一种便于加工钣金的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于加工钣金的固定结构，涉及钣金件加工技术领域，包括基座，所述基座的内部安装有电机，且电机的输出端连接有第一齿轮，所述基座的内部转动连接有多组固定杆，且固定杆的外侧固定皆有第二齿轮，其中一组所述固定杆的外侧固定有与第一齿轮相配合的第三齿轮。本实用新型专利技术通过第一齿轮和第三齿轮的相互啮合下，使多组固定杆朝同方向运动，使支撑杆带动顶部的第一固定块、第二固定块和第三固定块转动朝基座中心的放心，方便对不同形状的钣金件进行固定，且通过支撑杆活动连接有弹簧，钣金件对第一固定块、第二固定块和第三固定块进行挤压，使支撑杆挤压弹簧，配合液压杆带动支撑杆上下调节高度，使钣金件的固定更为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加工钣金的固定结构
本技术涉及钣金加工
，具体为一种便于加工钣金的固定结构。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在钣金件的加工操作中，经常会需要对钣金件进行固定，辅助其冲孔、打磨、切割等的加工操作，而现有的固定结构在对钣金件固定时，需要一个个调整每个固定块，固定块不能针对钣金件的形状不同进行合理固定，且不能根据钣金件的高度和形状大小进行调节，使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决在对钣金件固定时，需要一个个调整每个固定块，固定块不能针对钣金件的形状不同进行合理固定，且不能根据钣金件的高度和形状大小进行调节，使用效果不好的问题，提供一种便于加工钣金的固定结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于加工钣金的固定结构，包括基座，所述基座的内部安装有电机，且电机的输出端连接有第一齿轮，所述基座的内部转动连接有多组固定杆，且固定杆的外侧固定皆有第二齿轮，其中一组所述固定杆的外侧固定有与第一齿轮相配合的第三齿轮，所述固定杆的顶部安装有液压杆，且液压杆的顶部固定有调节仓，所述调节仓的顶部设置有通槽，所述调节仓的内部设置有滑槽，所述调节仓的顶部设置有延伸至滑槽内部的支撑杆，且支撑杆的顶部分别固定有第一固定块、第二固定块和第三固定块。优选地，所述第三齿轮的直径大于第二齿轮，且第三齿轮与第一齿轮相互啮合。优选地，所述第一齿轮的外侧设置有链条，多组所述固定杆通过第一齿轮和链条的相互配合下转动连接。优选地，所述支撑杆的底部固定有与滑槽相配合的滑块，且滑块通过弹簧与调节仓内部活动连接。优选地，所述第二固定块呈矩形结构，所述第一固定块的外侧呈弧形结构。优选地，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块的外表面皆粘连有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一齿轮和第三齿轮的相互啮合下，使多组固定杆朝同方向运动，使支撑杆带动顶部的第一固定块、第二固定块和第三固定块转动朝基座中心的放心，方便对不同形状的钣金件进行固定；2、本技术通过支撑杆活动连接有弹簧，钣金件对第一固定块、第二固定块和第三固定块进行挤压，使支撑杆挤压弹簧，配合液压杆带动支撑杆上下调节高度，使钣金件的固定更为简单。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术A的放大图。图中：1、基座；2、电机；3、第一齿轮；4、固定杆；5、第二齿轮；6、第三齿轮；7、液压杆；8、调节仓；9、通槽；10、滑槽；11、支撑杆；12、滑块；13、弹簧；14、第一固定块；15、第二固定块；16、第三固定块；17、链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的电机（型号为WD-90YC60）和液压杆（型号TG5O-180）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种便于加工钣金的固定结构，包括基座1，基座1的内部安装有电机2，且电机2的输出端连接有第一齿轮3，基座1的内部转动连接有多组固定杆4，且固定杆4的外侧固定皆有第二齿轮5，其中一组固定杆4的外侧固定有与第一齿轮3相配合的第三齿轮6，固定杆4的顶部安装有液压杆7，且液压杆7的顶部固定有调节仓8，调节仓8的顶部设置有通槽9，调节仓8的内部设置有滑槽10，调节仓8的顶部设置有延伸至滑槽10内部的支撑杆11，且支撑杆11的顶部分别固定有第一固定块14、第二固定块15和第三固定块16。本技术通过设置的通槽9，支撑杆11在调节仓8内部前后移动位置，液压杆7的启动关闭可以调节支撑杆11的高度，从而进一步调节第一固定块14、第二固定块15和第三固定块16的高度，更好的配合不同高度钣金件的固定。请着重参阅图2和3，第三齿轮6的直径大于第二齿轮5，且第三齿轮6与第一齿轮3相互啮合。该种便于加工钣金的固定结构通过第三齿轮6和第一齿轮3的相互啮合下，电机2的输出端带动第一齿轮3转动，从而使第三齿轮6反向转动，更好的配合固定杆4的转动。请着重参阅图2和3，第一齿轮3的外侧设置有链条17，多组固定杆4通过第一齿轮3和链条17的相互配合下转动连接。该种便于加工钣金的固定结构通过链条17与第一齿轮3的相互配合下，使多组固定杆4朝同方向运动，当固定杆4转动一定的角度，使每组固定杆4上对应的第一固定块14、第二固定块15和第三固定块16对准基座1的中心位置，更好的辅助其钣金件的固定。请着重参阅图2和4，支撑杆11的底部固定有与滑槽10相配合的滑块12，且滑块12通过弹簧13与调节仓8内部活动连接。该种便于加工钣金的固定结构通过设置的弹簧13，支撑杆11挤压弹簧13，调节多组支撑杆11之间的距离，弹簧13复位推动支撑杆11向基座1中心运动，可以满足一定范围内不同尺寸的钣金件的固定。请着重参阅图1，第二固定块15呈矩形结构，第一固定块14的外侧呈弧形结构。该种便于加工钣金的固定结构通过第一固定块14位弧形结构，第二固定块15位矩形结构，第三固定块16位凸块结构，可以对圆形，矩形，多边形类钣金件进行固定，固定范围更广。请着重参阅图1，第一固定块14、第二固定块15和第三固定块16的外表面皆粘连有橡胶垫。该种便于加工钣金的固定结构通过设置的橡胶垫，使第一固定块14、第二固定块15和第三固定块16与钣金件接触时，增大与其接触的摩擦力，且避免第一固定块14、第二固定块15和第三固定块16造成钣金件表面的划痕。工作原理：电机2输出端带动第一齿轮3转动，使第一齿轮3带动第三齿轮6反向转动，从而使第三齿轮6带动固定杆4转动，通过链条17和第三齿轮6的相互啮合，使多组固定杆4朝通方向转动，使固定杆4转动一定的角度，使每组固定杆4上对应的第一固定块14、第二固定块15和第三固定块16朝基座1中心的位置，根据钣金件的高度，通过启闭液压杆7的开关电源，调节支撑杆11的高度，将钣金件倾斜穿入多组第一固定块14之间，钣金件调整垂直角度，并挤压第一固定块14，使第一固定块14带动支撑杆11挤压弹簧13，弹簧13复位推动第一固定块14挤压接触钣金件，根据钣金件的形状，使矩形类，电机2的输出端转动一定角度，使第二固定块15对准基座1中心位置，多边形则使第三固定块16转动到基座1中心的位置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于加工钣金的固定结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的内部安装有电机（2），且电机（2）的输出端连接有第一齿轮（3），所述基座（1）的内部转动连接有多组固定杆（4），且固定杆（4）的外侧固定皆有第二齿轮（5），其中一组所述固定杆（4）的外侧固定有与第一齿轮（3）相配合的第三齿轮（6），所述固定杆（4）的顶部安装有液压杆（7），且液压杆（7）的顶部固定有调节仓（8），所述调节仓（8）的顶部设置有通槽（9），所述调节仓（8）的内部设置有滑槽（10），所述调节仓（8）的顶部设置有延伸至滑槽（10）内部的支撑杆（11），且支撑杆（11）的顶部分别固定有第一固定块（14）、第二固定块（15）和第三固定块（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于加工钣金的固定结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的内部安装有电机（2），且电机（2）的输出端连接有第一齿轮（3），所述基座（1）的内部转动连接有多组固定杆（4），且固定杆（4）的外侧固定皆有第二齿轮（5），其中一组所述固定杆（4）的外侧固定有与第一齿轮（3）相配合的第三齿轮（6），所述固定杆（4）的顶部安装有液压杆（7），且液压杆（7）的顶部固定有调节仓（8），所述调节仓（8）的顶部设置有通槽（9），所述调节仓（8）的内部设置有滑槽（10），所述调节仓（8）的顶部设置有延伸至滑槽（10）内部的支撑杆（11），且支撑杆（11）的顶部分别固定有第一固定块（14）、第二固定块（15）和第三固定块（16）。


2.根据权利要求1所述的一种便于加工钣金的固定结构，其特征在于：所述第三齿轮（6）的直径大于第二齿轮（5），且第三齿轮（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃小良，
申请(专利权)人：覃小良，
类型：新型
国别省市：广西;45