本实用新型专利技术属于装饰材料技术领域，尤其涉及一种木板表面做旧染色自动化处理线。它包括做旧染色处理箱，该做旧染色处理箱带有进出口，该做旧染色处理箱包括相互隔开的处理系统和运输系统，所述的处理系统包括做旧模块、染色模块和烘干模块；还包括传送装置，所述的传送装置包括架空设置的导轨，所述传送装置从做旧染色处理箱的进出口中穿过，所述传送装置的上料口和做旧模块相连，所述传送装置的下料口和烘干模块相连。本实用新型专利技术提供的木板表面做旧染色自动化处理线集做旧和染色为一体，一次性满足了实际生产中做旧和染色的需要。结构简单，效率高，大大节省了人工成本，降低了对工人的依赖。
【技术实现步骤摘要】
一种木板表面做旧染色自动化处理线
本技术属于装饰材料
，尤其涉及一种木板表面做旧染色自动化处理线。
技术介绍
木板表面的色泽在很大程度上决定了木板的价值，还影响人们的心理感受。木板的做旧和染色工艺是木板表面改良的重要工序。现行木板做旧多利用木材中的单宁、色素、生物碱、糖类、酚类及其它有机物的氧化缩合反应，如中国专利[CN201410587042.X]公开了一种木板做旧的方法，它包括配制处理剂A；配制处理剂B；将木板表面清洗干净，干燥至含水量为8-10％；先使用处理剂A在木板表面均匀刷涂，使木板表面完全浸润，然后晾干，晾干后5-10h，使用柔软的棉布蘸取处理剂B在木板表面轻轻擦拭，擦拭均匀，擦拭3-5遍后晾干。该专利仍主要依靠手工处理，不确定性较大，难以有效提高木板做旧效率。为了进一步提升木板的色泽，往往对做旧处理后的木板需进行染色处理。关于木板的染色，中国专利[CN201820731770.7]公开了一种自动木板染色机，包括包括机架、安装于机架上的染色装置，所述木板染色机还包括驱动电机、设置于所述机架上的输送机构和风干装置，所述驱动电机驱动所述输送机构输送木板至所述染色装置进行自动染色，再由所述染色装置输送至所述风干装置自动风干。由于木材生长的特性，即使同一批次的木材，按照相同步骤处理后，可能仍有不少未达预期效果，需要再次处理，即经过该专利公开的自动木板染色机处理后，仍需人工鉴定并分拣，后续作业难度较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种木板表面做旧染色自动化处理线。<br>为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种木板表面做旧染色自动化处理线，包括做旧染色处理箱，该做旧染色处理箱带有进出口，该做旧染色处理箱包括相互隔开的处理系统和运输系统，所述的处理系统包括做旧模块、染色模块和烘干模块；还包括传送装置，所述的传送装置包括架空设置的导轨，与所述导轨相配合的传送链，和固定在所述传送链上的连接夹紧装置，所述传送装置从做旧染色处理箱的进出口中穿过，所述传送装置的上料口和做旧模块相连，所述传送装置的下料口和烘干模块相连。在上述的木板表面做旧染色自动化处理线中，所述的做旧模块设有喷头、喷管、处理剂槽和处理剂输送控制泵，所述的喷管安装在所述做旧染色处理箱内的一侧，所述的喷头安装在喷管上，所述的处理剂槽通过管路连接所述喷管，所述的处理剂输送控制泵安装在所述管路上。在上述的木板表面做旧染色自动化处理线中，所述的做旧模块还设有处理剂回收槽，所述的处理剂回收槽呈漏斗状，设于做旧染色处理箱底部。在上述的木板表面做旧染色自动化处理线中，所述的染色模块包括若干红外线加热灯和染色剂喷头，所述的红外线加热灯和染色剂喷头设置在做旧染色处理箱的一侧。在上述的木板表面做旧染色自动化处理线中，所述的染色剂喷头安装在染色剂喷管上，所述的染色剂喷管通过管路与染色剂槽连接，染色剂输送控制泵安装在所述管路上。在上述的木板表面做旧染色自动化处理线中，所述的染色模块还包括设置在做旧染色处理箱底部的废液回收槽。在上述的木板表面做旧染色自动化处理线中，所述的烘干模块在所述做旧染色处理箱内的一侧设置若干热风口，在所述做旧染色处理箱底部设置烘干机。在上述的木板表面做旧染色自动化处理线中，所述的烘干模块在做旧染色处理箱顶部设置循环风机，循环风机朝向做旧染色处理箱底部。在上述的木板表面做旧染色自动化处理线中，所述的连接夹紧装置铰接于传送链上的滑块上。在上述的木板表面做旧染色自动化处理线中，所述的做旧模块、染色模块和烘干模块的进出口处均设置可供导轨穿过的隔片。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术提供的木板表面做旧染色自动化处理线集做旧和染色为一体，一次性满足了实际生产中做旧和染色的需要。结构简单，效率高，大大节省了人工成本，降低了对工人的依赖。2、本技术提供的木板表面做旧染色自动化处理线解决了木板做旧染色处理中，因为木材生长特性导致需多次分拣、逐个返工的问题。同时无需二次处理木材，实现木板做旧染色的自动化处理，使得大批量生产做旧染色木板成为可能。3、本技术提供的木板表面做旧染色自动化处理线，工序简单，制作周期短，还避免了因为工人主观判断导致的色差较大的问题。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的内部装置示意图；图2是本技术的另一视角的装置示意图；图3是本技术的部分装置示意图之一；图4是本技术的部分装置示意图之二；图5是本技术的部分装置示意图之二；图6是本技术的具体零件示意图；图7是本技术具体零件的另一视角的示意图；图中：做旧染色处理箱1、处理系统2、运输系统3、做旧模块21、染色模块22、烘干模块23、传送装置4、导轨5、传送链6、连接夹紧装置7、上料口41、下料口42、喷头211、喷管212、处理剂槽213、处理剂输送控制泵214、管路215、处理剂回收槽216、红外线加热灯221、染色剂喷头222、染色剂喷管223、染色剂管路224、染色剂槽225、染色剂输送控制泵226、废液回收槽227、热风口231、烘干机232、循环风机233、滑块61、隔片24。具体实施方式如图1和图2所示，一种木板表面做旧染色自动化处理线，包括做旧染色处理箱1，该做旧染色处理箱1带有进出口。该做旧染色处理箱1包括相互隔开的处理系统2和运输系统3。处理系统2包括做旧模块21、染色模块22和烘干模块23。该做旧染色处理箱1还包括传送装置4，所述的传送装置4包括架空设置的导轨5，与所述导轨5相配合的传送链6，和固定在所述传送链6上的连接夹紧装置7，所述传送装置4从做旧染色处理箱1的进出口中穿过，所述传送装置4的上料口41和做旧模块21相连，所述传送装置4的下料口42和烘干模块23相连。本实施例中，从上料口41通过连接夹紧装置7将木板与传送装置4的传送链6相连，通过导轨5将传送链6上的木板通过进出口进入做旧染色处理箱1的处理系统2。依次经过做旧模块21进行做旧处理，再进入染色模块22进行染色处理，最后进入烘干模块23进行烘干处理。传送装置4将在处理系统2处理完成后的木板传送至下料口42。若此时的木板已达预期颜色，则进行下料处理。即实现一次完成木板的做旧和染色两道工艺。若未达到预期颜色，则随传送装置4再次进入做旧染色处理箱1，通过运输系统3再次传送至处理系统2进行处理，直至完成所有木板的做旧染色处理。无需另行分拣和逐个返工。本领域技术人员应当理解，导轨5优选为环形导轨，传送链6可由驱动电机进行驱动。结合图3所示，做旧模块21设有喷头211、喷管212、处理剂槽213和处理剂输送控制泵214，所述的喷管212安装在所述做旧染色处理箱1内的一侧，所述的喷头211安装在喷管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木板表面做旧染色自动化处理线，其特征在于，包括做旧染色处理箱(1)，该做旧染色处理箱(1)带有进出口，该做旧染色处理箱(1)包括相互隔开的处理系统(2)和运输系统(3)，所述的处理系统(2)包括做旧模块(21)、染色模块(22)和烘干模块(23)；/n还包括传送装置(4)，所述的传送装置(4)包括架空设置的导轨(5)，与所述导轨(5)相配合的传送链(6)，和固定在所述传送链(6)上的连接夹紧装置(7)，所述传送装置(4)从做旧染色处理箱(1)的进出口中穿过，所述传送装置(4)的上料口(41)和做旧模块(21)相连，所述传送装置(4)的下料口(42)和烘干模块(23)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种木板表面做旧染色自动化处理线，其特征在于，包括做旧染色处理箱(1)，该做旧染色处理箱(1)带有进出口，该做旧染色处理箱(1)包括相互隔开的处理系统(2)和运输系统(3)，所述的处理系统(2)包括做旧模块(21)、染色模块(22)和烘干模块(23)；
还包括传送装置(4)，所述的传送装置(4)包括架空设置的导轨(5)，与所述导轨(5)相配合的传送链(6)，和固定在所述传送链(6)上的连接夹紧装置(7)，所述传送装置(4)从做旧染色处理箱(1)的进出口中穿过，所述传送装置(4)的上料口(41)和做旧模块(21)相连，所述传送装置(4)的下料口(42)和烘干模块(23)相连。
2.根据权利要求1所述的木板表面做旧染色自动化处理线，其特征在于，所述的做旧模块(21)设有喷头(211)、喷管(212)、处理剂槽(213)和处理剂输送控制泵(214)，所述的喷管(212)安装在所述做旧染色处理箱(1)内的一侧，所述的喷头(211)安装在喷管(212)上，所述的处理剂槽(213)通过管路(215)连接所述喷管(212)，所述的处理剂输送控制泵(214)安装在所述管路(215)上。
3.根据权利要求2所述的木板表面做旧染色自动化处理线，其特征在于，所述的做旧模块(21)还设有处理剂回收槽(216)，所述的处理剂回收槽(216)呈漏斗状，设于做旧染色处理箱(1)底部。
4.根据权利要求1所述的木板表面做旧染色自动化处理线，其特征在于，所述的染色模块(22)包括若干红外线加...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚惠忠，
申请(专利权)人：浙江水墨江南新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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