工装夹具及表面粗糙度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工装夹具及表面粗糙度测试装置，包括：固定座；旋转座，所述旋转座转动设置于所述固定座上；驱动机构，所述驱动机构设置于所述旋转座上并用于驱动所述旋转座相对所述固定座转动；及夹持机构，所述夹持机构包括至少三个夹臂和传动组件，所述夹臂通过所述传动组件与所述旋转座转动连接，且各所述夹臂能够同步相互转动靠近或转动远离。当所需装夹固定的纽扣大小不同时，仅需相应调整各夹臂相互转动远离的幅度，即调节各夹臂之间区域的大小，保证纽扣可以放入各夹臂之间即可均满足夹持固定要求，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
工装夹具及表面粗糙度测试装置
本技术涉及夹具领域领域，特别是涉及一种工装夹具及表面粗糙度测试装置。
技术介绍
为提升用户使用体验，在成衣制造行业中，通常都需要对纽扣进行表面粗糙度测试，以对纽扣成型制造工艺改进提供数据支撑。进行测试时，将粗糙度测试仪的探针滑过纽扣表面达到测试并采集数据的目的，而为了保证测试结果准确，需要保证纽扣固定不动。目前将纽扣固定的比较常用的做法有两种：一种是工人一只手手动按压住纽扣不动，另一只手使用探针进行测试，工人长期如此工作不仅劳动强度高，致使企业人力成本升高，并且手容易因酸痛而发生颤振时，仍然会导致纽扣发生轻微移动，造成数据测量不准；另一种是采用夹具对纽扣固定，即夹具上开设有大小不一的多个圆形凹槽，分别对应不同大小的纽扣，纽扣放入对应尺寸的圆形凹槽内即可固定。该方法虽然可以不需要人力按压固定，但需要工人根据不同纽扣判断对应的圆形凹槽，工序繁琐，效率低下，无法适用不同大小的纽扣固定，而且如若判断不准，将小纽扣放入大的圆形凹槽中，仍会造成纽扣移动，导致测量数据不准的问题发生。
技术实现思路
<br>基于此，有必要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工装夹具，其特征在于，包括：/n固定座；/n旋转座，所述旋转座转动设置于所述固定座上；/n驱动机构，所述驱动机构设置于所述旋转座上并用于驱动所述旋转座相对所述固定座转动；及/n夹持机构，所述夹持机构包括至少三个夹臂和传动组件，所述夹臂通过所述传动组件与所述旋转座转动连接，且各所述夹臂能够同步相互转动靠近或转动远离。/n

【技术特征摘要】
1.一种工装夹具，其特征在于，包括：
固定座；
旋转座，所述旋转座转动设置于所述固定座上；
驱动机构，所述驱动机构设置于所述旋转座上并用于驱动所述旋转座相对所述固定座转动；及
夹持机构，所述夹持机构包括至少三个夹臂和传动组件，所述夹臂通过所述传动组件与所述旋转座转动连接，且各所述夹臂能够同步相互转动靠近或转动远离。


2.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述固定座包括固定圆环，所述旋转座包括旋转圆环及设置于所述旋转圆环的内环壁上的托盘；所述旋转圆环转动嵌套于所述固定圆环的环腔中；所述夹臂包括相对设置的安装端和夹持端，所述安装端设有第一安装部和第二安装部，所述传动组件包括第一传动件和第二传动件，所述第一安装部通过第一传动件与所述固定圆环转动连接，所述第二安装部通过所述第二传动件与所述旋转圆环转动连接。


3.根据权利要求2所述的工装夹具，其特征在于，所述第一安装部为第一安装通孔，所述第二安装部为第二安装通孔，所述第一传动件为第一转销，所述第二传动件为第二转销，所述第一转销穿设于所述第一安装通孔并与所述固定圆环紧固，所述第二转销穿设于所述第二安装通孔并与所述旋转圆环紧固。


4.根据权利要求2所述的工装夹具，其特征在于，所述夹臂的外形由所述安装端至所述夹持端呈弧形过渡递变，且所述夹臂朝向托盘的中心方向弯曲。


5.根据权利要求2所述的工装夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳翊，盛峭敏，谭永权，李子庆，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44