一种新型轮轴焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轮轴焊接工装，包括一夹具底板，其固定安装在焊接生产线的机架上；一轮轴定位机构，其固定安装在所述夹具底板上，包括分别位于左侧和右侧的两个快速夹，左侧的快速夹用以定位左侧轮轴，右侧的快速夹用以定位右侧轮轴；一圆管定位机构，其固定安装在所述夹具底板上，用以固定所述左侧轮轴和右侧轮轴之间的圆管；圆管定位机构包括左侧定位单元和右侧定位单元，焊接时，左侧定位单元和右侧定位单元翻转压靠在圆管上；其实用性强，可以推广至类似产品；定位准确且稳定，大大减少了因焊接变形导致产品质量问题，提高产品的合格率；通过工装进行工件快速定位，操作简单，减少了人工定位时间，大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轮轴焊接工装
本技术涉及焊接工装设备
，尤其涉及一种新型轮轴焊接工装。
技术介绍
机械用一体式轮轴由空心焊管与机加件焊接组合而成，焊管壁厚较薄，由于导热且薄板温度不均易产生焊接变形，影响产品外观质量，特别是两端链接轮子的轮轴同轴度很难保证，影响到整机的稳定性，如何设计专门的焊接工装，提高焊接效率并保证产品质量，这是焊接工装领域的技术难题。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种新型轮轴焊接工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型轮轴焊接工装，包括：一夹具底板，其固定安装在焊接生产线的机架上；一轮轴定位机构，其固定安装在所述夹具底板上，包括分别位于左侧和右侧的两个快速夹，其中，左侧的快速夹用以定位左侧轮轴，右侧的快速夹用以定位右侧轮轴；一圆管定位机构，其固定安装在所述夹具底板上，用以固定所述左侧轮轴和所述右侧轮轴之间的圆管；其中，所述圆管定位机构包括左侧定位单元和右侧定位单元，焊接时，所述左侧定位单元和所述右侧定位单元翻转压靠在所述圆管上。优选的，所述夹具底板的两侧还设置有V型定位件一和V型定位件二，所述V型定位件一用于支撑和托举所述右侧轮轴，所述V型定位件二用于支撑和托举所述左侧轮轴。优选的，所述V型定位件一和所述V型定位件二均包括V型承托部，所述V型承托部上设置有缓冲层。优选的，所述V型定位件一和所述V型定位件二均包括升降调节件，所述升降调节件安装设置在所述V型承托部的下部，用以调节承托高度。优选的，所述右侧定位单元包括垫板一，所述垫板一固定安装在所述夹具底板上，且所述垫板一的上部固定安装有定位臂座一，方管定位臂一铰接安装在所述定位臂座一上，所述方管定位臂一用以压靠定位所述圆管的右侧。优选的，所述定位臂座一上设置有凹槽一，凹槽一内转动安装有夹钳轴一，夹钳轴一上铰接有方管一，所述方管一与所述方管定位臂一固定连接。优选的，所述左侧定位单元包括垫板二，所述垫板二固定安装在所述夹具底板上，且所述垫板二的上部固定安装有定位臂座二，方管定位臂二铰接安装在所述定位臂座二上，所述方管定位臂二用以压靠定位所述圆管的右侧。优选的，所述定位臂座二上设置有凹槽二，凹槽二内转动安装有夹钳轴二，夹钳轴二上铰接有方管二，所述方管二与所述方管定位臂二固定连接。本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术提供的新型轮轴焊接工装，其实用性强，可以推广至类似产品；定位准确且稳定，大大减少了因焊接变形导致产品质量问题，提高产品的合格率；通过工装进行工件快速定位，操作简单，减少了人工定位时间，大大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。图中：101、夹具底板，2、快速夹，202、左侧轮轴，203、右侧轮轴，201、圆管，112、V型定位件一，113、V型定位件二，104、垫板一，105、夹钳轴一，106、方管定位臂一，107、方管定位臂二，108、夹钳轴二，109、垫板二，110、定位臂座二，111、定位臂座二，204、方管二，205、方管一。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1—图2所示，本技术提供了一种新型轮轴焊接工装，包括：一夹具底板101，其固定安装在焊接生产线的机架上；一轮轴定位机构，其固定安装在所述夹具底板101上，包括分别位于左侧和右侧的两个快速夹2，其中，左侧的快速夹2用以定位左侧轮轴202，右侧的快速夹2用以定位右侧轮轴203；以及一圆管定位机构，其固定安装在所述夹具底板101上，用以固定所述左侧轮轴202和所述右侧轮轴203之间的圆管201；其中，所述圆管定位机构包括左侧定位单元和右侧定位单元，焊接时，所述左侧定位单元和所述右侧定位单元翻转压靠在所述圆管201上。作为本技术一实施例，所述夹具底板101的两侧还设置有V型定位件一112和V型定位件二113，所述V型定位件一112用于支撑和托举所述右侧轮轴203，所述V型定位件二113用于支撑和托举所述左侧轮轴202。其中，所述V型定位件一112和所述V型定位件二113均包括V型承托部（图中未示出），所述V型承托部上设置有缓冲层。其中，所述V型定位件一112和所述V型定位件二113均包括升降调节件（图中未示出），所述升降调节件安装设置在所述V型承托部的下部，用以调节承托高度。作为本技术一实施例，所述右侧定位单元包括垫板一104，所述垫板一104固定安装在所述夹具底板101上，且所述垫板一104的上部固定安装有定位臂座一111，方管定位臂一106铰接安装在所述定位臂座一111上，所述方管定位臂一106用以压靠定位所述圆管201的右侧。其中，所述定位臂座一111上设置有凹槽一（图中未示出），凹槽一内转动安装有夹钳轴一105，夹钳轴一105上铰接有方管一205，所述方管一205与所述方管定位臂一106固定连接。作为本技术一实施例，所述左侧定位单元包括垫板二109，所述垫板二109固定安装在所述夹具底板101上，且所述垫板二109的上部固定安装有定位臂座二110，方管定位臂二107铰接安装在所述定位臂座二110上，所述方管定位臂二107用以压靠定位所述圆管201的右侧。其中，所述定位臂座二110上设置有凹槽二（图中未示出），凹槽二内转动安装有夹钳轴二108，夹钳轴二108上铰接有方管二204，所述方管二204与所述方管定位臂二107固定连接。该新型轮轴焊接工装的工作原理：夹具底板设有定位槽，圆管安装于夹具底板的定位槽中，将左侧轮轴和右侧轮轴分别预装入圆管两侧，方管定位臂一和方管定位臂二对圆管进行压靠定位。V型定位件一和V型定位件二分别设有V型承托部，将左侧轮轴和右侧轮轴分别放置于V型承托部内。方管定位臂一可绕夹钳轴一旋转并压紧紧贴于圆管上，方管定位臂二可依夹钳轴二旋转并压紧紧贴于圆管上。推进左侧轮轴和右侧轮轴紧贴于圆管左右两侧，用快速夹分别压紧左侧轮轴和右侧轮轴，所有零件压紧后开始焊接。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型轮轴焊接工装，其特征在于，包括：/n一夹具底板（101），其固定安装在焊接生产线的机架上；/n一轮轴定位机构，其固定安装在所述夹具底板（101）上，包括分别位于左侧和右侧的两个快速夹（2），其中，左侧的快速夹（2）用以定位左侧轮轴（202），右侧的快速夹（2）用以定位右侧轮轴（203）；以及/n一圆管定位机构，其固定安装在所述夹具底板（101）上，用以固定所述左侧轮轴（202）和所述右侧轮轴（203）之间的圆管（201）；/n其中，所述圆管定位机构包括左侧定位单元和右侧定位单元，焊接时，所述左侧定位单元和所述右侧定位单元翻转压靠在所述圆管（201）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型轮轴焊接工装，其特征在于，包括：
一夹具底板（101），其固定安装在焊接生产线的机架上；
一轮轴定位机构，其固定安装在所述夹具底板（101）上，包括分别位于左侧和右侧的两个快速夹（2），其中，左侧的快速夹（2）用以定位左侧轮轴（202），右侧的快速夹（2）用以定位右侧轮轴（203）；以及
一圆管定位机构，其固定安装在所述夹具底板（101）上，用以固定所述左侧轮轴（202）和所述右侧轮轴（203）之间的圆管（201）；
其中，所述圆管定位机构包括左侧定位单元和右侧定位单元，焊接时，所述左侧定位单元和所述右侧定位单元翻转压靠在所述圆管（201）上。


2.如权利要求1所述的新型轮轴焊接工装，其特征在于，所述夹具底板（101）的两侧还设置有V型定位件一（112）和V型定位件二（113），所述V型定位件一（112）用于支撑和托举所述右侧轮轴（203），所述V型定位件二（113）用于支撑和托举所述左侧轮轴（202）。


3.如权利要求2所述的新型轮轴焊接工装，其特征在于，所述V型定位件一（112）和所述V型定位件二（113）均包括V型承托部，所述V型承托部上设置有缓冲层。


4.如权利要求3所述的新型轮轴焊接工装，其特征在于，所述V型定位件一（112）和所述V型定位件二（113）均包括升降调节件，所述升降调节件安装设置在所述V型承托部的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云泉，
申请(专利权)人：苏州市天烨钣金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32