【技术实现步骤摘要】
一种金刚石合成用异形粉压加热管及合成块
本专利技术涉及金刚石合成
，具体是一种金刚石合成用异形粉压加热管及合成块。
技术介绍
工业金刚石是由石墨转化而成，石墨若直接转化为金刚石，约需12GPa以上的压强和2000℃以上的温度，如此高的压强和温度，目前人工条件很难达到，不能用于工业生产。向石墨中加入触媒则可大大降低转化条件，在5-7GPa的压强和1200-1700℃的温度条件下石墨即可转化成金刚石，这就是工业生产上应用最为广泛的静压触媒法。国内合成金刚石的压机以铰链式六面顶压机最多。这是由于铰链式六面顶压机具有超高压模具结构简单、价廉、生产操作简单、压机工艺参数容易控制、生产节拍快等优点，比较适合我国国情，因此得以广泛应用。金刚石的合成需要高温高压。以六面顶压机为例，合成压力由液压产生。合成时，六个油缸中的油压最大可达100MPa左右，压力通过顶锤传至合成块，合成块内部可产生合成所需大约5-6Gpa的高压。合成所需温度由电加热产生。合成时，由相对的前后两个顶锤通电，电流通过合成块的发热元件产生热量，可得到...
【技术保护点】
1.一种金刚石合成用异形粉压加热管，其特征在于，相对设置的两个管本体，所述管本体上下贯穿的设有与其同轴的加热腔，所述管本体的外端管壁小于管本体的内端管壁。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种金刚石合成用异形粉压加热管，其特征在于，相对设置的两个管本体，所述管本体上下贯穿的设有与其同轴的加热腔，所述管本体的外端管壁小于管本体的内端管壁。
2.根据权利要求1所述一种金刚石合成用异形粉压加热管，其特征在于，所述管本体的外壁上设置凸台，所述凸台使管本体的管壁增厚，且增厚部分相邻设置。
3.根据权利要求1所述一种金刚石合成用异形粉压加热管，其特征在于，用于加工所述管本体的原料包括鳞片石墨和氧化镁粉。
4.根据权利要求3所述一种金刚石合成用异形粉压加热管，其特征在于，
所述鳞片石墨的石墨碳含量＞96％，粒度＜200目；
所述氧化镁粉为高温电工级氧化镁，粒度小于60目，氧化镁含量＞98％。
5.根据权利要求1所述一种金刚石合成用异形粉压加热管，其特征在于，用于加工所述管本体的原料按重量百分比包括：鳞片石墨60％～80％，氧化镁粉10％～30％，硅酸钠水溶液7％～10％。
技术研发人员：蔡立超，秦超，郭电英，杨华锋，衣繁繁，曾祥云，
申请(专利权)人：山东聊城君锐超硬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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