一种陶瓷原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷原料混合装置，其结构包括混合筒、齿环、侧盖、第一电机、排料管、底座、齿轮、第二电机、进料斗、固定套，混合筒与齿环固定连接，侧盖安装于混合筒两侧，第一电机嵌入安装于侧盖上，排料管安装于侧盖上且与混合筒相连通，进料斗安装于侧盖上且与混合筒相连通，齿环与齿轮相啮合，第二电机与齿轮相连接，第二电机安装于底座上，固定套与底座固定连接，混合筒贯穿于固定套，且混合筒与固定套之间设有轴承通过本实用新型专利技术将一些附着在内壁上的原料重新甩飞至搅拌辊的工作范围内，且通过两组不同的电机分别带动混合筒与搅拌辊，使其能够更加均匀且迅速的搅拌好。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料混合装置
本技术是一种陶瓷原料混合装置，属于陶瓷设备领域。
技术介绍
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料，在陶瓷的生产加工中，需要对陶瓷原料进行混合搅拌处理，以保证陶瓷生产的高质量。但是该现有技术对于一些有粘度陶土，容易附着在搅拌腔的内壁上，使得位于搅拌辊的转动周期外，且没有一个有效的办法使其该些陶土重新落入搅拌辊的工作范围内，使得原料部分搅拌不够均匀，成品质量得不到保证。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种陶瓷原料混合装置，以解决现有的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷原料混合装置，其结构包括混合筒、齿环、侧盖、第一电机、排料管、底座、齿轮、第二电机、进料斗、固定套，所述混合筒与齿环固定连接，所述侧盖安装于混合筒两侧，所述第一电机嵌入安装于侧盖上，所述排料管安装于侧盖上且与所述混合筒相连通，所述进料斗安装于侧盖上且与所述混合筒相连通，所述齿环与齿轮相啮合，所述第二电机与齿轮相连接，所述第二电机安装于底座上，所述固定套与底座固定连接，所述混合筒贯穿于固定套，且所述混合筒与固定套之间设有轴承。进一步地，所述齿环设有两个，所述第二电机设有四个位于混合筒两侧，所述侧盖与混合筒之间设有轴承。进一步地，所述第一电机在混合筒内部设有搅拌辊，所述混合筒内壁设有搅拌浆，所述搅拌辊与混合筒内壁通过轴承座连接。进一步地，所述搅拌辊和搅拌浆的均为折角为°的折板状，所述搅拌辊和搅拌浆均设有若干个，且所述搅拌辊与搅拌浆交叉安装。进一步地，所述排料管上设有泵机，所述排料管首端位于混合筒内。进一步地，所述底座和固定套采用铁材质，坚固不易变形。进一步地，所述搅拌辊采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本技术的有益效果是：通过将原料放入进料斗，注入混合筒内，通过启动第一电机和第二电机，使得齿轮将带动齿环及混合筒滚动，同时搅拌辊将在混合筒内部转动，利用搅拌浆与搅拌辊对物料进行充分搅拌最后由排料管的泵机对原料进行抽吸，通过本专利技术将一些附着在内壁上的原料重新甩飞至搅拌辊的工作范围内，且通过两组不同的电机分别带动混合筒与搅拌辊，使其能够更加均匀且迅速的搅拌好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种陶瓷原料混合装置的结构示意图；图2为本技术一种陶瓷原料混合装置混合筒的结构示意图。图中：混合筒-1、齿环-2、侧盖-3、第一电机-4、排料管-5、底座-6、齿轮-7、第二电机-8、进料斗-9、固定套-10、搅拌辊-41、搅拌浆-11、泵机-51。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种陶瓷原料混合装置技术方案：其结构包括混合筒1、齿环2、侧盖3、第一电机4、排料管5、底座6、齿轮7、第二电机8、进料斗9、固定套10，所述混合筒1与齿环2固定连接，所述侧盖3安装于混合筒1两侧，所述第一电机4嵌入安装于侧盖3上，所述排料管5安装于侧盖3上且与所述混合筒1相连通，所述进料斗9安装于侧盖3上且与所述混合筒1相连通，所述齿环2与齿轮7相啮合，所述第二电机8与齿轮7相连接，所述第二电机8安装于底座6上，所述固定套10与底座6固定连接，所述混合筒1贯穿于固定套10，且所述混合筒1与固定套10之间设有轴承，所述齿环2设有两个，所述第二电机8设有四个位于混合筒1两侧，所述侧盖3与混合筒1之间设有轴承，所述第一电机4在混合筒1内部设有搅拌辊41，所述混合筒1内壁设有搅拌浆11，所述搅拌辊41与混合筒1内壁通过轴承座连接，所述搅拌辊41和搅拌浆11的均为折角为130°的折板状，所述搅拌辊41和搅拌浆11均设有若干个，且所述搅拌辊41与搅拌浆11交叉安装，所述排料管5上设有泵机51，所述排料管5首端位于混合筒1内，所述底座6和固定套10采用铁材质，坚固不易变形，所述搅拌辊41采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本专利所说的第一电机4、第二电机8、泵机51控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接，所述第一电机4、第二电机8为三相异步电机，所述泵机51为水泵。例如，通过将原料放入进料斗9，注入混合筒1内，通过启动第一电机4和第二电机，使得齿轮7将带动齿环2及混合筒1滚动，同时搅拌辊41将在混合筒1内部转动，利用搅拌浆11与搅拌辊41对物料进行充分搅拌最后由排料管5的泵机51对原料进行抽吸。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷原料混合装置，其特征在于：其结构包括混合筒(1)、齿环(2)、侧盖(3)、第一电机(4)、排料管(5)、底座(6)、齿轮(7)、第二电机(8)、进料斗(9)、固定套(10)，所述混合筒(1)与齿环(2)固定连接，所述侧盖(3)安装于混合筒(1)两侧，所述第一电机(4)嵌入安装于侧盖(3)上，所述排料管(5)安装于侧盖(3)上且与所述混合筒(1)相连通，所述进料斗(9)安装于侧盖(3)上且与所述混合筒(1)相连通，所述齿环(2)与齿轮(7)相啮合，所述第二电机(8)与齿轮(7)相连接，所述第二电机(8)安装于底座(6)上，所述固定套(10)与底座(6)固定连接，所述混合筒(1)贯穿于固定套(10)，且所述混合筒(1)与固定套(10)之间设有轴承。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料混合装置，其特征在于：其结构包括混合筒(1)、齿环(2)、侧盖(3)、第一电机(4)、排料管(5)、底座(6)、齿轮(7)、第二电机(8)、进料斗(9)、固定套(10)，所述混合筒(1)与齿环(2)固定连接，所述侧盖(3)安装于混合筒(1)两侧，所述第一电机(4)嵌入安装于侧盖(3)上，所述排料管(5)安装于侧盖(3)上且与所述混合筒(1)相连通，所述进料斗(9)安装于侧盖(3)上且与所述混合筒(1)相连通，所述齿环(2)与齿轮(7)相啮合，所述第二电机(8)与齿轮(7)相连接，所述第二电机(8)安装于底座(6)上，所述固定套(10)与底座(6)固定连接，所述混合筒(1)贯穿于固定套(10)，且所述混合筒(1)与固定套(10)之间设有轴承。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料混合装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文章，
申请(专利权)人：江西精诚陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36