一种水晶刻面设备制造技术

本实用新型专利技术属于机加工领域，具体地说是一种水晶刻面设备，机架上设有工作台面，工作台面上设有集尘盘，电机安装在机架上，输出轴穿过工作台面、集尘盘，与磨盘连接，驱动磨盘旋转，集尘盘内安装有与水源连接的清理水喷头；集尘盘上方设有安装在工作台面上的防尘盖，防尘盖上对应磨盘的位置开有通孔，待加工的水晶由通孔放在磨盘上；污水管道安装于机架上，上端由工作台面、集尘盘穿出、位于磨盘的下方，污水管道的下端分别与安装在机架上的真空泵及加压水泵相连。本实用新型专利技术能有效地控制加工过程中产生的粉尘，更为清洁、快速地处理水晶加工过程中产生的粉尘，改善工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶刻面设备
本技术属于机加工领域，具体地说是一种水晶刻面设备。
技术介绍
在水晶工艺品的生产过程中，一般需要对水晶进行刻面处理。现有的水晶刻面机智能化程度不高，生产效率低，生产过程中容易产生大量粉尘，造成环境污染并危害生产工作者的健康。
技术实现思路
为了解决现有水晶刻面存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种水晶刻面设备。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术包括打磨装置及粉尘清理装置，其中打磨装置包括电机、机架及磨盘，粉尘清理装置包括防尘盖、集尘盘、清理水喷头、污水管道、真空泵及加压水泵，所述机架上设有工作台面，该工作台面上设有所述集尘盘，所述电机安装在机架上，输出轴穿过工作台面、集尘盘，与所述磨盘连接，驱动磨盘旋转，所述集尘盘内安装有与水源连接的清理水喷头；所述集尘盘上方设有安装在工作台面上的防尘盖，该防尘盖上对应磨盘的位置开有通孔，待加工的水晶由通孔放在所述磨盘上；所述污水管道安装于机架上，上端由所述工作台面、集尘盘穿出、位于磨盘的下方，该污水管道的下端分别与安装在机架上的真空泵及加压水泵相连。其中：所述集尘盘固定在工作台面上或与工作台面为一体结构，当集尘盘与工作台面为一体结构时，所述工作台面上沿高度方向向上延伸形成集尘盘；所述集尘盘的侧壁呈环状，所述清理水喷头安装于集尘盘的侧壁上。所述污水管道的上端端面与集尘盘的底面持平，该集尘盘底面为斜面，所述污水管道的上端端面为最低处。所述防尘盖与工作台面之间仅有通孔处与外界相通。所述机架上设有上安装板及下安装板，该上安装板位于工作台面的下方，所述电机固接于上安装板上；所述下安装板位于最底部，所述真空泵及加压水泵分别固定在下安装板上。本技术的优点与积极效果为：1.本技术利用真空泵将产生的粉尘吸入集尘盘，通过集尘盘上的清理水喷头将粉尘冲入污水管道后，利用加压水泵将污水冲走，能有效地控制加工过程中产生的粉尘，更为清洁、快速地处理水晶加工过程中产生的粉尘，改善工作环境。2.本技术通过控制面板和控制器对电机、真空泵、加压水泵以及清理水喷头进行有效控制，能更有效地对水晶加工的工作过程有进行管理，更有效地控制水晶打磨的速度，在降低工作能耗的同时进一步提升整个水晶加工生产线的工作效率。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为本技术拿掉防尘盖后的立体结构示意图；图3为本技术的结构后视图；图4为本技术防尘盖、集尘盘及磨盘处的局部放大图；其中：1为打磨装置，11为电机，12为上安装板，13为机架，14为磨盘；2为粉尘清理装置，21为防尘盖，22为集尘盘，23为清理水喷头，24为污水管道，25为真空泵，26为加压水泵，27为下安装板，28为工作台面，29为通孔；3为控制装置，31为控制面板，32为控制器，33为电机架；4为机箱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1～4所示，本技术包括打磨装置1、粉尘清理装置2、控制装置3及机箱4，其中打磨装置1包括电机11、机架13及磨盘14，粉尘清理装置2包括防尘盖21、集尘盘22、清理水喷头23、污水管道24、真空泵25及加压水泵26，机架13上设有工作台面28，该工作台面28上设有集尘盘22，电机11安装在机架13上，输出轴穿过工作台面28、集尘盘22，与磨盘14连接，驱动磨盘14旋转。本实施例的机架13上设有上安装板12及下安装板27，该上安装板12位于工作台面28的下方，电机11固接于上安装板12上；下安装板27位于最底部，真空泵25及加压水泵26分别固定在下安装板27上；工作台面28、上安装板12及下安装板27相互平行。集尘盘22固定在工作台面28上或与工作台面28为一体结构，当集尘盘22与工作台面28为一体结构时，工作台面28上沿高度方向向上延伸形成集尘盘22。集尘盘22内安装有与水源连接的清理水喷头23。本实施例的集尘盘22与工作台面28为分体结构，固定在工作台面28上；该集尘盘22的侧壁(即向上的延伸部)呈环状，清理水喷头23安装于集尘盘22的侧壁上。本实施例的集尘盘22呈方形，方形的四个侧壁上各均匀安装了多个清理水喷头23，清理水喷头23通过进水管路与水源相连通，在进水管路上设有控制阀，控制进水管路的开关。集尘盘22上方设有安装在工作台面28上的防尘盖21，该防尘盖21上对应磨盘14的位置开有通孔29，待加工的水晶由通孔29放在磨盘14上。本实施的防尘盖21与工作台面28之间仅有通孔29处与外界相通，通孔29的直径大于磨盘14的直径。污水管道24安装于机架13上，上端由工作台面28、集尘盘22穿出、位于磨盘14的下方，该污水管道24的下端分别与真空泵25及加压水泵26相连。本实施例污水管道24的上端端面与集尘盘22的底面持平，该集尘盘22底面为斜面，污水管道24的上端端面为最低处。污水管道24的下端设有三通，该三通的两个接头分别与真空泵25及加压水泵26相连，第三个接头为出水口。本技术的机架3上还安装有控制装置3，该控制装置3包括控制面板31、控制器32、电器架33及机箱4，机箱4固定在机架3上，在机箱4上设有控制面板，控制器32通过电器架33安装在机箱4内，真空泵25、电机11、加压水泵26、清理水喷头23与水源连接的进水管路上的控制阀以及控制器32分别与控制面板31连接。本技术的工作原理为：本技术将待加工的水晶放置在旋转的磨盘14上，通过磨盘14打磨成成品，并将加工过程中产生的粉尘除去。具体为：将待打磨加工的水晶手持并放在磨盘14上，电机11驱动磨盘14旋转对水晶进行加工处理。打磨过程中，真空泵25通过污水管道24抽气，使磨盘14上产生向下的气流，将加工过程中产生的粉尘由气流通过防尘盖21与磨盘14平面之间的空隙带入集尘盘22中。再利用集尘盘22四周的清理水喷头23将集尘盘22中的粉尘冲入污水管道24内。在污水进入污水管道24后，外来水经加压水泵26加压后，将污水管道24内的污水冲走，由出水口排出。在工作过程中，操作人员可以利用控制面板31对设备的各个装置进行控制，利用控制面板31控制真空泵25的功率、电机11的转速、加压水泵26的功率以及清理水喷头23的工作时间间隔，利用控制器32收集设备相关数据并上传至网络平台，利用这些上传数据可以更有效的对水晶生产线进行管控，操作简便，生产效率高，同时解决了生产过程中产生的粉尘问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水晶刻面设备，其特征在于：包括打磨装置(1)及粉尘清理装置(2)，其中打磨装置(1)包括电机(11)、机架(13)及磨盘(14)，粉尘清理装置(2)包括防尘盖(21)、集尘盘(22)、清理水喷头(23)、污水管道(24)、真空泵(25)及加压水泵(26)，所述机架(13)上设有工作台面(28)，该工作台面(28)上设有所述集尘盘(22)，所述电机(11)安装在机架(13)上，输出轴穿过工作台面(28)、集尘盘(22)，与所述磨盘(14)连接，驱动磨盘(14)旋转，所述集尘盘(22)内安装有与水源连接的清理水喷头(23)；所述集尘盘(22)上方设有安装在工作台面(28)上的防尘盖(21)，该防尘盖(21)上对应磨盘(14)的位置开有通孔(29)，待加工的水晶由通孔(29)放在所述磨盘(14)上；所述污水管道(24)安装于机架(13)上，上端由所述工作台面(28)、集尘盘(22)穿出、位于磨盘(14)的下方，该污水管道(24)的下端分别与安装在机架(13)上的真空泵(25)及加压水泵(26)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种水晶刻面设备，其特征在于：包括打磨装置(1)及粉尘清理装置(2)，其中打磨装置(1)包括电机(11)、机架(13)及磨盘(14)，粉尘清理装置(2)包括防尘盖(21)、集尘盘(22)、清理水喷头(23)、污水管道(24)、真空泵(25)及加压水泵(26)，所述机架(13)上设有工作台面(28)，该工作台面(28)上设有所述集尘盘(22)，所述电机(11)安装在机架(13)上，输出轴穿过工作台面(28)、集尘盘(22)，与所述磨盘(14)连接，驱动磨盘(14)旋转，所述集尘盘(22)内安装有与水源连接的清理水喷头(23)；所述集尘盘(22)上方设有安装在工作台面(28)上的防尘盖(21)，该防尘盖(21)上对应磨盘(14)的位置开有通孔(29)，待加工的水晶由通孔(29)放在所述磨盘(14)上；所述污水管道(24)安装于机架(13)上，上端由所述工作台面(28)、集尘盘(22)穿出、位于磨盘(14)的下方，该污水管道(24)的下端分别与安装在机架(13)上的真空泵(25)及加压水泵(26)相连。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李京华，汤哲昕，李志强，俞卿云，
申请(专利权)人：浙江致拓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33