一种辊环加工心轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊环加工心轴，心轴为阶梯柱状；左端为直径120mm的柱，右端为直径80mm的柱，直径120mm的柱与直径80mm的柱之间包括直径100mm的柱段；直径120mm的柱与直径100mm的柱段之间为直径150mm的柱段；直径80mm的柱上与直径100mm的柱段连接处包括螺纹；本实用新型专利技术的辊环加工心轴，提高了辊环加工精度，提高了辊环加工的工作效率；本装置结构简单易操作，通用性好，可广泛用于各种辊环加工，有利于广泛推广应用。

A kind of mandrel for roller ring machining

【技术实现步骤摘要】
一种辊环加工心轴
本技术涉及机械
，尤其涉及一种辊环加工心轴。
技术介绍
现有技术中，各种螺纹钢的轧制生产依赖硬质合金辊环进行轧制。硬质合金辊环的加工是在螺纹铣床上进行的。硬质合金辊环因其结构特性不能直接安装或装夹在铣床上进行加工生产。现有技术中采用制作心轴，将硬质合金辊环安装在心轴上固定好，再将心轴装夹在螺纹铣床上进行硬质合金辊环的找正和加工。现有技术中采用的普通心轴是锥形，利用锥面和配套使用的锥套将硬质合金辊环固定在心轴上，进行后续的螺纹铣床加工。锥形心轴使用过程中不足之处为一次只能安装一片硬质合金辊环进行加工，成本高，工作效率低。因此，本领域技术人员致力于开发一种辊环加工心轴，旨在解决现有技术中锥形心轴效率低的缺陷问题。
技术实现思路
鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是现有技术中加工硬质合金辊环所用锥形心轴一次只能安装一片硬质合金辊环进行加工，成本高，工作效率低的缺陷问题。为实现上述目的，本技术提供了一种辊环加工心轴，所述心轴为阶梯柱状；所述心轴左端为直径120mm的柱，所述心轴右端为直径80mm的柱，所述直径120mm的柱与直径80mm的柱之间包括直径100mm的柱段；所述直径120mm的柱与直径100mm的柱段之间为直径150mm的柱段；所述直径80mm的柱上与直径100mm的柱段连接处包括螺纹；进一步地，所述辊环加工心轴总长度为900～950mm；进一步地，所述螺纹型号为M86×1.5；进一步地，所述辊环加工心轴端头均包括2×45度倒角；进一步地，所述辊环加工心轴，直径120mm的柱与直径100mm的柱段长度比为2.2:1；进一步地，所述辊环加工心轴，直径80mm的柱与直径100mm的柱段长度比为2.0:1；进一步地，所述辊环加工心轴，直径150mm的柱段与直径100mm的柱段长度比为1:3.4；进一步地，所述辊环加工心轴，螺纹与直径100mm的柱段长度比为1:2.8；在本技术的优选实施方式中，所述辊环加工心轴，辊环安装于直径100mm的柱段处，螺母于螺纹处紧锁；采用以上方案，本技术公开的辊环加工心轴，具有以下技术效果：1、本技术的辊环加工心轴，可以同时将2个待加工的硬质合金辊环安装于本申请心轴的直径100mm的柱段处，通过螺母与直径80mm的柱上与直径100mm的柱段连接处的螺纹配合进行锁紧，然后安装于螺纹铣床上进行辊环的加工；有利于提高辊环加工精度，与现有技术相比，工作效率提高了2倍；2、本技术的辊环加工心轴，结构简单，制作简便，易操作，方便使用，有利于推广应用；综上所述，本技术的辊环加工心轴，提高了辊环加工精度，提高了辊环加工的工作效率；本装置结构简单易操作，通用性好，可广泛用于各种辊环加工，有利于广泛推广应用。以下将结合附图与具体实施方式对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术辊环加工心轴的结构示意图；图中，1、直径120mm的柱；2、直径80mm的柱；3、直径100mm的柱段；4、直径150mm的柱段；5、螺纹；6、倒角。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本技术的优选实施方式，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。如图1所示，本技术实施方式的辊环加工心轴，总长930mm，心轴左端为380mm的直径120mm的柱1，心轴右端为直径80mm的柱2，直径120mm的柱1与直径80mm的柱2之间包括170mm的直径100mm的柱段3；直径120mm的柱1与直径100mm的柱段3之间为50mm的直径150mm的柱段4；直径80mm的柱2上与直径100mm的柱段3连接处包括60mm的型号为M86×1.5的螺纹5；辊环加工心轴的各个端头均包括2×45度倒角6；在本技术的优选实施方式中，所述辊环加工心轴，辊环安装于直径100mm的柱段处，螺母于螺纹处紧锁；使用过程：在使用时，将2个硬质合金辊环安装于直径100mm的柱段3处，硬质合金辊环左端顶住直径150mm的柱段4，右端使用螺母在螺纹5处进行紧锁，使辊环处于直径100mm的柱段3处不动；将辊环加工心轴的左右两端的直径120mm的柱1和直径80mm的柱2安装卡紧于螺纹铣床上，启动铣床，对硬质合金辊环进行加工；经过实际使用结果显示，本技术辊环加工心轴在对硬质合金辊环进行加工使用过程中，对2个硬质合金辊环安装方便，加工过程操作简便，。由以上具体实施陈述可知，本技术提供的辊环加工心轴，保证了辊环在加工时有足够的刚性，从而达到了加工辊环的精度；同时进行2个辊环加工，提高了加工工作效率。以上详细描述了本技术的较佳具体实施方式。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊环加工心轴，其特征在于，所述心轴为阶梯柱状；所述心轴左端为直径120mm的柱(1)，所述心轴右端为直径80mm的柱(2)，所述直径120mm的柱(1)与直径80mm的柱(2)之间包括直径100mm的柱段(3)；所述直径120mm的柱(1)与直径100mm的柱段(3)之间为直径150mm的柱段(4)；所述直径80mm的柱(2)上与直径100mm的柱段(3)连接处包括螺纹(5)；所述心轴端头均包括倒角(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊环加工心轴，其特征在于，所述心轴为阶梯柱状；所述心轴左端为直径120mm的柱(1)，所述心轴右端为直径80mm的柱(2)，所述直径120mm的柱(1)与直径80mm的柱(2)之间包括直径100mm的柱段(3)；所述直径120mm的柱(1)与直径100mm的柱段(3)之间为直径150mm的柱段(4)；所述直径80mm的柱(2)上与直径100mm的柱段(3)连接处包括螺纹(5)；所述心轴端头均包括倒角(6)。


2.如权利要求1所述心轴，其特征在于，
所述辊环加工心轴总长度为900～950mm。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝刚，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15