一种移动式的清罐过程VOCs气体回收处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种移动式的清罐过程VOCs气体回收处理装置，包括：彼此连通以构成第一循环通道的过滤器、风机、第一换热器和吸附器，以及彼此连通以构成第二循环通道的所述吸附器、第二换热器、加热器和再生装置，所述吸附器内部设置有若干个填充有吸附剂的吸附部，所述若干个吸附部能够处于不同的工作状态，以使得至少两个吸附部处于吸附和脱附的交替工作状态。吸附器内部的吸附部能够处于不同的工作状态，进而部分吸附部可以处于吸附VOCs气体的状态，部分吸附部可以处于脱附再生的状态，通过交替工作的方式能够使得吸附器持续工作，不用停机以单独进行再生。

A mobile VOCs gas recovery and treatment device in tank cleaning process

【技术实现步骤摘要】
一种移动式的清罐过程VOCs气体回收处理装置
本专利技术属于环保器械
，具体涉及一种移动式的清罐过程VOCs气体回收处理装置。
技术介绍
近年来，随着政府部门对环境保护和劳动者人身健康的重视，在工业清洗行业中，采用有氯系清洗剂(二氯甲烷、三氯乙烷等)、水系清洗剂及碳氢系清洗剂等替代传统的ODS(OzoneDepletingSubstances)清洗剂，而碳氢清洗由于具有清洗效果好、低毒、与材料有很好的相容性、性能稳定、可回收循环再利用等优点，被越来越多的企业认可。但由于碳氢系清洗剂是从石油化工行业中经过高级精炼处理的产品或化学合成品，具有挥发性，其挥发出来的气体属于挥发性有机物(VOCs，volatileorganiccompounds)，其对当前环境有一定的污染，但当前清洗行业由于碳氢气体的回收技术缺乏、处理不彻底等因素导致碳氢清洗后其VOCs排放不符合制定的VOCs排放标准，超标问题越来越严重，对环境污染逐渐加大。治理挥发性有机污染物(VOCs)主要采用吸附法和催化转化法。尤其气体吸附在挥发性有机物控制中日益获得重视。由于吸附法可以使污染物降到痕量程度，所以，更为严格的环境质量要求，特别增强了吸附作为一种控制挥发性有机物方法的吸引力。另外，采用吸附法净化VOCs的同时，还可以将大部分有机物回收并加以重复利用，实现废物资源化，从而使得吸附法成为净化挥发性有机物的首选技术。吸附装置是吸附系统的核心，工业上所使用的吸附装置共有三类，即固定床、移动床和流化床。其中以固定床应用作为广泛。目前，工业处理VOCs的吸附器以轴向固定床为主。吸附剂固定在某一部位上，在其吸附剂静止不动的情况下进行吸附操作。根据吸附剂的装填方式，又可分为立式及卧式固定床吸附装置。就目前已广泛运用于实际生产实践中的固定床吸附器，基本采用立式固定床，将吸附剂装填在一个固定床筒体内，内部无内构件，如换热器和气流分配等，其使用的基本流程可以描述：废气先经过预处理去除粉尘、杂质，经过风机经吸附床A吸附净化后，于安全处达标排放。当吸附床A中吸质吸附饱和后进入脱附再生阶段。脱附阶段根据不同的介质可分为水蒸气脱附法及氮气脱附法。脱附出的蒸汽(氮气)与有机物混合气进入冷凝回收系统，脱附结束后，再启动风机，用通过加热后的热空气对吸附剂进行干燥，然后，通入冷风对吸附剂进行冷却降温、备用(氮气脱附法无需该步骤)。两个吸附床层通过时间差控制，轮流切换工作状态。现有技术如公开号CN110368779A的专利文献，其公开了一种VOCs气体径向吸附与脱附回收装置与系统，包括吸附脱附回收装置、热交换装置与承压的壳体；所述的吸附装置包括径向气体分布筒与中心集气筒；所述的径向气体分布筒套于中心集气筒外侧，上下两端分别通过环形的分配管联箱固定连接，形成环状内腔；径向气体分布筒与侧罐壁间设有间隙；所述的绕管绕于环状内腔内，所述的中心集气筒下方设有第一排气通道，穿过下罐壁，排出罐外；环状内腔内填充吸附剂构成吸附剂床层。适用于风量大、高浓度、多组分VOCs尾气的回收。不会形成二次污染，脱出的VOCs无爆炸极限，无安全隐患，延长了吸附剂的使用寿命及机械强度。并提高了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可连续工作、VOCs脱除效率可动态调节、可预防装置憋气而爆炸的清罐过程VOCs气体回收处理装置。本专利技术为实现上述目的所采取的技术方案为：一种移动式的清罐过程VOCs气体回收处理装置，包括：彼此连通以构成第一循环通道的过滤器、风机、第一换热器和吸附器，以及彼此连通以构成第二循环通道的所述吸附器、第二换热器、加热器和再生装置，所述吸附器内部设置有若干个填充有吸附剂的吸附部，所述若干个吸附部能够处于不同的工作状态，以使得至少两个吸附部处于吸附和脱附的交替工作状态。现有技术中，吸附器内的所有吸附部均同时处于相同的工作状态。例如，吸附部同时处于吸附状态，或者吸附部同时处于脱附再生状态。为了保证连续工作，一般需要两台以上的吸附器进行并联交替工作。也就是说，第一吸附器处于吸附工作时，第二吸附器则处于脱附再生状态。因此现有技术至少具有如下缺陷：一者，两台以上的吸附器的配合使用会增大整个VOCs气体回收处理装置的占地面积，并且增加厂家的设备成本。二者，吸附器不能够适用于不同的工况条件，不具备广泛的适用性。本申请在使用时，首先可以根据上游端的入口压力确定所需同时工作的吸附部，此时，可以手动控制相应吸附部进行旋转，以将相应的第一重合度和第二重合度均调至最大。其他不需要使用的吸附部或者需要进行脱附再生的吸附部可以进行旋转，以使得其第一重合度和第二重合度最小。即，本申请能够根据入口压力自行调整需要工作的吸附部的数量，进而减少额外的再生工作。此外，吸附器内部的不同吸附部能够处于不同的工作状态以保证气体处理的连续性，整个过程只需要一台设备，因此可以降低厂房的占地面积和厂家的设备成本。所述若干个吸附部沿吸附器的轴向相邻布置，每一个吸附部均能够绕吸附器的中轴线自转以使得不同的吸附部能够具有不同的工作状态，并且使得相邻的两个吸附器之间具有彼此连通的第一回路状态或者彼此不连通的第二回路状态。所述吸附器至少包括箱体、排气管、气体分隔板和若干个分隔板，所述排气管按照其中轴线与箱体的中轴线重合的方式设置于所述箱体中，所述气体分隔板套设于排气管之外以将箱体分隔为第一腔体和第二腔体，所述若干个分隔板沿箱体的轴向设置于所述第二腔体中以将所述第二腔体分隔为若干个子腔体，所述吸附器按照套设于排气管之外的方式设置于所述子腔体中。所述气体分隔板上设置有若干第一进气口，所述吸附部上设置有第二进气口和第一排气口，所述排气管上设置有若干个第二排气口，在旋转所述吸附部以使得所述第一进气口与所述第二进气口对齐，并使得所述第一排气口与所述第二排气口对齐的情况下，该吸附部处于第一工作状态，使得所述第一腔体能够经该吸附部与所述排气管连通。在旋转所述吸附部以使得所述第一进气口与所述第二进气口对齐，并且所述第一排气口与所述第二排气口异位的情况下，该吸附部处于第二工作状态，或者在旋转所述吸附部以使得所述第一进气口与所述第二进气口异位，并且所述第一排气口与所述第二排气口对齐的情况下，该吸附部处于第三工作状态。在旋转所述吸附部以使得所述第一进气口与所述第二进气口异位，并且所述第一排气口与所述第二排气口异位的情况下，该吸附部处于第四工作状态，当吸附部处于所述第四工作状态时，所述第一腔体不能够经该吸附部与所述排气管连通。所述吸附部上还设置有至少一个第三排气口，所述分隔板上设置有至少一个第四排气口，在旋转所述吸附部以使得所述第三排气口与所述第四排气口对齐的情况下，相邻的两个吸附部处于所述第一回路状态，或者在旋转所述吸附部以使得所述第三排气口与所述第四排气口异位的情况下，相邻的两个吸附部处于所述第二回路状态。在相邻的第一吸附部和第二吸附部处于第一回路状态，并且所述第一吸附部处于所述第二工作状态，所述第二吸附部处于所述第三工作状态的情况下，第一腔体中的带有VOCs气体的混合气体能够按照如下方式移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式的清罐过程VOCs气体回收处理装置，包括：彼此连通以构成第一循环通道(8)的过滤器(1)、风机(2)、第一换热器(3)和吸附器(4)，以及彼此连通以构成第二循环通道(9)的所述吸附器(4)、第二换热器(5)、加热器(6)和再生装置(7)，其特征是：所述吸附器(4)内部设置有若干个填充有吸附剂的吸附部(406)，所述若干个吸附部(406)能够处于不同的工作状态，以使得至少两个吸附部(406)处于吸附和脱附的交替工作状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式的清罐过程VOCs气体回收处理装置，包括：彼此连通以构成第一循环通道(8)的过滤器(1)、风机(2)、第一换热器(3)和吸附器(4)，以及彼此连通以构成第二循环通道(9)的所述吸附器(4)、第二换热器(5)、加热器(6)和再生装置(7)，其特征是：所述吸附器(4)内部设置有若干个填充有吸附剂的吸附部(406)，所述若干个吸附部(406)能够处于不同的工作状态，以使得至少两个吸附部(406)处于吸附和脱附的交替工作状态。


2.根据权利要求1所述的清罐过程VOCs气体回收处理装置，其特征是：所述若干个吸附部(406)沿吸附器(4)的轴向相邻布置，每一个吸附部(406)均能够绕吸附器(4)的中轴线自转以使得不同的吸附部(406)能够具有不同的工作状态，并且使得相邻的两个吸附器(4)之间具有彼此连通的第一回路状态或者彼此不连通的第二回路状态。


3.根据权利要求2所述的清罐过程VOCs气体回收处理装置，其特征是：所述吸附器(4)至少包括箱体(402)、排气管(404)、气体分隔板(408)和若干个分隔板(408)，所述排气管(404)按照其中轴线与箱体(402)的中轴线重合的方式设置于所述箱体(402)中，所述气体分隔板(408)套设于排气管(404)之外以将箱体(402)分隔为第一腔体(10)和第二腔体(11)，所述若干个分隔板(408)沿箱体(402)的轴向设置于所述第二腔体(11)中以将所述第二腔体(11)分隔为若干个子腔体(12)，所述吸附器(4)按照套设于排气管(404)之外的方式设置于所述子腔体(12)中。


4.根据权利要求3所述的清罐过程VOCs气体回收处理装置，其特征是：所述气体分隔板(408)上设置有若干第一进气口(14)，所述吸附部(406)上设置有第二进气口(15)和第一排气口(16)，所述排气管(404)上设置有若干个第二排气口(17)，在旋转所述吸附部(406)以使得所述第一进气口(14)与所述第二进气口(15)对齐，并使得所述第一排气口(16)与所述第二排气口(17)对齐的情况下，该吸附部(406)处于第一工作状态，使得所述第一腔体(10)能够经该吸附部(406)与所述排气管(404)连通。


5.根据权利要求4所述的清罐过程VOCs气体回收处理装置，其特征是：在旋转所述吸附部(406)以使得所述第一进气口(14)与所述第二进气口(14)对齐，并且所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红凯，朱根民，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33