一种硫酸钙晶须物料车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硫酸钙晶须物料车，具有底板，底板连接有框架；框架连接有多个物料架，底板连接有滚轮组件，滚轮组件具有滚轮轴，滚轮轴套接有降噪圈，降噪圈套接有不锈钢滚轮，滚轮轴在位于降噪圈和不锈钢滚轮的两侧向上连接有滚轮支架，滚轮支架连接于底板的下方。本实用新型专利技术将现有的轴承传动，改由滚轮组件，能够有效的适应高温高湿的工作环境，避免重复的更换和维修。设有不锈钢滚轮在保证足够强度的同时能够有效防腐。设有材质为ABS塑料的降噪圈，保证耐磨性的同时降低摩擦噪音，防止不锈钢滚轮的内壁腐蚀。设有与滚轮轴配合的倒U形槽，更换维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钙晶须物料车
本技术涉及硫酸钙晶须生产
，尤其涉及一种硫酸钙晶须物料车。
技术介绍
硫酸钙晶须是一种以单晶形式生长的新型针状、具有均匀横截面、完整外形、内部结构完善的纤维亚纳米材料。硫酸钙晶须集增强纤维和超细无机填料二者的优势于一体，其应用广泛，既可用于树脂、塑料、橡胶、涂料、油漆、造纸、沥青、摩擦和密封材料中作补强增韧剂或功能型填料；又可直接作为过滤材料、保温材料、耐火隔热材料、红外线反射材料和包覆电线的高绝缘材料。在硫酸钙晶须的生产过程中，需要使用物料车将待烘干物料一起进入反应釜。现有的物料车为轴承传动，在实际应用中，反应釜内高温高湿的环境会导致车轮生锈，影响车轮的转动。另一方面，硫酸钙晶须物料在烘干后为细粉颗粒，经常会掉落到轴承内部，导致轴承卡死，经常需要对车轮进行更换维修，增加使用成本，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种经久耐用的硫酸钙晶须物料车。实现本技术目的的技术方案是：一种硫酸钙晶须物料车，具有底板，所述底板连接有框架；所述框架连接有多个物料架，所述底板连接有滚轮组件，所述滚轮组件具有滚轮轴，所述滚轮轴套接有降噪圈，所述降噪圈套接有不锈钢滚轮，所述滚轮轴在位于所述降噪圈和所述不锈钢滚轮的两侧向上连接有滚轮支架，所述滚轮支架连接于所述底板的下方。上述技术方案所述不锈钢滚轮的一侧设有限位环，所述限位环的直径大于所述不锈钢滚轮的直径。上述技术方案所述限位环位于靠近所述框架中心的一侧。上述技术方案所述滚轮支架设有与所述滚轮轴配合的倒U形槽。上述技术方案所述降噪圈材质为ABS塑料。上述技术方案所述不锈钢滚轮材质为304不锈钢。上述技术方案所述框架与底板之间连接有加强筋。上述技术方案所述底板连接有U形牵引块，所述U形牵引块设有圆形通孔。上述技术方案所述不锈钢滚轮和所述滚轮支架之间设有耐磨圈。上述技术方案所述耐磨圈的直径与所述不锈钢滚轮的直径相同。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：本技术将现有的轴承传动，改由滚轮组件，能够有效的适应高温高湿的工作环境，避免重复的更换和维修。设有不锈钢滚轮在保证足够强度的同时能够有效防腐。设有材质为ABS塑料的降噪圈，保证耐磨性的同时降低摩擦噪音，防止不锈钢滚轮的内壁腐蚀。设有与滚轮轴配合的倒U形槽，更换维修方便。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为滚轮组件的结构示意图；图4为图3的左视图。图中：底板10、框架1、物料架11、加强筋12、U形牵引块13、圆形通孔14、滚轮组件2、滚轮轴21、降噪圈22、不锈钢滚轮23、滚轮支架24、限位环231、倒U形槽25、耐磨圈26。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。见图1、图2、图3和图4，本技术提供一种硫酸钙晶须物料车，具有底板10，所述底板10连接有框架1；所述框架1连接有多个物料架11，所述底板10连接有滚轮组件2，物料架11以插放的方式摆放物料盘。所述滚轮组件2具有滚轮轴21，所述滚轮轴21套接有降噪圈22，所述降噪圈22套接有不锈钢滚轮23，所述滚轮轴21在位于所述降噪圈22和所述不锈钢滚轮23的两侧向上连接有滚轮支架24，所述滚轮支架24连接于所述底板10的下方。在现场生产中，设置与不锈钢滚轮23对应的轨道(图中未示出)，通过不锈钢滚轮23在轨道上的滚动将物料车推送至反应釜或其他反应加工单位。降噪圈22能够在保证耐磨性的同时降低摩擦噪音，防止不锈钢滚轮23的内壁腐蚀。不锈钢滚轮23具有足够强度还能够有效防腐。滚轮轴21与滚轮支架24连接处可以但不仅限于使用螺丝加固。所述不锈钢滚轮23的一侧设有限位环231，所述限位环231的直径大于所述不锈钢滚轮23的直径。限位环231可以防止物料车在轨道上推行时滑落下来。在该实施例中，所述限位环231位于靠近所述框架1中心的一侧。但可以理解的是，限位环231位于远离所述框架1中心的一侧也是可行的。所述滚轮支架24设有与所述滚轮轴21配合的倒U形槽25。倒U形槽25使得与滚轮轴21的安装和拆卸更为方便，在后续的维修和更换中能够有效地降低成本。所述降噪圈22材质为ABS塑料，ABS塑料具有价格低廉、坚韧、质硬、耐腐蚀、耐热等优点，还能有效降低不锈钢滚轮23和滚轮轴21之间的摩擦噪音。所述不锈钢滚轮23材质为304不锈钢，性价比高，保证足够强度的同时能够有效防腐。所述框架1与底板10之间连接有加强筋12，加强框架1与底板10的构件强度，延长使用寿命。所述底板10连接有U形牵引块13，所述U形牵引块13设有圆形通孔14，U形牵引块13及其圆形通孔14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸钙晶须物料车，具有底板(10)，所述底板(10)连接有框架(1)；其特征在于：所述框架(1)连接有多个物料架(11)，所述底板(10)连接有滚轮组件(2)，/n所述滚轮组件(2)具有滚轮轴(21)，所述滚轮轴(21)套接有降噪圈(22)，所述降噪圈(22)套接有不锈钢滚轮(23)，所述滚轮轴(21)在位于所述降噪圈(22)和所述不锈钢滚轮(23)的两侧向上连接有滚轮支架(24)，所述滚轮支架(24)连接于所述底板(10)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钙晶须物料车，具有底板(10)，所述底板(10)连接有框架(1)；其特征在于：所述框架(1)连接有多个物料架(11)，所述底板(10)连接有滚轮组件(2)，
所述滚轮组件(2)具有滚轮轴(21)，所述滚轮轴(21)套接有降噪圈(22)，所述降噪圈(22)套接有不锈钢滚轮(23)，所述滚轮轴(21)在位于所述降噪圈(22)和所述不锈钢滚轮(23)的两侧向上连接有滚轮支架(24)，所述滚轮支架(24)连接于所述底板(10)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶须物料车，其特征在于：所述不锈钢滚轮(23)的一侧设有限位环(231)，所述限位环(231)的直径大于所述不锈钢滚轮(23)的直径。


3.根据权利要求2所述的一种硫酸钙晶须物料车，其特征在于：所述限位环(231)位于靠近所述框架(1)中心的一侧。


4.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶须物料车，其特征在于：所述滚轮支架(24)设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：武善宾，万田春，
申请(专利权)人：常州广威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32