还包括挡板和橡胶块,所述凹槽内部下表面两侧连接有橡胶块,所述凹槽内侧壁设有挡板。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过转动座、连接槽和转轴的设置,使工件支架在闲置时,可通过转动工件支架一侧的转动座和转轴进行工件支架的折叠,使工件支架占用的空间减小,使工件支架对工作人员的阻碍作用减弱,不影响工作人员的日常工作。2、本技术通过电动推杆、位移感应器和称重感应器的设置,使工作人员在取用工件的过程中,称重感应器可对堆叠的工件对支架的作用力进行检测,在检测到重力减小后传递电信号给电动推杆,电动推杆在位移感应器的监测下伸长一段用户设定的固定距离,使堆叠工件向上移动一段距离,便于工作人员的取用,无需弯腰附身,更加的方便快速,有利于工作效率的提高。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术的示意图。图2为本技术的折叠机构示意图。图3为本技术的折叠后结构示意图。图4为本技术的调节机构示意图。图5为本技术的支撑板内部示意图。附图标记为:1底板、2支架、3折叠机构、31转动座、32连接槽、33转轴、34把手、35连接板、36孔洞、37固定杆、4调节机构、41伸缩杆、42电动推杆、43位移感应器、44支撑板、45凹槽、46称重感应器、47挡板、48橡胶块。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,本技术提供了一种机械加工工件支架,包括底板1,底板1上表面连接有支架2,支架2外侧壁设有折叠机构3,支架2上表面设有调节机构4,折叠机构3包括转动座31、连接槽32、转轴33、把手34、连接板35和孔洞36,底板1上表面一侧靠近支架2位置处连接有转动座31,支架2外侧壁一侧靠近转动座31上方开设有连接槽32,支架2前表面一侧连接有转轴33,支架2内侧壁一侧靠近转轴33下方连接有把手34,支架2外侧壁一端连接有连接板35,连接板35前表面开设有孔洞36。进一步的,在上述技术方案中,把手34内侧壁挂设有固定杆37,通过该方案便于连接板35与支架2之间的连接。进一步的,在上述技术方案中,连接板35前表面和支架2前表面对应连接板35位置处均开设有孔洞36,通过该方案便于连接板35与支架2之间的连接。进一步的,在上述技术方案中,调节机构4包括伸缩杆41,支架2上表面下方连接有伸缩杆41,通过该方案便于对工件的位置进行限制。进一步的,在上述技术方案中,调节机构4还包括电动推杆42和支撑板44,支架2上表面靠近伸缩杆41内侧连接有电动推杆42,电动推杆42上端连接有支撑板44,通过该方案便于进行工件位置的移动。进一步的,在上述技术方案中,调节机构4还包括位移感应器43,支架2上表面靠近电动推杆42内侧连接有位移感应器43,通过该方案便于对工件移动距离进行测量。进一步的,在上述技术方案中,调节机构4还包括凹槽45,支撑板44内部开设有凹槽45,通过该方案便于称重感应器46的安装。进一步的,在上述技术方案中,调节机构4还包括称重感应器46,凹槽45内部下表面中间位置处连接有称重感应器46,通过该方案便于对工件总量的重量进行检测。进一步的,在上述技术方案中,调节机构4还包括挡板47和橡胶块48,凹槽45内部下表面两侧连接有橡胶块48,凹槽45内侧壁设有挡板47,通过该方案防止压力过大对称重感应器46造成损伤。本技术中,伸缩杆41为珠海市香洲爵佳五金商行销售,型号为JMQC01型的液压支撑,电动推杆42为扬州固瑞特机电设备有限公司销售,型号为DTZ型电动推杆,位移感本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机械加工工件支架,包括底板(1),所述底板(1)上表面连接有支架(2),其特征在于:所述支架(2)外侧壁设有折叠机构(3),所述支架(2)上表面设有调节机构(4),所述折叠机构(3)包括转动座(31)、连接槽(32)、转轴(33)、把手(34)、连接板(35)和孔洞(36),所述底板(1)上表面一侧靠近所述支架(2)位置处连接有转动座(31),所述支架(2)外侧壁一侧靠近所述转动座(31)上方开设有连接槽(32),所述支架(2)前表面一侧连接有转轴(33),所述支架(2)内侧壁一侧靠近所述转轴(33)下方连接有把手(34),所述支架(2)外侧壁一端连接有连接板(35),所述连接板(35)前表面开设有孔洞(36)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工工件支架,包括底板(1),所述底板(1)上表面连接有支架(2),其特征在于:所述支架(2)外侧壁设有折叠机构(3),所述支架(2)上表面设有调节机构(4),所述折叠机构(3)包括转动座(31)、连接槽(32)、转轴(33)、把手(34)、连接板(35)和孔洞(36),所述底板(1)上表面一侧靠近所述支架(2)位置处连接有转动座(31),所述支架(2)外侧壁一侧靠近所述转动座(31)上方开设有连接槽(32),所述支架(2)前表面一侧连接有转轴(33),所述支架(2)内侧壁一侧靠近所述转轴(33)下方连接有把手(34),所述支架(2)外侧壁一端连接有连接板(35),所述连接板(35)前表面开设有孔洞(36)。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工工件支架,其特征在于,所述把手(34)内侧壁挂设有固定杆(37)。


3.根据权利要求1所述的一种机械加工工件支架,其特征在于,所述连接板(35)前表面和所述支架(2)前表面对应所述连接板(35)位置处均开设有孔洞(36)。


4.根据权利要求1所述的一种机械加工工件支架,其特征在于,所述调节机构(4)包括伸缩杆(41),所述支架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘靖宇温阳朱怀忠陈冀川柴欣沈爱民
申请(专利权)人:天津小匠人智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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