本实用新型专利技术提供了一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具，包括定位芯轴、定位销、本体、连接盘以及压盖；所述定位芯轴用于对行星架基准孔定心；所述定位销用于对行星架绞向预定位；所述本体为圆形凸台结构，本体上表面设有多个用于支撑行星架的扇形凸块，行星架凸缘下表面架设在凸块上，凸缘上表面设有用于夹紧行星架凸缘的压盖；所述本体上表面中心位置还设有用于支撑行星架的圆柱形凸起，圆柱形凸起从下方伸入至行星架内侧，所述圆柱形凸起内部还设有与定位芯轴对应的轴孔；所述本体与压盖通过连接盘过渡连接夹紧行星架。本实用新型专利技术所述的一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具，在保证工件不变形的情况下，提高钻镗孔加工的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具
本技术属于钻镗孔精加工领域，尤其是涉及一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具。
技术介绍
目前在钻镗孔精加工领域使用的夹具大多为内涨式钻镗孔夹具，因工件属于薄壁件结构，若采用液压涨紧，会导致工件产生不可控变形，加工后松开液涨力，工件会产生回弹现象，直接影响钻镗孔孔径及位置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具，对行星架向外延伸的凸缘进行夹紧，同时通过定位芯轴和定位销，保证了待加工工件的定心准确无偏差，在保证工件不变形的情况下，提高钻镗孔加工的精度。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具，包括定位芯轴、定位销、本体、连接盘以及压盖。所述定位芯轴用于对行星架基准孔定心；所述定位销用于对行星架绞向预定位。所述本体、连接盘以及压盖用于夹紧行星架向外延伸的凸缘。所述本体为圆形凸台结构，本体上表面设有多个用于支撑行星架的扇形凸块，行星架凸缘下表面架设在凸块上，凸缘上表面设有用于夹紧行星架凸缘的压盖。所述本体上表面中心位置还设有用于支撑行星架的圆柱形凸起，圆柱形凸起从下方伸入至行星架内侧，所述圆柱形凸起内部还设有与定位芯轴对应的轴孔。所述本体与压盖通过连接盘过渡连接夹紧行星架。进一步的，所述连接盘为圆环结构，连接盘上表面设有多个用于连接本体的螺纹孔所述连接盘上表面还设有多个用于连接压盖的螺纹孔本体和压盖均通过快装螺栓与连接盘固定连接。进一步的，所述本体下部还设有用于固定本体的圆形底板，本体与底板通过螺栓固定连接。所述底板上还设有用于连接定位销的定位座、定位板和盖板，所述定位座垂直设置在底板上，定位座上方设有用于放置定位板的凹槽，与定位座垂直的定位板设置在凹槽内，定位板一端滑动安装在定位座上方的凹槽内并通过设置在定位座凹槽上方的盖板夹紧，定位板另一端设有用于放置定位销通孔，定位销垂直设置在通孔内。进一步的，所述本体的扇形凸块与圆柱形凸起形成的凹槽内设有多个用于连接底板的螺纹孔。沿所述本体的扇形凸块外侧设有多个用于连接连接盘的螺纹孔，所述螺纹孔呈环形分布在本体上表面的边缘。进一步的，所述定位芯轴用于对行星架的基准孔定位，所述定位销用于对行星架上端面的预加工孔绞向预定位。进一步的，所述本体上方开口处还设有用于防止本体内进入杂物的防尘塞。相对于现有技术，本技术所述的一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具具有以下优势：本技术所述的一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具，在对行星架进行钻镗孔加工过程中，工件内壁不受任何径向作用力影响，工件加工时不会产生变形；使用绞向预定位方式相比刀塔配顶尖手动预定位方式，时间缩短10倍以上；采用快压结构端面压紧，保证工件在最大铰孔力作用下，工件稳定不窜动；采用定位芯轴定心工件基准孔，保证定心精度无偏差；由于工件上端面无任何与刀具干涉的部分，钻镗孔所用各种刀具均可以保证在最短长度内对工件各个孔进行精加工附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具设计总成装配图示意图；图2为本技术实施例所述的一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具设计总成装配俯视图示意图；图3为本技术实施例所述的一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具设计总成立体图示意图；图4为本技术实施例所述的行星架示意图；图5为本技术实施例所述的本体示意图；图6为本技术实施例所述的连接盘示意图；图7为本技术实施例所述的压盖上表面示意图；图8为本技术实施例所述的压盖下表面示意图；图9为本技术实施例所述的定位座示意图；图10为本技术实施例所述的定位板示意图；图11为本技术实施例所述的定位芯轴示意图；图12为本技术实施例所述的定位销示意图；图13为本技术实施例所述的盖板示意图；图14为本技术实施例所述的防尘塞示意图。附图标记说明：1-底板；2-本体；3-连接盘；4-压盖；5-定位芯轴；6-定位销；7-防尘塞；8-定位座；9-定位板；10-盖板；11-行星架；12-凸块；13-圆柱形凸起；14-凸缘。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种新型薄壁件行星架11钻镗孔精加工夹具，包括定位芯轴5、定位销6、本体2、连接盘3以及压盖4。所述定位芯轴5用于对行星架11基准孔定心；所述定位销6用于对行星架11绞向预定位。所述本体2、连接盘3以及压盖4用于夹紧行星架11向外延伸的凸缘14；因工件属于薄壁件结构，目前现有技术为采用液压涨紧，会导致工件产生不可控变形，加工后松开液涨力，工件会产生回弹现象，本技术提出夹具避免了工件的变形，再配合本技术所提及的定位芯轴5以及定位销6，在保证了精准度的情况下直接对工件凸缘14进行夹紧。同时因工件钻镗孔前已带有初孔(8-Φ8.2，8-Φ13.6)，所以在加工前需要进行绞向预定位，但工件厚度过厚，如果做定位销6进行插拔式预定位，只能在夹具下方定位盘或者芯轴上加工预定位孔，所以定位销6长度肯定比工件厚度还要长，导致绞向定位不精确，目前需要采用加工中心上刀塔配顶尖的方式实现手动对正工件上端面初孔用来绞向预定位，装夹时间明显延长，其次采用涨套配合定位芯轴5涨紧工件基准本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具，其特征在于：包括定位芯轴(5)、定位销(6)、本体(2)、连接盘(3)以及压盖(4)；/n所述定位芯轴(5)用于对行星架(11)基准孔定心；所述定位销(6)用于对行星架(11)绞向预定位；/n所述本体(2)、连接盘(3)以及压盖(4)用于夹紧行星架(11)向外延伸的凸缘(14)；/n所述本体(2)为圆形凸台结构，本体(2)上表面设有多个用于支撑行星架(11)的扇形凸块(12)，行星架(11)凸缘(14)下表面架设在凸块(12)上，凸缘(14)上表面设有用于夹紧行星架(11)凸缘(14)的压盖(4)；/n所述本体(2)上表面中心位置还设有用于支撑行星架(11)的圆柱形凸起(13)，圆柱形凸起(13)从下方伸入至行星架(11)内侧，所述圆柱形凸起(13)内部还设有与定位芯轴(5)对应的轴孔；/n所述本体(2)与压盖(4)通过连接盘(3)过渡连接夹紧行星架(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具，其特征在于：包括定位芯轴(5)、定位销(6)、本体(2)、连接盘(3)以及压盖(4)；
所述定位芯轴(5)用于对行星架(11)基准孔定心；所述定位销(6)用于对行星架(11)绞向预定位；
所述本体(2)、连接盘(3)以及压盖(4)用于夹紧行星架(11)向外延伸的凸缘(14)；
所述本体(2)为圆形凸台结构，本体(2)上表面设有多个用于支撑行星架(11)的扇形凸块(12)，行星架(11)凸缘(14)下表面架设在凸块(12)上，凸缘(14)上表面设有用于夹紧行星架(11)凸缘(14)的压盖(4)；
所述本体(2)上表面中心位置还设有用于支撑行星架(11)的圆柱形凸起(13)，圆柱形凸起(13)从下方伸入至行星架(11)内侧，所述圆柱形凸起(13)内部还设有与定位芯轴(5)对应的轴孔；
所述本体(2)与压盖(4)通过连接盘(3)过渡连接夹紧行星架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具，其特征在于：所述连接盘(3)为圆环结构，连接盘(3)上表面设有多个用于连接本体(2)的螺纹孔；
所述连接盘(3)上表面还设有多个用于连接压盖(4)的螺纹孔；
所述本体(2)和压盖(4)均通过快装螺栓与连接盘(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型薄壁件行星架钻镗孔精加工夹具...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢桂磊，王远，
申请(专利权)人：天津天海同步科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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