一种圆木加工成材装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种圆木加工成材装置。所述圆木加工成材装置包括：底板；四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形分布固定安装在底板的顶部；放置台，所述放置台固定安装在四个支撑腿的顶端；螺杆，所述螺杆转动安装在底板的顶部，所述螺杆上的螺纹两边相反；两个移动板，两个移动板均螺纹套设在螺杆上；电机，所述电机固定安装在任意一个移动板的一侧；第一伞形齿轮，第一伞形齿轮固定安装在电机的输出轴上；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在任意一个移动板上；方形槽，所述第一转动杆的一端开设有方形槽。本实用新型专利技术提供的圆木加工成材装置具有使用方便、可以对锯片之间的距离进行调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种圆木加工成材装置
本技术涉及木材加工
，尤其涉及一种圆木加工成材装置。
技术介绍
圆木是由树木砍伐去枝而形成的，在圆木的加工过程中，需要先将圆木进行切割，切割完成后变成木材才能进行使用或下一步的深加工，目前主要使用双锯片或三锯片的切割机对圆木进行切割。但是，现有技术中，现有的切割机上的锯片大多都是固定结构，当需要调整木材的切割尺寸时，锯片之间的距离无法进行调节，因此，有必要提供一种新的圆木加工成材装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以对锯片之间的距离进行调节的圆木加工成材装置。为解决上述技术问题，本技术提供的圆木加工成材装置包括：底板；四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形分布固定安装在底板的顶部；放置台，所述放置台固定安装在四个支撑腿的顶端；螺杆，所述螺杆转动安装在底板的顶部，所述螺杆上的螺纹两边相反；两个移动板，两个移动板均螺纹套设在螺杆上；电机，所述电机固定安装在任意一个移动板的一侧；第一伞形齿轮，第一伞形齿轮固定安装在电机的输出轴上；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在任意一个移动板上；方形槽，所述第一转动杆的一端开设有方形槽；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在对应的移动板上；方形伸缩杆，所述方形伸缩杆固定安装在第二转动杆的一端，所述方形伸缩杆的一端延伸至方形槽内并与方形槽滑动连接；驱动轴，所述驱动轴固定安装在第一转动杆的一端；第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮固定安装在驱动轴上，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合；两个锯片，两个锯片分别固定安装在第一转动杆和第二转动杆上，两个锯片的顶部均贯穿放置台。优选的，所述底板的顶部固定安装有两个支撑块，两个支撑块上均开设有转动通孔，所述螺杆与两个转动通孔转动连接。优选的，所述两个移动板的底端均转动安装有滚轮，所述滚轮与底板的顶部相接触。优选的，所述两个支撑块之间固定安装有两个滑杆，两个移动板均与两个滑杆滑动连接。优选的，所述放置台上开设有两个滑口，两个锯片分别与对应的滑口滑动连接。优选的，所述螺杆的一端固定安装有辅助转盘。与相关技术相比较，本技术提供的圆木加工成材装置具有如下有益效果：本技术提供一种圆木加工成材装置，通过螺杆、移动板、第一转动杆、和第二转动杆相配合，从而完成了对两个锯片之间距离的调节工作，通过电机、第一伞形齿轮、第一转动杆、方形槽、第二转动杆、方形伸缩杆、驱动轴和第二伞形齿轮相配合，从而完成了对两个锯片的启动工作。附图说明图1为本技术提供的圆木加工成材装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图。图中标号：1、底板，2、支撑腿，3、放置台，4、螺杆，5、移动板，6、电机，7、第一伞形齿轮，8、第一转动杆，9、方形槽，10、第二转动杆，11、方形伸缩杆，12、驱动轴，13、第二伞形齿轮，14、锯片。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的圆木加工成材装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图。圆木加工成材装置包括：底板1；四个支撑腿2，四个支撑腿2呈矩形分布固定安装在底板1的顶部；放置台3，所述放置台3固定安装在四个支撑腿2的顶端；螺杆4，所述螺杆4转动安装在底板1的顶部，所述螺杆4上的螺纹两边相反；两个移动板5，两个移动板5均螺纹套设在螺杆4上；电机6，所述电机6固定安装在任意一个移动板5的一侧；第一伞形齿轮7，第一伞形齿轮7固定安装在电机6的输出轴上；第一转动杆8，所述第一转动杆8转动安装在任意一个移动板5上；方形槽9，所述第一转动杆8的一端开设有方形槽9；第二转动杆10，所述第二转动杆10转动安装在对应的移动板5上；方形伸缩杆11，所述方形伸缩杆11固定安装在第二转动杆10的一端，所述方形伸缩杆11的一端延伸至方形槽9内并与方形槽9滑动连接；驱动轴12，所述驱动轴12固定安装在第一转动杆8的一端；第二伞形齿轮13，所述第二伞形齿轮13固定安装在驱动轴12上，所述第一伞形齿轮7与第二伞形齿轮13啮合；两个锯片14，两个锯片14分别固定安装在第一转动杆8和第二转动杆10上，两个锯片14的顶部均贯穿放置台3。所述底板1的顶部固定安装有两个支撑块，两个支撑块上均开设有转动通孔，所述螺杆4与两个转动通孔转动连接。所述两个移动板5的底端均转动安装有滚轮，所述滚轮与底板1的顶部相接触。所述两个支撑块之间固定安装有两个滑杆，两个移动板5均与两个滑杆滑动连接。所述放置台3上开设有两个滑口，两个锯片14分别与对应的滑口滑动连接。所述螺杆4的一端固定安装有辅助转盘。本技术提供的圆木加工成材装置的工作原理如下：使用时，当需调节两个锯片14之间的距离时，通过辅助转盘转动螺杆4，在螺纹的作用下，螺杆4带动两个移动板5相向移动，随着两个移动板5相互靠近，方形伸缩杆11缩入方形槽9内，与此同时，第一转动杆8和第二转动杆10分别带动对应的锯片14相互靠近，从而完成了对锯片14的距离调节工作；当锯片14调节完成后，启动电机6，电机6通过输出轴带动第一伞形齿轮7转动，第一伞形齿轮7通过第二伞形齿轮13带动驱动轴12转动，驱动轴12则带动第一转动杆8转动，第一转动杆8则带动对应的锯片14转动，第一转动杆8通过与之连接的方形伸缩杆11带动第二转动杆10，第二转动杆10则带动对应的锯片14转动，从而使得两个锯片14同时转动，此时，可将圆木放到放置台3上，然后从两个锯片14之间穿过，从而完成对圆木的切割工作。与相关技术相比较，本技术提供的圆木加工成材装置具有如下有益效果：本技术提供一种圆木加工成材装置，通过螺杆4、移动板5、第一转动杆8、和第二转动杆10相配合，从而完成了对两个锯片14之间距离的调节工作，通过电机6、第一伞形齿轮7、第一转动杆8、方形槽9、第二转动杆10、方形伸缩杆11、驱动轴12和第二伞形齿轮13相配合，从而完成了对两个锯片14的启动工作。需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆木加工成材装置，其特征在于，包括：/n底板；/n四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形分布固定安装在底板的顶部；/n放置台，所述放置台固定安装在四个支撑腿的顶端；/n螺杆，所述螺杆转动安装在底板的顶部，所述螺杆上的螺纹两边相反；/n两个移动板，两个移动板均螺纹套设在螺杆上；/n电机，所述电机固定安装在任意一个移动板的一侧；/n第一伞形齿轮，第一伞形齿轮固定安装在电机的输出轴上；/n第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在任意一个移动板上；/n方形槽，所述第一转动杆的一端开设有方形槽；/n第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在对应的移动板上；/n方形伸缩杆，所述方形伸缩杆固定安装在第二转动杆的一端，所述方形伸缩杆的一端延伸至方形槽内并与方形槽滑动连接；/n驱动轴，所述驱动轴固定安装在第一转动杆的一端；/n第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮固定安装在驱动轴上，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合；/n两个锯片，两个锯片分别固定安装在第一转动杆和第二转动杆上，两个锯片的顶部均贯穿放置台。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆木加工成材装置，其特征在于，包括：
底板；
四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形分布固定安装在底板的顶部；
放置台，所述放置台固定安装在四个支撑腿的顶端；
螺杆，所述螺杆转动安装在底板的顶部，所述螺杆上的螺纹两边相反；
两个移动板，两个移动板均螺纹套设在螺杆上；
电机，所述电机固定安装在任意一个移动板的一侧；
第一伞形齿轮，第一伞形齿轮固定安装在电机的输出轴上；
第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在任意一个移动板上；
方形槽，所述第一转动杆的一端开设有方形槽；
第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在对应的移动板上；
方形伸缩杆，所述方形伸缩杆固定安装在第二转动杆的一端，所述方形伸缩杆的一端延伸至方形槽内并与方形槽滑动连接；
驱动轴，所述驱动轴固定安装在第一转动杆的一端；
第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮固定安装在驱动轴上，所述第一伞形齿轮与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴妙龄，
申请(专利权)人：吴妙龄，
类型：新型
国别省市：广东;44