一种PTP铝箔印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PTP铝箔印刷装置，属于PTP铝箔领域，包括器体和下拉机构，所述器体的底端衔接有缠绕辊，且器体的中部内侧安装有压位机构，所述器体的侧端顶部安置有承载板，且承载板的上端安装有外接机构；该PTP铝箔印刷装置通过弹簧柱可带动压位块在开槽内进行弹性滑动，进而可传动压位块进行传动位移，进而可使得压位块联动带动压位辊进行位置调节，具有极好的联动使用的效果，而依据缠绕辊则可以来对PTP铝箔进行收卷操作，十分的便捷，而通过侧条和侧槽之间的滑动，即可滑动调节侧板进行位移，从而可很好的来对侧板进行位置调节，而侧板的侧壁竖直穿设有螺接孔，进而可很好的将外设依据螺接孔来进行螺纹组接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种PTP铝箔印刷装置
本技术涉及PTP铝箔
，具体为一种PTP铝箔印刷装置。
技术介绍
我国最初是在80年代开始引进设备、技术以及原材料，90年代，我国已经能够制造单色或多色PTP铝箔印刷涂布设备，开始供国内药品包装企业使用，当前我国的PTP铝箔凹印设备已能满足国内药品包装的需求，由于泡罩包装应用相当广泛，是近几年来发展最快的软包装材料，也是食品、保健品、药品等其它领域的主要包装形式，1、目前泡罩包装PTP铝箔表面印刷非常简单，单色印刷比较普遍同，几乎没有防伪标志以及特殊的防伪材料和手段，这给造假者提供了防制和造假的便利，2、有资料报道：在西方国家一个巴掌大的药盒上有近10种防伪标志，它使用了缩微文字，上光制版以及在钞票上的凹印印刷技术等可以用肉眼识别的防伪标志，另外在药品泡罩包装表面，国外人都采用了激光全息暗纹防伪的PTP铝箔产品，其优点在于激光全息图案直观性强，易于消费者的鉴别，又不影响原有的印刷设计和产品包装外观，不影响使用PTP铝箔材料的性能，3、这种防伪产品是目前多家跨国医药集团公司采用的防伪手段，隐形荧光防伪PTP铝箔材料的应用也是今后药品包装技术发展趋势之一。这种防伪效果比较隐蔽，用肉眼难以观察，但在紫外灯下防伪标志或图案文字就会明显露出来，目前我国有些泡罩包装厂家已经在应用。现有技术的存在以下问题：1、市场上的印刷装置由于由于体积庞大，结构复杂，从而导致主体造价费用高昂，使用不够便捷；2、同时其不适用于小型商家进行加工使用，如进行少量的加工时其存在着诸多不便的问题。r>
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种PTP铝箔印刷装置，具有体积小，结构简约用途更广泛的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PTP铝箔印刷装置，包括器体、边槽和下拉机构，所述器体的底端衔接有缠绕辊，且器体的中部内侧安装有压位机构，所述器体的侧端顶部安置有承载板，且承载板的上端安装有外接机构，所述边槽的前端安置有穿接滑道，所述下拉机构安装于外接机构的外侧。优选的，所述压位机构包括压位辊、压位块、弹簧柱和开槽，所述压位机构的中部固定有压位辊，且压位辊的端部固定有压位块，所述压位块的中部穿设有弹簧柱，且压位块的外侧开设有开槽。优选的，所述压位块与压位辊之间为焊接连接，且压位块通过弹簧柱与开槽构成弹性结构。优选的，所述外接机构包括外接座、侧板、侧条、侧槽、边槽和边块，所述外接机构的中部固定有外接座，且外接座的底部侧端衔接有侧板，所述侧板的端部固定有侧条，且侧条的外侧开设有侧槽，所述外接座的顶端内部开设有边槽，且边槽的内端衔接有边块。优选的，所述外接座通过侧条和侧槽与侧板构成嵌合滑动结构，且边槽和边块之间为活动连接。优选的，所述下拉机构包括下拉柱和锁位柱，且下拉机构的中部固定有下拉柱，所述下拉柱的外侧衔接有锁位柱。优选的，所述下拉柱和锁位柱之间为螺纹连接，且锁位柱侧壁径向穿设有螺纹接孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该PTP铝箔印刷装置通过弹簧柱可带动压位块在开槽内进行弹性滑动，进而可传动压位块进行传动位移，进而可使得压位块联动带动压位辊进行位置调节，具有极好的联动使用的效果，而依据缠绕辊则可以来对PTP铝箔进行收卷操作，十分的便捷；2、该PTP铝箔印刷装置通过侧条和侧槽之间的滑动，即可滑动调节侧板进行位移，从而可很好的来对侧板进行位置调节，而侧板的侧壁竖直穿设有螺接孔，进而可很好的依据螺接孔来进行螺纹组接操作；3、该PTP铝箔印刷装置通过边槽和边块之间的滑动，即可滑动调节下拉柱，而依据为环形状的边槽，即可将下拉柱进行旋转调控，在使用时，可先将两个下拉柱旋转对齐，之后依据锁位柱来对两个下拉柱进行联动组接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧条和侧槽衔接结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、器体；2、缠绕辊；3、压位机构；4、压位辊；5、压位块；6、弹簧柱；7、开槽；8、承载板；9、外接机构；10、外接座；11、侧板；12、侧条；13、侧槽；14、边槽；15、边块；16、穿接滑道；17、下拉机构；18、下拉柱；19、锁位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PTP铝箔印刷装置，包括器体1、边槽14和下拉机构17，压位机构3包括压位辊4、压位块5、弹簧柱6和开槽7，压位机构3的中部固定有压位辊4，且压位辊4的端部固定有压位块5，压位块5的中部穿设有弹簧柱6，且压位块5的外侧开设有开槽7，压位块5与压位辊4之间为焊接连接，且压位块5通过弹簧柱6与开槽7构成弹性结构，通过弹簧柱6可带动压位块5在开槽7内进行弹性滑动，进而可传动压位块5进行传动位移，进而可使得压位块5联动带动压位辊4进行位置调节，具有极好的联动使用的效果，可使得压位辊4得以自动下压，即当PTP铝箔穿过器体1中部的台体时，经过压位辊4可让PTP铝箔紧紧的贴靠在其外侧进行传动使用，而依据缠绕辊2则可以来对PTP铝箔进行收卷操作，十分的便捷，外接机构9包括外接座10、侧板11、侧条12、侧槽13、边槽14和边块15，外接机构9的中部固定有外接座10，且外接座10的底部侧端衔接有侧板11，侧板11的端部固定有侧条12，且侧条12的外侧开设有侧槽13，外接座10的顶端内部开设有边槽14，且边槽14的内端衔接有边块15，外接座10通过侧条12和侧槽13与侧板11构成嵌合滑动结构，且边槽14和边块15之间为活动连接，通过侧条12和侧槽13之间的滑动，即可滑动调节侧板11进行位移，从而可很好的来对侧板11进行位置调节，而侧板11的侧壁竖直穿设有螺接孔，进而可很好的依据螺接孔来进行螺纹组接操作，可很好的来安置印刷用机械和印刷用涂料，并可依据外接座10的中部穿设的螺纹接孔来进行印刷机器和电器进行组接，方便使得装置体的印刷组件安装在其顶部进行使用，下拉机构17包括下拉柱18和锁位柱19，且下拉机构17的中部固定有下拉柱18，下拉柱18的外侧衔接有锁位柱19，下拉柱18和锁位柱19之间为螺纹连接，且锁位柱19侧壁径向穿设有螺纹接孔，通过边槽14和边块15之间的滑动，即可滑动调节下拉柱18，而依据为环形状的边槽14，即可将下拉柱18进行旋转调控，在使用时，可先将两个下拉柱18旋转对齐，之后依据锁位柱19来对两个下拉柱18进行联动组接，此时可依据下拉柱18底端的螺孔和锁位柱19上的螺纹接孔来进行印刷组件的组接等操作，进而可提高其实用性能，反之，即可将锁位柱19反转，来调节下拉柱18的位置，使得两个下拉柱18之间进行分离，从而使得装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTP铝箔印刷装置，包括器体(1)、边槽(14)和下拉机构(17)，其特征在于：所述器体(1)的底端衔接有缠绕辊(2)，且器体(1)的中部内侧安装有压位机构(3)，所述器体(1)的侧端顶部安置有承载板(8)，且承载板(8)的上端安装有外接机构(9)，边槽(14)的前端安置有穿接滑道(16)，所述下拉机构(17)安装于外接机构(9)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种PTP铝箔印刷装置，包括器体(1)、边槽(14)和下拉机构(17)，其特征在于：所述器体(1)的底端衔接有缠绕辊(2)，且器体(1)的中部内侧安装有压位机构(3)，所述器体(1)的侧端顶部安置有承载板(8)，且承载板(8)的上端安装有外接机构(9)，边槽(14)的前端安置有穿接滑道(16)，所述下拉机构(17)安装于外接机构(9)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种PTP铝箔印刷装置，其特征在于：所述压位机构(3)包括压位辊(4)、压位块(5)、弹簧柱(6)和开槽(7)，所述压位机构(3)的中部固定有压位辊(4)，且压位辊(4)的端部固定有压位块(5)，所述压位块(5)的中部穿设有弹簧柱(6)，且压位块(5)的外侧开设有开槽(7)。


3.根据权利要求2所述的一种PTP铝箔印刷装置，其特征在于：所述压位块(5)与压位辊(4)之间为焊接连接，且压位块(5)通过弹簧柱(6)与开槽(7)构成弹性结构。


4.根据权利要求1所述的一种PTP铝箔印刷装置，其特征在于：所述外接机构(9)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启亮，
申请(专利权)人：徐州龙润医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32