【技术实现步骤摘要】
一种圆模机标贴分切装置
本技术涉及圆模机
,尤其涉及一种圆模机标贴分切装置。
技术介绍
标贴是一个多层的黏合体,一般为2层结构,是透明薄膜,但是使用现有的分切装置在切割过程中经常出现粘连,且现有的圆模机用标贴分切机构较为简单,分切机构无法根据实际的安装使用情况进行自由的调节,从而影响分切机构的安装效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中圆模机用标贴分切机构较为简单,分切机构无法根据实际的安装使用情况进行自由调节的问题,而提出的一种圆模机标贴分切装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种圆模机标贴分切装置,包括固定座,所述固定座内设有空腔,所述空腔内转动连接有螺杆,所述螺杆上固定套接有第一齿轮,所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接,所述转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接旋钮,所述螺杆的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸,所述螺杆延伸的一端螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套的底部通过转轴转动连接有固定架,所述螺纹套的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块与固定座的底部通过阻尼减震器连接,所述固定架与支撑块的底部通过花篮螺丝连接,所述花篮螺丝的两端分别与支撑块和固定架转动连接,所述固定架底部的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的一端贯穿固定架的外壁并向内延伸,所述传动杆延伸的一端固定套接有切割盘。优选地,所述旋钮的一端螺纹插设有锁紧螺钉,所述固定座的外壁上环绕设有与锁紧螺钉对应的多个锁紧槽。< ...
【技术保护点】
1.一种圆模机标贴分切装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)内设有空腔,所述空腔内转动连接有螺杆(2),所述螺杆(2)上固定套接有第一齿轮(3),所述空腔内设有与第一齿轮(3)相啮合的第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)和空腔的内壁通过转杆(5)转动连接,所述转杆(5)的一端贯穿空腔的内壁并固定连接旋钮(6),所述螺杆(2)的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸,所述螺杆(2)延伸的一端螺纹套接有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的底部通过转轴(8)转动连接有固定架(9),所述螺纹套(7)的一侧固定连接有支撑块(10),所述支撑块(10)与固定座(1)的底部通过阻尼减震器(11)连接,所述固定架(9)与支撑块(10)的底部通过花篮螺丝(12)连接,所述花篮螺丝(12)的两端分别与支撑块(10)和固定架(9)转动连接,所述固定架(9)底部的一侧固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有传动杆(14),所述传动杆(14)的一端贯穿固定架(9)的外壁并向内延伸,所述传动杆(14)延伸的一端固定套接有切割盘(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆模机标贴分切装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)内设有空腔,所述空腔内转动连接有螺杆(2),所述螺杆(2)上固定套接有第一齿轮(3),所述空腔内设有与第一齿轮(3)相啮合的第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)和空腔的内壁通过转杆(5)转动连接,所述转杆(5)的一端贯穿空腔的内壁并固定连接旋钮(6),所述螺杆(2)的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸,所述螺杆(2)延伸的一端螺纹套接有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的底部通过转轴(8)转动连接有固定架(9),所述螺纹套(7)的一侧固定连接有支撑块(10),所述支撑块(10)与固定座(1)的底部通过阻尼减震器(11)连接,所述固定架(9)与支撑块(10)的底部通过花篮螺丝(12)连接,所述花篮螺丝(12)的两端分别与支撑块(10)和固定架(9)转动连接,所述固定架(9)底部的一侧固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有传动杆(14),所述传动杆(14)的一端贯穿固定架(9)的外壁并向内延伸,所述传动杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡辉,
申请(专利权)人:广州市胡氏智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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